CN217560598U - 一种t型电梯导轨平面度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型电梯导轨平面度检测装置，包括：操作台，其主要用于检测装置的支撑结构，所述操作台的前后两端对称设置有横向导轨；横向丝杆，转动安装在前端所述横向导轨的内侧；龙门架，设置在所述操作台的上方；纵向丝杆，转动设置在所述龙门架的内侧，所述操作台还包括：放置槽，其安装在所述操作台的顶端，所述放置槽顶端具有高平整度；检测件，其放置在所述放置槽的内侧，所述检测件的下端平面紧贴在所述放置槽的顶端表面该T型电梯导轨平面度检测装置，能够代替人工测量的方式对电梯导轨的平面度进行测量，以减少测量时的不确定性，增加测量的准确性，提高测量的效率，并且提高激光测距仪的位置使用的全方位性。

Description

一种T型电梯导轨平面度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨检测装置技术领域，尤其涉及一种T型电梯导轨平面度检测装置。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨，电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉价等特点；

而电梯导轨在生产之后需要进行检测，以便于在使用过程中使得电梯运行更为稳定，而目前检测主要是人工采用百分表或“吊线”的方式在工作面上移动来测量其直线度、平面度或扭曲度，该方法虽然具有测量工具简单，测量数据直观的优点，但人工测量必然带来众多不确定的人为因素，测量结果也会因人而异，不易实现测量数据的自动收集，工作效率低。

所以需要针对上述问题设计一种T型电梯导轨平面度检测装置，能够对导轨的参数进行精确的测量。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种T型电梯导轨平面度检测装置，解决了现有技术中对导轨测量数据的功能，能够对导轨的参数进行精确的测量。

本申请实施例提供了一种T型电梯导轨平面度检测装置，包括：

操作台，其主要用于检测装置的支撑结构，所述操作台的前后两端对称设置有横向导轨；

横向丝杆，转动安装在前端所述横向导轨的内侧；

龙门架，设置在所述操作台的上方；

纵向丝杆，转动设置在所述龙门架的内侧。

优选的，所述操作台还包括：

放置槽，其安装在所述操作台的顶端，所述放置槽顶端具有高平整度；

检测件，其放置在所述放置槽的内侧，所述检测件的下端平面紧贴在所述放置槽的顶端表面。

优选的，所述横向丝杆还包括有：

横向调节块，其滑动设置在前侧所述横向导轨的内侧，所述横向丝杆贯穿连接在所述横向调节块的内侧，所述横向丝杆与所述横向调节块之间的连接方式为螺纹连接，所述龙门架的前端连接在所述横向调节块上；

横向伺服电机，其固定安装在前侧所述横向导轨的右端，所述横向伺服电机连接在所述横向丝杆的右端。

优选的，所述横向导轨还包括有：

导向滑杆，其固定安装在后侧所述横向导轨的内侧；

导向滑块，其滑动安装在后侧所述横向导轨的内侧，所述导向滑杆贯穿连接在所述导向滑块的内侧，所述导向滑杆与所述导向滑块之间的连接方式为滑动连接，所述龙门架的后端连接在所述导向滑块上。

优选的，所述纵向丝杆还包括有：

纵向调节块，其连接在所述纵向丝杆上，所述纵向调节块与所述纵向丝杆之间的连接方式为螺纹连接；

激光测距仪，其固定安装在所述纵向调节块的下端；

纵向伺服电机，其安装在所述龙门架的前侧，所述纵向伺服电机连接在所述纵向丝杆的前端。

优选的，所述龙门架还包括有：

纵向导轨，其安装在所述龙门架的内侧顶端，所述纵向调节块的顶端卡接在所述纵向导轨的内侧，所述纵向调节块与所述纵向导轨之间构成前后滑动结构。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：该T型电梯导轨平面度检测装置，采用新型的结构设计，能够代替人工测量的方式对电梯导轨的平面度进行测量，以减少测量时的不确定性，增加测量的准确性，提高测量的效率，并且便于根据不同的测量位置调整激光测距仪的位置进行使用，提高使用过程中的全方位性；

1.利用横向伺服电机带动横向丝杆转动，从而带动横向调节块在横向导轨内进行横向位置的滑动，从而可以带动龙门架以及激光测距仪等测量部件进行横向位置的调节，便于对检测件的不同位置进行测量，另外在龙门架移动时，通过导向滑块在导向滑杆上的运动以便于提高龙门架运行过程中的稳定性；

2.通过纵向伺服电机的带动纵向丝杆转动，从而使得纵向调节块带动激光测距仪在龙门架上进行前后位置的调节，使得激光测距仪可以在前后位置上进行灵活的使用，并且通过横向丝杆以及纵向丝杆的转动调节，可以使得激光测距仪能够处于操作台的平面坐标系的任意一点进行测量，从而提高测量装置使用的全面性。

附图说明

图1为本实用新型前视等轴测结构示意图；

图2为本实用新型后视等轴测结构示意图；

图3为本实用新型右视剖视结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种T型电梯导轨平面度检测装置，包括：操作台1，其主要用于检测装置的支撑结构，操作台1的前后两端对称设置有横向导轨2；操作台1还包括：放置槽7，其安装在操作台1的顶端，放置槽7顶端具有高平整度；检测件8，其放置在放置槽7的内侧，检测件8的下端平面紧贴在放置槽7的顶端表面。上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：该T型电梯导轨平面度检测装置，能够代替人工测量的方式对电梯导轨的平面度进行测量，以减少测量时的不确定性，增加测量的准确性，提高测量的效率，并且便于根据不同的测量位置调整激光测距仪13的位置进行使用，提高使用过程中的全方位性。

实施例二

一种T型电梯导轨平面度检测装置，包括：横向丝杆3，转动安装在前端横向导轨2的内侧；横向丝杆3还包括有：横向调节块4，其滑动设置在前侧横向导轨2的内侧，横向丝杆3贯穿连接在横向调节块4的内侧，横向丝杆3与横向调节块4之间的连接方式为螺纹连接，龙门架9的前端连接在横向调节块4上；横向伺服电机10，其固定安装在前侧横向导轨2的右端，横向伺服电机10连接在横向丝杆3的右端，横向导轨2还包括有：导向滑杆5，其固定安装在后侧横向导轨2的内侧；导向滑块6，其滑动安装在后侧横向导轨2的内侧，导向滑杆5贯穿连接在导向滑块6的内侧，导向滑杆5与导向滑块6之间的连接方式为滑动连接，龙门架9的后端连接在导向滑块6上。上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：利用横向导轨2内进行横向位置的滑动，从而可以带动龙门架9以及激光测距仪13等测量部件进行横向位置的调节，便于对检测件8的不同位置进行测量，另外在龙门架9移动时，通过导向滑块6在导向滑杆5上的运动以便于提高龙门架9运行过程中的稳定性。

实施例三

一种T型电梯导轨平面度检测装置，包括：龙门架9，设置在操作台1的上方，纵向丝杆11，转动设置在龙门架9的内侧，纵向丝杆11还包括有：纵向调节块12，其连接在纵向丝杆11上，纵向调节块12与纵向丝杆11之间的连接方式为螺纹连接；激光测距仪13，其固定安装在纵向调节块12的下端；纵向伺服电机14，其安装在龙门架9的前侧，纵向伺服电机14连接在纵向丝杆11的前端，龙门架9还包括有：纵向导轨15，其安装在龙门架9的内侧顶端，纵向调节块12的顶端卡接在纵向导轨15的内侧，纵向调节块12与纵向导轨15之间构成前后滑动结构，利用纵向调节块12带动激光测距仪13在龙门架9上进行前后位置的调节，使得激光测距仪13可以在前后位置上进行灵活的使用，并且通过横向丝杆3以及纵向丝杆11的转动调节，可以使得激光测距仪13能够处于操作台1的平面坐标系的任意一点进行测量，从而提高测量装置使用的全面性。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3所示，首先将检测件8安放在操作台1上的放置槽7内，并且与之紧密贴合，以保证检测件8放置时的平整性，然后再检测时，首先通过纵向伺服电机14带动纵向丝杆11转动，利用纵向丝杆11与纵向调节块12之间的螺纹咬合，使得纵向调节块12带动激光测距仪13在龙门架9上进行前后的移动，然后使得激光测距仪13照射到检测件8的表面，并且在纵向调节块12移动时，会与纵向导轨15产生滑动，以保证纵向调节块12运动的稳定性，然后利用横向伺服电机10带动横向丝杆3在横向导轨2内转动，使得横向丝杆3带动横向调节块4在横向导轨2内滑动，并且利用横向调节块4带动龙门架9进行横向运动，使得激光测距仪13能够连续照射到检测件8的表面，并且通过激光测距仪13所测量的与检测件8各位置的距离值对检测件8的表面的平整度进行判断，并且在龙门架9移动时，会带动导向滑块6在导向滑杆5上滑动，以便于提高龙门架9移动的稳定性，就这样完成了检测装置的使用过程。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种T型电梯导轨平面度检测装置，其特征在于，包括：

操作台，其主要用于检测装置的支撑结构，所述操作台的前后两端对称设置有横向导轨；

横向丝杆，转动安装在前端所述横向导轨的内侧；

龙门架，设置在所述操作台的上方；

纵向丝杆，转动设置在所述龙门架的内侧。

2.如权利要求1所述的一种T型电梯导轨平面度检测装置，其特征在于，所述操作台还包括：

放置槽，其安装在所述操作台的顶端，所述放置槽顶端具有高平整度；

检测件，其放置在所述放置槽的内侧，所述检测件的下端平面紧贴在所述放置槽的顶端表面。

3.如权利要求1所述的一种T型电梯导轨平面度检测装置，其特征在于，所述横向丝杆还包括有：

横向调节块，其滑动设置在前侧所述横向导轨的内侧，所述横向丝杆贯穿连接在所述横向调节块的内侧，所述横向丝杆与所述横向调节块之间的连接方式为螺纹连接，所述龙门架的前端连接在所述横向调节块上；

横向伺服电机，其固定安装在前侧所述横向导轨的右端，所述横向伺服电机连接在所述横向丝杆的右端。

4.如权利要求1所述的一种T型电梯导轨平面度检测装置，其特征在于，所述横向导轨还包括有：

导向滑杆，其固定安装在后侧所述横向导轨的内侧；

导向滑块，其滑动安装在后侧所述横向导轨的内侧，所述导向滑杆贯穿连接在所述导向滑块的内侧，所述导向滑杆与所述导向滑块之间的连接方式为滑动连接，所述龙门架的后端连接在所述导向滑块上。

5.如权利要求1所述的一种T型电梯导轨平面度检测装置，其特征在于，所述纵向丝杆还包括有：

纵向调节块，其连接在所述纵向丝杆上，所述纵向调节块与所述纵向丝杆之间的连接方式为螺纹连接；

激光测距仪，其固定安装在所述纵向调节块的下端；

纵向伺服电机，其安装在所述龙门架的前侧，所述纵向伺服电机连接在所述纵向丝杆的前端。

6.如权利要求5所述的一种T型电梯导轨平面度检测装置，其特征在于，所述龙门架还包括有：

纵向导轨，其安装在所述龙门架的内侧顶端，所述纵向调节块的顶端卡接在所述纵向导轨的内侧，所述纵向调节块与所述纵向导轨之间构成前后滑动结构。

Images