CN217560443U - 一种锅炉用换热管 - Google Patents

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沈大伟
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Yangzhou Hongyao Boiler Co ltd
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Yangzhou Hongyao Boiler Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉用换热管,涉及锅炉换热技术领域,包括:管体,管体内设有若干水平阵列排布的换热翅片,相邻换热翅片之间形成气体流通通道;气体流通通道内分别设有若干倾斜设置且交错排布的导流翅片,导流翅片一侧固定于换热翅片上;导流翅片朝向气体流入方向一侧设有相互倾斜的分流端面,相邻分流端面组合呈锥形结构。有益效果:通过管体内相邻换热翅片之间设置交错排布的导流翅片,便于高温气体在气体流通通道内进行不断被扰流并变换流动方向,同时通过导流翅片朝向气体流入方向设置倾斜的分流端面,便于对流入高温气体进行引流,便于增大与换热翅片的接触面积,同时提高换热效率。

Description

一种锅炉用换热管
技术领域
本实用新型涉及锅炉换热技术领域,具体来说,涉及一种锅炉用换热管。
背景技术
锅炉作为一种重要的供热设备,长期以来一直被广泛使用。随着能源供应的日益紧张,环境压力的日益增大,对锅炉的热效率以及环保要求越来越高。在这种趋势下,越来越多的锅炉改由天然气作为能源。
传统的燃气锅炉一般都通过预混式锅炉换热管进行热交换,为了提高预混式锅炉换热管的换热效率,还在预混式锅炉换热管上设置了换热翅片。
但由于高温气体只能在上下两片换热翅片之间快速通过,因此实际上只有紧挨换热翅片附近的高温气体与换热翅片进行了热交换,而中间的高温气体则会在气流作用下快速通过换热翅片区域,而无法将热量传递至换热翅片上,因此换热效率不高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型的目的是提出一种锅炉用换热管,通过管体内相邻换热翅片之间设置交错排布的导流翅片,便于高温气体在气体流通通道内进行不断被扰流并变换流动方向,同时通过导流翅片朝向气体流入方向设置倾斜的分流端面,便于对流入高温气体进行引流,便于增大与换热翅片的接触面积,同时提高换热效率,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种锅炉用换热管,包括:管体,所述管体内设有若干水平阵列排布的换热翅片,相邻所述换热翅片之间形成气体流通通道;
所述气体流通通道内分别设有若干倾斜设置且交错排布的导流翅片,所述导流翅片一侧固定于所述换热翅片上;
所述导流翅片朝向气体流入方向一侧设有相互倾斜的分流端面,相邻所述分流端面组合呈锥形结构。
进一步的,若干所述换热翅片垂直排布于所述管体内,且换热翅片的顶端和底端分别与所述管体内壁固定连接。
进一步的,相邻所述换热翅片之间且位于同侧的导流翅片倾斜朝向相同。
进一步的,所述导流翅片的倾斜角度为45°。
进一步的,相邻所述换热翅片之间且两侧相邻的导流翅片交错排布设置,且两侧相邻的导流翅片留有间隙。
进一步的,两侧相邻的导流翅片组合呈V形结构。
进一步的,所述管体为铜管。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过管体内相邻换热翅片之间设置交错排布的导流翅片,便于高温气体在气体流通通道内进行不断被扰流并变换流动方向,同时通过导流翅片朝向气体流入方向设置倾斜的分流端面,便于对流入高温气体进行引流,便于增大与换热翅片的接触面积,同时提高换热效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的锅炉用换热管的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的锅炉用换热管的俯视示意图;
图3是根据本实用新型实施例的锅炉用换热管的部分导流翅片示意图。
图中:
1、管体;2、换热翅片;3、气体流通通道;4、导流翅片;5、分流端面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种锅炉用换热管。
实施例一
如图1-3所示,本发明的实施例一为:
一种锅炉用换热管,包括:管体1,管体1内设有若干水平阵列排布的换热翅片2,相邻换热翅片2之间形成气体流通通道3;
气体流通通道3内分别设有若干倾斜设置且交错排布的导流翅片4,导流翅片4一侧固定于换热翅片2上;
导流翅片4朝向气体流入方向一侧设有相互倾斜的分流端面5,相邻分流端面5组合呈锥形结构。
借助于上述技术方案,通过管体1内相邻换热翅片2之间设置交错排布的导流翅片4,便于高温气体在气体流通通道3内进行不断被扰流并变换流动方向,同时通过导流翅片4朝向气体流入方向设置倾斜的分流端面5,便于对流入高温气体进行引流,便于增大与换热翅片2的接触面积,同时提高换热效率。
具体的,本技术方案,高温气体通过管体1一侧进行流入,经分流端面5向导流翅片4两侧进行分流,再通过气体流通通道3内交错排布的导流翅片4进行不断被扰流并变换流动方向,提高换热效率。
实施例二
如图1-2所示,本发明的实施例二为:
一种锅炉用换热管,在实施例一的基础上,还包括:若干换热翅片2垂直排布于管体1内,且换热翅片2的顶端和底端分别与管体1内壁固定连接。
另外,相邻换热翅片2之间且位于同侧的导流翅片4倾斜朝向相同。
具体的,本技术方案,导流翅片4的倾斜角度为45°。
同时,相邻换热翅片2之间且两侧相邻的导流翅片4交错排布设置,且两侧相邻的导流翅片4留有间隙,两侧相邻的导流翅片4组合呈V形结构。
此外,管体1为铜管,换热翅片2和导流翅片4的材质分别为铜。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,可实现如下效果:
通过管体1内相邻换热翅片2之间设置交错排布的导流翅片4,便于高温气体在气体流通通道3内进行不断被扰流并变换流动方向,同时通过导流翅片4朝向气体流入方向设置倾斜的分流端面5,便于对流入高温气体进行引流,便于增大与换热翅片2的接触面积,同时提高换热效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅炉用换热管,其特征在于,包括:管体(1),所述管体(1)内设有若干水平阵列排布的换热翅片(2),相邻所述换热翅片(2)之间形成气体流通通道(3);
所述气体流通通道(3)内分别设有若干倾斜设置且交错排布的导流翅片(4),所述导流翅片(4)一侧固定于所述换热翅片(2)上;
所述导流翅片(4)朝向气体流入方向一侧设有相互倾斜的分流端面(5),相邻所述分流端面(5)组合呈锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用换热管,其特征在于,若干所述换热翅片(2)垂直排布于所述管体(1)内,且换热翅片(2)的顶端和底端分别与所述管体(1)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉用换热管,其特征在于,相邻所述换热翅片(2)之间且位于同侧的导流翅片(4)倾斜朝向相同。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉用换热管,其特征在于,所述导流翅片(4)的倾斜角度为45°。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉用换热管,其特征在于,相邻所述换热翅片(2)之间且两侧相邻的导流翅片(4)交错排布设置,且两侧相邻的导流翅片(4)留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉用换热管,其特征在于,两侧相邻的导流翅片(4)组合呈V形结构。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉用换热管,其特征在于,所述管体(1)为铜管。
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