CN217559539U - 一种新型大通径钻机油雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大通径钻机油雾器，包括润滑油箱体，润滑油箱体上侧设有上安装板，上安装板上设有雾化部、加压口、喷油部，雾化部设置在上安装板中部，加压口设置在雾化部一侧、喷油孔设置在雾化部的另一侧；雾化部包括调油针座、吸油管、调油针体、调油针座贯穿上安装板设置，调油针座呈中空设置，其下端连接吸油管，上端连接调油针体，调油针座中部设有缩颈管段，缩颈管端上部两侧侧壁设有出油口，调油针体由调油针座上部穿入其内部；本实用新型大通径钻机油雾器通过手拧动拧杆即可使调油针体进行旋转，再通过其与调油针座的螺接关系，从而改变顶针与缩颈管段的间隙大小，便于改变润滑油喷出量，从而实现喷油量的便捷调节。

Description

一种新型大通径钻机油雾器

技术领域

本实用新型涉及油雾器技术领域，具体是指一种新型大通径钻机油雾器。

背景技术

油雾器是一种特殊的注油装置，它将润滑油进行雾化并注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，大通径钻机油雾器的作用是以压缩空气为动力把润滑油雾化以后注入气流中，并随气流进入需要润滑的部件，达到润滑的目的。主要应用于矿山钻机钻杆的润滑，保证钻机的长寿命使用

传统钻机用油雾器通常喷油量是固定的不便于调节，因此，使用时较为不便，且通常油雾器的储油量小，需频繁加油，在钻机工作中难以将足量的润滑油持续性地由油雾器雾化后输送至钻孔机构，严重影响钻机的连续作业时间；鉴于以上，我们提出一种新型大通径钻机油雾器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，实用性强，喷油量可以调节，储油量大，使用效果好的一种新型大通径钻机油雾器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型大通径钻机油雾器，包括润滑油箱体，润滑油箱体上侧设有上安装板，上安装板上设有雾化部、加压口、喷油部，所述雾化部设置在上安装板中部，加压口设置在雾化部一侧、喷油孔设置在雾化部的另一侧；

所述雾化部包括调油针座、吸油管、调油针体、所述调油针座贯穿上安装板设置，调油针座呈中空设置，其下端连接吸油管，上端连接调油针体，所述调油针座中部设有缩颈管段，缩颈管端上部两侧侧壁设有出油口，所述调油针体由调油针座上部穿入其内部，调油针体下端设有顶针，顶针与缩颈管段上沿相配合，改变调油针体插入调油针座的伸入可以改变顶针与缩颈管段间隙的大小；

所述喷油部包括注油衬套管、喷气管、喷油口，所述注油衬套管横向设置在上安装板内部，注油衬套管一端延伸至雾化部，调油针座穿过注油衬套管设置，所述喷油口位于注油衬套管内部；注油衬套管另一端通过喷油口连接至上安装板外表面，所述喷气管正对喷油口设置，喷气管向下与润滑油箱体相连通。

进一步的，所述上安装板上还设有注油口，所述注油口上螺接有密封盖，所述密封盖下端连接设有油尺，所述油尺延伸至润滑油箱体内部。

进一步的，所述调油针座由上安装板下端面向上穿出，其上端螺纹连接有固定螺母。

进一步的，所述调油针体还包括螺纹部、密封部、调节部，所述顶针上侧依次设置有螺纹部、密封部、调节部，所述螺纹部与调油针座内壁的内螺纹螺接，密封部外周设有环槽，环槽内设有密封圈，所述调节部包括调油针体上端连接的转轴，转轴上端横向插入设有拧杆。

进一步的，所述润滑油箱体底部设有放油丝堵。

进一步的，润滑油箱体侧壁连接设有多个侧安装板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型大通径钻机油雾器通过手拧动拧杆即可使调油针体进行旋转，再通过其与调油针座的螺接关系，从而改变顶针与缩颈管段的间隙大小，便于改变润滑油喷出量，从而实现喷油量的便捷调节。

附图说明

图1是本实用新型一种新型大通径钻机油雾器的俯视图。

图2是本实用新型一种新型大通径钻机油雾器的纵截面结构示意图。

图3是本实用新型图1中B-B截面结构放大图。

图4是本实用新型图1中A-A截面结构放大图。

如图所示：1、润滑油箱体；2、上安装板；3、加压口；4、调油针座；5、吸油管；6、调油针体；7、缩颈管段；8、出油口；9、顶针；10、注油衬套管；11、喷气管；12、喷油口； 13、注油口；14、密封盖；15、油尺；16、固定螺母；17、螺纹部；18、密封部、19、密封圈；20、拧杆；21、放油丝堵；22、侧安装板。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种新型大通径钻机油雾器，包括润滑油箱体1，润滑油箱体1上侧设有上安装板2，上安装板2上设有雾化部、加压口3、喷油部，所述雾化部设置在上安装板2中部，加压口3设置在雾化部一侧、喷油孔设置在雾化部的另一侧；

所述雾化部包括调油针座4、吸油管5、调油针体6、所述调油针座4贯穿上安装板2设置，调油针座4呈中空设置，其下端连接吸油管5，上端连接调油针体6，所述调油针座4中部设有缩颈管段7，缩颈管端上部两侧侧壁设有出油口8，所述调油针体6由调油针座4上部穿入其内部，调油针体6下端设有顶针9，顶针9与缩颈管段7上沿相配合，改变调油针体6 插入调油针座4的伸入可以改变顶针9与缩颈管段7间隙的大小；

所述喷油部包括注油衬套管10、喷气管11、喷油口12，所述注油衬套管10横向设置在上安装板2内部，注油衬套管10一端延伸至雾化部，调油针座4穿过注油衬套管10设置，所述喷油口12位于注油衬套管10内部；注油衬套管10另一端通过喷油口12连接至上安装板2外表面，所述喷气管11正对喷油口12设置，喷气管11向下与润滑油箱体1相连通。

所述上安装板2上还设有注油口13，所述注油口13上螺接有密封盖14，所述密封盖14 下端连接设有油尺15，所述油尺15延伸至润滑油箱体1内部。

所述调油针座4由上安装板2下端面向上穿出，其上端螺纹连接有固定螺母16。

所述调油针体6还包括螺纹部17、密封部18、调节部，所述顶针9上侧依次设置有螺纹部17、密封部18、调节部，所述螺纹部17与调油针座4内壁的内螺纹螺接，密封部18外周设有环槽，环槽内设有密封圈19，所述调节部包括调油针体6上端连接的转轴，转轴上端横向插入设有拧杆20。

所述润滑油箱体1底部设有放油丝堵21。润滑油箱体1侧壁连接设有多个侧安装板22。

本装置使用时，将外部压力气体与加压口3连接，压力气体可以直接进入润滑油箱体1 内部，从而润滑油箱体1内上腔压力增加，润滑油面受压，使润滑油经吸油管5吸入调油针座4内，经调油针体6调节后，润滑油能不断经调油针的阀口流入注油衬套管10另一端的喷气管11中，喷气管11的高压气体由润滑油箱体1内上腔压力的压力气体提供，喷出的润滑油经过喷气管11时被高压气流喷射，从而从出油口8引射出来，雾化后从油雾器输出，出油口8可以连接至需要润滑的部位，从而对需要润滑的部位进行润滑，保证设备使用寿命。

如图4所示，需要调节喷油量时，可以转动拧杆20，使调节针体转动，从而可以改变其伸入调油针座4的深度，使顶针9插入或离开缩颈管段7，从而对润滑油流量进行控制。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型大通径钻机油雾器，其特征在于，包括润滑油箱体(1)，润滑油箱体(1)上侧设有上安装板(2)，上安装板(2)上设有雾化部、加压口(3)、喷油部，所述雾化部设置在上安装板(2)中部，加压口(3)设置在雾化部一侧、喷油孔设置在雾化部的另一侧；

所述雾化部包括调油针座(4)、吸油管(5)、调油针体(6)、所述调油针座(4)贯穿上安装板(2)设置，调油针座(4)呈中空设置，其下端连接吸油管(5)，上端连接调油针体(6)，所述调油针座(4)中部设有缩颈管段(7)，缩颈管端上部两侧侧壁设有出油口，所述调油针体(6)由调油针座(4)上部穿入其内部，调油针体(6)下端设有顶针(9)，顶针(9)与缩颈管段(7)上沿相配合，改变调油针体(6)插入调油针座(4)的伸入可以改变顶针(9)与缩颈管段(7)间隙的大小；

所述喷油部包括注油衬套管(10)、喷气管(11)、喷油口(12)，所述注油衬套管(10)横向设置在上安装板(2)内部，注油衬套管(10)一端延伸至雾化部，调油针座(4)穿过注油衬套管(10)设置，所述喷油口(12)位于注油衬套管(10)内部；注油衬套管(10)另一端通过喷油口连接至上安装板(2)外表面，所述喷气管(11)正对喷油口(12)设置，喷气管(11)向下与润滑油箱体(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型大通径钻机油雾器，其特征在于，所述上安装板(2)上还设有注油口(13)，所述注油口(13)上螺接有密封盖(14)，所述密封盖(14)下端连接设有油尺(15)，所述油尺(15)延伸至润滑油箱体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型大通径钻机油雾器，其特征在于，所述调油针座(4)由上安装板(2)下端面向上穿出，其上端螺纹连接有固定螺母(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型大通径钻机油雾器，其特征在于，所述调油针体(6)还包括螺纹部(17)、密封部(18)、调节部，所述顶针(9)上侧依次设置有螺纹部(17)、密封部(18)、调节部，所述螺纹部(17)与调油针座(4)内壁的内螺纹螺接，密封部(18)外周设有环槽，环槽内设有密封圈(19)，所述调节部包括调油针体(6)上端连接的转轴，转轴上端横向插入设有拧杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种新型大通径钻机油雾器，其特征在于，所述润滑油箱体(1)底部设有放油丝堵(21)。

6.根据权利要求1所述的一种新型大通径钻机油雾器，其特征在于，润滑油箱体(1)侧壁连接设有多个侧安装板(22)。

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