CN217559311U - 一种便于拆装管材的简易管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装管材的简易管道连接器,涉及管道连接设备技术领域,该便于拆装管材的简易管道连接器包括连接器壳体,所述连接器壳体设置有快速连接端口,还包括:密封组件,所述密封组件布设在快速连接端口内侧面,以及锁管组件,金属套筒收口或翻边方式扣合,实现连接器壳体和锁紧件的牢固连接,不仅有较强的机械强度,而且使产品有较强的耐候性;通过插入的管材对弹性卡爪进行挤压,从而锁紧插入的管材,通过弹性卡爪的螺纹状分布设置,进行管材拆卸时,只需要在金属套筒端口的插孔中插入定位插杆或其他简易工具,阻止弹性卡爪与管材同步旋转,通过旋转管材便可实现管材从弹性卡爪处呈螺旋状旋转而出,实现轻松拆管。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备技术领域,具体是一种便于拆装管材的简易管道连接器。
背景技术
管道铺设或者维修过程中通常需要对插入的管材进行连接,连接过程中一般通过法兰盘进行连接,对于连接端无法兰的插入的管材则一般焊接法兰,对于不具有焊接法兰条件的插入的管材来说则通过管道连接器来加装法兰或者直接与三通、阀门、弯头等插入的管材部,市面上的快速管道连接器因需要安装和固定密封组件和锁管组件,需要形成内宽口窄的收口结构,方便为连接器内的密封组件和锁管组件预留安装空间,故而有不同的加工和装配工艺:有对内部组件二次包胶注塑的方式,有采用整体管件内侧车加工沟槽的方式,有设置螺纹盖锁紧形成内空的方式,有采用过盈配合的套叠方式等诸多方式各有特色,加工工艺复杂程度各不相同。
公开号为CN201710312155.2的中国实用新型公开了一种快捷式管道连接器,该管道连接器结构较为复杂,加工成本较高,其止退套采用塑料和不锈钢牙镶嵌结构,长期使用过程中,存在钢牙从塑胶件中脱离的风险;另外,快装和快拆较为复杂,需要将止退套旋转到某一特定位置上进行上提或下压,才能完成外接插入的管材的装拆操作。
除上述止退套模式外,市面上还常采用钢牙圈卡压管材,但其钢牙端面均在同一平面,无法通过旋转管材的方式拆管,而必须通过某些部件强行挤压钢牙,隔离钢牙和管材表面来拆管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装管材的简易管道连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于拆装管材的简易管道连接器,包括连接器壳体,所述连接器壳体设置有快速连接端口,还包括:
密封组件,所述密封组件布设在快速连接端口内侧面,用于对连接器壳体和插入的管材进行密封,以及
锁管组件,所述锁管组件通过锁紧件布设在连接器壳体的快速连接端口,用于对穿过锁紧件插入快速连接端口内的管材进行卡压固定。
优选的,所述锁管组件包括卡爪支撑环和在卡爪支撑环内沿呈圆周阵列周向布置的多个弹性卡爪,所述弹性卡爪沿所述卡爪支撑环内沿面间隔分布,各所述弹性卡爪在径向上末端指向所述卡爪支撑环的中心,在轴向上,各所述弹性卡爪朝向远离所述连接器壳体快速连接端口的方向倾斜以形成一定角度,所述弹性卡爪的内侧壁为适配管材外侧壁的弧形面,多个所述弹性卡爪远离卡爪支撑环的端部呈螺纹状圆周分布,螺纹状分布的所述弹性卡爪端部用于防止管材轴向拔出。
优选的,所述卡爪支撑环上均匀设置有两个或多于两个的定位槽,相应的在所述定位槽一侧设有定位凸块,所述定位凸块凸起端方向远离弹性卡爪的指向方向,所述定位凸块用于与锁紧件配合连接以实现对卡爪支撑环的安装。
优选的,所述连接器壳体的快速连接端口为变径圆管体,所述连接器壳体的快速连接端口内部布置一圈环形挡圈,所述环形挡圈用于对插入至连接器壳体内的插入的管材进行限位,所述连接器壳体包括小内径段和大内径段,小内径段位于内侧,大内径段位于外侧,两者衔接部位形成环形台阶面,所述的小内径段用于承插插入的管材,所述的大内径段用于内置密封组件。
优选的,所述连接器壳体外圆面上靠近端口的位置设有一圈环形的反向凸缘,反向凸缘的端面朝向背离端口的方向,所述反向凸缘用以锁紧件在连接器壳体外侧壁翻口或收口进行连接固定。
优选的,所述锁紧件包括内环盖,所述内环盖的截面呈阶梯型,所述内环盖朝向连接器壳体方向的内圆面设置有与连接器壳体快速连接端口内沿配合的卡接缺口,内环盖朝向连接器壳体的一侧端部延伸至快速连接端口内沿,所述内环盖远离连接器壳体快速连接端口方向的外圆面设置有与内圆面上缺口呈关于内环盖8中心对称分布的另一缺口,所述内环盖的外径小于连接器壳体快速连接端口处的外径,所述内环盖的外径小于连接器壳体快速连接端口处的外径,所述内环盖安装在连接器壳体快速连接端口处时,所述内环盖外圆面与连接器壳体快速连接端口部位的外沿留出间隙。
优选的,所述锁紧件包括外环盖,所述外环盖的截面呈L形,外环盖靠近连接器壳体快速连接端口的一端内侧紧贴所述内环盖的外圆面,所述外环盖与内环盖间留有用于对卡爪支撑环进行安装的安装间隙,所述外环盖朝向安装间隙的一端设有与定位凸块配合的定位滑槽,所述定位凸块滑动安装在定位滑槽内以实现卡爪支撑环在外环盖与内环盖间周向转动。
优选的,所述锁紧件还包括金属套筒,所述金属套筒的截面呈J形,金属套筒一端包裹在所述外环盖的外表面,所述金属套筒一侧内端设置有用于容纳所述外环盖的安装槽,另一端设置有与连接器壳体外圆面上反向凸缘卡接配合的L形卡环,所述L形卡环截面呈 L形,所述外环盖装载金属套筒内后,所述外环盖具有和卡爪支撑环环面接触的内端面,以及与内环盖外圆面接触的内圆面,所述外环盖的外圆面与连接器壳体快速连接端口处的外圆面齐平,所述金属套筒可以紧贴在连接器壳体的外圆面上以使L形卡环与反向凸缘卡接配合。
优选的,所述金属套筒端口的内径、内环盖的内径、连接器壳体的小内径段的内径均相等,由所述卡爪支撑环一侧弹性卡爪端部所组成的内环直径及密封组件的内环直径均小于所述小内径段的内径。
优选的,所述金属套筒以及外环盖外端面均设置有两个或多个插孔,所述插孔内侧延伸连接至定位滑槽,所述插孔用于插接定位插杆,以使所述定位插杆与所述卡爪支撑环的定位槽卡接配合,阻止所述卡爪支撑环、弹性卡爪和插入的管材同步旋转,拆管时起到固定所述卡爪支撑环的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过金属套筒收口或翻边方式扣合,实现连接器壳体和锁紧件的牢固连接,不仅有较强的机械强度,而且使产品有较强的耐候性;通过插入的管材对弹性卡爪进行挤压,弹性卡爪受力弹性变形紧贴管材表面,从而锁紧插入的管材,插入的管材若反向轴向拉动,弹性卡爪呈斜撑状,紧密插扣于管材表面,因此沿着轴向无法拔出,实现与连接紧密,此时转动管材拔出,弹性卡爪以及卡爪支撑环可随管材转动,管材不会脱落,且不会出现环切管材的问题,依旧保持较好的连接,不仅便于调节安装位置,而且具有良好的操作便利性和连接可靠性;通过弹性卡爪的螺纹状分布设置,进行管材拆卸时,只需要固定弹性卡爪,阻止其转动,通过旋转管材便可实现管材从弹性卡爪处呈螺旋状旋转而出,实现轻松拆管;通过金属套筒端口的插孔设置、卡爪支撑环的定位凸块设置和外环盖的定位滑槽设置,需要旋转拆管时,只需要在金属套筒端口的插孔中插入定位插杆或其他简易工具,阻止弹性卡爪与管材同步旋转,实现轻松拆管。
附图说明
图1为一种便于拆装管材的简易管道连接器的结构示意图。
图2为一种便于拆装管材的简易管道连接器剖视的结构示意图。
图3为一种便于拆装管材的简易管道连接器外部正视的结构示意图。
图4为一种便于拆装管材的简易管道连接器中外环盖的结构示意图。
图5为一种便于拆装管材的简易管道连接器侧视的结构示意图。
图6为一种便于拆装管材的简易管道连接器中连接器壳体的结构示意图。
图7为一种便于拆装管材的简易管道连接器中卡爪支撑环的结构示意图。
图8为一种便于拆装管材的简易管道连接器中内环盖的结构示意图。
图9为一种便于拆装管材的简易管道连接器中金属套筒的结构示意图。
图10为一种便于拆装管材的简易管道连接器中卡爪支撑环安装的结构示意图;
图11为一种便于拆装管材的简易管道连接器中弹性卡爪端部螺旋分布的结构示意图。
图中:1、连接器壳体;2、金属套筒;3、弹性卡爪;4、密封组件;5、大内径段;6、环形挡圈;7、外环盖;8、内环盖;9、小内径段;10、卡爪支撑环;11、定位凸块;12、插孔;13、反向凸缘;14、安装槽;15、L形卡环;16、定位滑槽;17、定位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-图11,一种便于拆装管材的简易管道连接器,包括连接器壳体1、密封组件4、锁管组件以及锁紧件,所述连接器壳体1上可以设置一个或者多个快速连接端口,所述密封组件4布设在快速连接端口内侧面,用于对连接器壳体1和插入的管材进行密封,所述锁管组件通过锁紧件布设在连接器壳体1的快速连接端口,用于对穿过锁紧件插入快速连接端口内的管材进行卡压固定;
具体的,在本实施例中,将需要连接的插入的管材依次穿过的快速连接端口、锁管组件以及连接器壳体1的快速连接端口,插入的管材在插入的过程中挤压锁管组件朝向内侧弯曲,所述插入的管材在进入连接器壳体1内部指定位置时停止插入,所述锁管组件末端抵接在插入的管材外侧壁表面以限制插入的管材朝向连接器壳体1外侧轴向移动,达到插入的管材与连接器壳体1快速安装的目的。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述锁管组件包括卡爪支撑环10和在卡爪支撑环10内沿呈圆周阵列周向布置的多个弹性卡爪3,所述弹性卡爪3沿所述卡爪支撑环10内沿面间隔分布,各所述弹性卡爪3在径向上末端指向所述卡爪支撑环10的中心,在轴向上,各所述弹性卡爪3朝向远离所述连接器壳体1快速连接端口的方向倾斜以形成一定角度,所述弹性卡爪3的内侧壁为适配管材外侧壁的弧形面,多个所述弹性卡爪3远离卡爪支撑环10的端部呈螺纹状圆周分布,螺纹状分布的所述弹性卡爪3端部用于防止管材轴向拔出,在管材拔旋转拔出后,弹性卡爪3在管材上会留下螺旋状印记;
进一步的,所述弹性卡爪3的内侧壁为适配管材外侧壁的弧形面,使得所述插入的管材在插入连接器壳体1的快速连接端口时,增大与弹性卡爪3的接触面积,进而提高弹性卡爪3与插入的管材间摩擦力,以使弹性卡爪3抱紧插入的管材,多个弹性卡爪3远离卡爪支撑环10的端部呈螺纹状圆周分布,螺纹状分布的所述弹性卡爪3端部用于防止管材轴向拔出,当需要拔出管材时,则需要锁定弹性卡爪3,并且旋转拔出,才能拆卸管材,达到了,管材不仅不易脱落,并且拆卸过程方便的效果。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述卡爪支撑环10上均匀设置有两个或多于两个的定位槽17,定位槽17方便插杆插入锁定卡爪支撑环,相应的在所述定位槽17一侧设有定位凸块11,所述定位凸块11凸起端方向远离弹性卡爪3的指向方向,所述定位凸块11用于与锁紧件配合连接以实现对卡爪支撑环10的安装。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述连接器壳体1的快速连接端口为变径圆管体,所述连接器壳体1的快速连接端口内部布置一圈环形挡圈6,所述环形挡圈6用于对插入至连接器壳体1内的插入的管材进行限位;
具体的,在本实施例中,通过在连接器壳体1内设置有环形挡圈6,将待连接插入的管材从连接器壳体1的快速连接端口快速连接端口处插入,当插入的管材顶住内部环形挡圈6时以表示已经插入到位。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述连接器壳体1包括小内径段9和大内径段 5,小内径段9位于内侧,大内径段5位于外侧,两者衔接部位形成环形台阶面,所述的小内径段9用于承插插入的管材,所述的大内径段5用于内置密封组件4。
进一步的,所述连接器壳体1外圆面上靠近端口的位置设有一圈环形的反向凸缘13,反向凸缘13的端面朝向背离端口的方向,所述反向凸缘13用以锁紧件在连接器壳体1外侧壁翻口或收口进行连接固定;
具体的,在本实施例中,锁紧件在反向凸缘13出收口或翻口,将锁管组件和连接器壳体1安装在一起,安装牢固稳定。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述锁紧件包括内环盖8,所述内环盖8的截面呈阶梯型,所述内环盖8朝向连接器壳体1方向的内圆面设置有与连接器壳体1快速连接端口内沿配合的卡接缺口,内环盖8朝向连接器壳体1的一侧端部延伸至快速连接端口内沿。
进一步的,所述内环盖8远离连接器壳体1快速连接端口方向的外圆面设置有与内圆面上缺口呈关于内环盖8中心对称分布的另一缺口,所述内环盖8的外径小于连接器壳体1快速连接端口处的外径;
具体的,在本实施例中,所述内环盖8的外径小于连接器壳体1快速连接端口处的外径,所述内环盖8安装在连接器壳体1快速连接端口处时,所述内环盖8外圆面与连接器壳体1快速连接端口部位的外沿留出间隙,间隙用于连接壳体与锁紧件之间固定,使得整个连接器外表面平滑。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述锁紧件包括外环盖7,所述外环盖7的截面呈L形,外环盖7靠近连接器壳体1快速连接端口的一端内侧紧贴所述内环盖8的外圆面,所述外环盖7与内环盖8间留有用于对卡爪支撑环10进行安装的安装间隙,所述外环盖7朝向安装间隙的一端设有与定位凸块11配合的定位滑槽16,所述定位凸块11滑动安装在定位滑槽16内以实现卡爪支撑环10在外环盖7与内环盖8间周向转动;
具体的,在本实施例中,通过设置所述卡爪支撑环10在外环盖7与内环盖8间周向转动,当将插入的管材插入连接器壳体1内后,尽管所述弹性卡爪3已经对插入的管材卡紧固定,但是仍然可以转动插入的管材,以便于插入的管材位置调整,使用更加方便。
进一步的,所述锁紧件还包括金属套筒管2,所述金属套筒2的截面呈J形,金属套筒2一端包裹在所述外环盖7的外表面,所述金属套筒2一侧内端设置有用于容纳所述外环盖7的安装槽14,另一端设置有与连接器壳体1外圆面上反向凸缘13卡接配合的L形卡环15,所述L形卡环15截面呈L形;
具体的,在本实施例中,所述外环盖7装载金属套筒2内后,所述外环盖7具有和卡爪支撑环10环面接触的内端面,以及与内环盖8外圆面接触的内圆面,所述外环盖7的外圆面与连接器壳体1快速连接端口处的外圆面齐平,所述金属套筒2可以紧贴在连接器壳体1的外圆面上以使L形卡环15与反向凸缘13卡接配合,反向凸缘13使得锁紧件连接更加牢固,所述锁紧件还可以采用外环盖7与金属套筒2一体的结构,同样可以起到锁紧插入的管材的作用。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述金属套筒2端口的内径、内环盖8的内径、连接器壳体1的小内径段9的内径均相等,方便管材的插入,并且管材侧壁受压均匀。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述卡爪支撑环10一侧弹性卡爪3端部所组成的内环直径小于所述小内径段9的内径,以保证弹性卡爪3可以对管材有一定压紧力;
具体的,在本实施例中,所述卡爪支撑环10一侧弹性卡爪3端部所组成的内环直径及密封组件的内环直径均小于所述小内径段9的内径,使得插入的管材在插入连接器壳体1时,可以向外侧挤压撑开弹性卡爪3,以使所述弹性卡爪3张开并产生朝向内侧抱紧插入的管材的弹性力,密封组件与管材之间过盈配合,使得管道连接器密封性更好。
作为本实用新型实施例进一步的方案,所述金属套筒2以及外环盖7外端面均设置有两个或多个插孔12,所述插孔12内侧延伸连接至定位滑槽16,所述插孔12用于插接定位插杆,以使所述定位插杆与所述卡爪支撑环10的定位槽17卡接配合,阻止所述卡爪支撑环10、弹性卡爪3和插入的管材同步旋转,拆管时起到固定所述卡爪支撑环10的作用;
具体的,在本实施例中,将所述插入的管材插接在连接器壳体1并通过弹性卡爪3卡压固定后,当需要对插入的管材进行拆卸时,通过旋转插入的管材,由于所述卡爪支撑环10在外环盖7与内环盖8间周向转动,因此通过将定位插杆插接在插孔12内并伸入至定位滑槽16,使得所述定位插杆与所述卡爪支撑环10的定位槽17卡接配合,进而对卡爪支撑环10进行限位固定,卡爪支撑环10以及弹性卡爪3不能跟随管材一起转动,插入的管材即可旋转拔出。
本实用新型的工作原理是:
安装管材前,先将密封组件4置入连接器壳体1内部,随后安装内环盖8,并将卡爪支撑环10和弹性卡爪3一体部件安装在内环盖8外侧,随后将外环盖7套接在内环盖8 外侧,使得凸块位与定位滑槽16对应,最后将金属套筒2压合在外环盖7余连接器壳体1 表面以及快速连接端口内沿,金属套筒2在反向凸缘13处形成收口或者翻边,使得整个结构更加紧凑稳定;
安装管材时,将需要连接的插入的管材穿过快速连接端口插入,所述插入的管材顶开所述卡爪支撑环10的弹性卡爪3,所述弹性卡爪3产生弹性力,随着插入的管材的插入并顶住连接器壳体1内部的环形挡圈6停止插入,进而所述弹性卡爪3牢固抱紧插入的管材,起到锁紧的目的;
拆卸时,将定位插杆插接在插孔12内伸入并接触支撑环10,旋转管材,当插杆接触定位槽17,所述定位插杆与所述卡爪支撑环10的定位槽17卡接配合,所述卡爪支撑环 10不能发生周向转动,而后边旋转管材边将管材沿着连接器壳体1的快速连接端口的外侧抽拉,此时卡爪支撑环10以及弹性卡爪3不能跟随管材一起转动,螺旋分布的弹性卡爪3 端部虽然依旧对管材有压紧力,但是,旋转拔出时,管材受轴向的力将被分散,管材即可沿着螺旋线,螺旋式旋转拔出。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种便于拆装管材的简易管道连接器,包括连接器壳体(1),所述连接器壳体(1)设置有快速连接端口,其特征在于,还包括:
密封组件(4),所述密封组件(4)布设在快速连接端口内侧面,用于对连接器壳体(1)和插入的管材进行密封,以及
锁管组件,所述锁管组件通过锁紧件布设在连接器壳体(1)的快速连接端口,用于对穿过锁紧件插入快速连接端口内的管材进行卡压固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述锁管组件包括卡爪支撑环(10)和在卡爪支撑环(10)内沿呈圆周阵列周向布置的多个弹性卡爪(3),所述弹性卡爪(3)沿所述卡爪支撑环(10)内沿面间隔分布,各所述弹性卡爪(3)在径向上末端指向所述卡爪支撑环(10)的中心,在轴向上,各所述弹性卡爪(3)朝向远离所述连接器壳体(1)快速连接端口的方向倾斜以形成一定角度,所述弹性卡爪(3)的内侧壁为适配管材外侧壁的弧形面,多个所述弹性卡爪(3)远离卡爪支撑环(10)的端部呈螺纹状圆周分布,螺纹状分布的所述弹性卡爪(3)端部用于防止管材轴向拔出。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述卡爪支撑环(10)上均匀设置有两个或多于两个的定位槽(17),相应的在所述定位槽(17)一侧设有定位凸块(11),所述定位凸块(11)凸起端方向远离弹性卡爪(3)的指向方向,所述定位凸块(11)用于与锁紧件配合连接以实现对卡爪支撑环(10)的安装。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述连接器壳体(1)的快速连接端口为变径圆管体,所述连接器壳体(1)的快速连接端口内部布置一圈环形挡圈(6),所述环形挡圈(6)用于对插入至连接器壳体(1)内的插入的管材进行限位,所述连接器壳体(1)包括小内径段(9)和大内径段(5),小内径段(9)位于内侧,大内径段(5)位于外侧,两者衔接部位形成环形台阶面,所述的小内径段(9)用于承插插入的管材,所述的大内径段(5)用于内置密封组件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述连接器壳体(1)外圆面上靠近端口的位置设有一圈环形的反向凸缘(13),反向凸缘(13)的端面朝向背离端口的方向,所述反向凸缘(13)用以锁紧件在连接器壳体(1)外侧壁翻口或收口进行连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述锁紧件包括内环盖(8),所述内环盖(8)的截面呈阶梯型,所述内环盖(8)朝向连接器壳体(1)方向的内圆面设置有与连接器壳体(1)快速连接端口内沿配合的卡接缺口,内环盖(8)朝向连接器壳体(1)的一侧端部延伸至快速连接端口内沿,所述内环盖(8)远离连接器壳体(1)快速连接端口方向的外圆面设置有与内圆面上缺口呈关于内环盖(8)中心对称分布的另一缺口,所述内环盖(8)的外径小于连接器壳体(1)快速连接端口处的外径,所述内环盖(8)安装在连接器壳体(1)快速连接端口处时,所述内环盖(8)外圆面与连接器壳体(1)快速连接端口部位的外沿留出间隙。
7.根据权利要求6所述一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述锁紧件包括外环盖(7),所述外环盖(7)的截面呈L形,外环盖(7)靠近连接器壳体(1)快速连接端口的一端内侧紧贴所述内环盖(8)的外圆面,所述外环盖(7)与内环盖(8)间留有用于对卡爪支撑环(10)进行安装的安装间隙,所述外环盖(7)朝向安装间隙的一端设有与定位凸块(11)配合的定位滑槽(16),所述定位凸块(11)滑动安装在定位滑槽(16)内以实现卡爪支撑环(10)在外环盖(7)与内环盖(8)间周向转动。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述锁紧件还包括金属套筒(2),所述金属套筒(2)的截面呈J形,金属套筒(2)一端包裹在所述外环盖(7)的外表面,所述金属套筒(2)一侧内端设置有用于容纳所述外环盖(7)的安装槽(14),另一端设置有与连接器壳体(1)外圆面上反向凸缘(13)卡接配合的L形卡环(15),所述L形卡环(15)截面呈L形,所述外环盖(7)装载金属套筒(2)内后,所述外环盖(7)具有和卡爪支撑环(10)环面接触的内端面,以及与内环盖(8)外圆面接触的内圆面,所述外环盖(7)的外圆面与连接器壳体(1)快速连接端口处的外圆面齐平,所述金属套筒(2)可以紧贴在连接器壳体(1)的外圆面上以使L形卡环(15)与反向凸缘(13)卡接配合。
9.根据权利要求8所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述金属套筒(2)端口的内径、内环盖(8)的内径、连接器壳体(1)的小内径段(9)的内径均相等,所述卡爪支撑环(10)一侧弹性卡爪(3)端部所组成的内环直径及密封组件的内环直径均小于所述小内径段(9)的内径。
10.根据权利要求9所述的一种便于拆装管材的简易管道连接器,其特征在于,所述金属套筒(2)以及外环盖(7)外端面均设置有两个或多个插孔(12),所述插孔(12)内侧延伸连接至定位滑槽(16),所述插孔(12)用于插接定位插杆,以使所述定位插杆与所述卡爪支撑环(10)的定位槽(17)卡接配合,阻止所述卡爪支撑环(10)、弹性卡爪(3)和插入的管材同步旋转,拆管时起到固定所述卡爪支撑环(10)的作用。
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CN202123414194.4U CN217559311U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种便于拆装管材的简易管道连接器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114382973A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-22 | 深圳市安第斯制品有限公司 | 一种便于拆装管材的简易管道连接器 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123414194.4U patent/CN217559311U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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