CN217559029U - 角式高压反向调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角式高压反向调节阀，包括阀体，阀体的底部以及侧边设有连接法兰，所述阀体上方设有阀盖，阀盖和阀体之间通过螺栓可拆卸地连接，所述阀盖上设有调节装置、密封装置和标高装置，所述调节装置包括固定座、第一阀杆、第二阀杆、连接套、阀杆螺母和手柄，所述固定座设置在阀盖的上方，且固定座和阀盖之间设有连接柱，本实用新型中第一阀杆和手柄连接，且第一阀杆和阀杆螺母螺纹连接，便于通过转动手柄带动第一阀杆一边转动一边上下移动，通过设置连接套和第二阀杆，便于带动第二阀杆仅进行上下移动，减小第二阀杆和填充料之间的磨损，提高第二阀杆和填充料的使用寿命。

Description

角式高压反向调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为角式高压反向调节阀。

背景技术

现有的角式调节阀在使用时，阀杆一般采用单根阀杆，通过转动手柄带动阀杆一边转动一边向下移动，导致阀杆和阀座以及填料之间的摩擦力过大，容易磨损；另外，现有的调节阀在进行调节时，不易观察阀杆向下移动的距离，不易掌握该调节阀此时可以通过的流量；同时，现有的调节阀中的填料上方设置压板，螺栓穿过支架且螺栓的下方定在压板上，通过转动支架上方的螺母带动螺栓向下移动，将压板紧密压紧在填料上，但该方式中的螺母位于支架和旋转手柄之间，调节空间较小，不易进行操作，如果将调节空间增大，则旋转手柄和支架之间的距离较大，使得该阀门整体结构较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了角式高压反向调节阀，以解决背景技术中提到的阀杆和阀座、填料之间摩擦力过大以及不易观察阀杆的移动距离的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：角式高压反向调节阀，包括阀体，阀体的底部以及侧边设有连接法兰，所述阀体上方设有阀盖，阀盖和阀体之间通过螺栓可拆卸地连接，所述阀盖上设有调节装置、密封装置和标高装置，所述调节装置包括固定座、第一阀杆、第二阀杆、连接套、阀杆螺母和手柄，所述固定座设置在阀盖的上方，且固定座和阀盖之间设有连接柱，阀杆螺母设置在固定座内，手柄和第一阀杆的顶部连接，第一阀杆的中部和阀杆螺母螺纹连接，且第一阀杆的底部和连接套转动连接，所述第二阀杆的顶部和连接套固定连接，且其底部滑动设置在阀盖和阀体内，所述标高装置包括套环、滑块和指针，所述套环设置在连接套外，滑块的一端和套环连接，另外一端贯穿连接柱并和指针固定连接，连接柱上设有刻度线。

优选的，所述密封装置包括填料盒、填充料、衬套、压板和紧固机构，所述填料盒设置在阀盖上，所述第二阀杆滑动设置在填料盒内，填充料设置在填料盒和第二阀杆之间，衬套滑动套设在第二阀杆外，且衬套的底部和填充料贴合，所述压板滑动套设在第二阀杆外，且压板的底部和衬套的顶部贴合，便于提高第二阀杆和阀盖之间的密封性。

在进一步中优选的是，所述紧固机构包括紧固螺柱、第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述紧固螺柱的底部和压板螺纹连接，第一紧固螺母固定套设在紧固螺柱的下方，且第二紧固螺纹螺纹套设在紧固螺柱的上方，紧固螺柱两端的螺纹方向相反，通过设置两端螺纹方向相反的紧固螺柱、第一紧固螺母以及第二紧固螺母，使第一紧固螺母和第二紧固螺母在紧固和松开时的转动方向一致，防止转动第二紧固螺母时第一紧固螺母发生松动。

在进一步中优选的是，所述阀杆螺母的下表面设有限位座，限位座的上表面和固定套的下表面贴合，阀杆螺母和固定座之间螺纹连接，便于阀杆螺母和固定座连接。

在进一步中优选的是，所述阀杆螺母和固定座的上表面设有紧定螺钉，紧定螺钉的轴线方向垂直于固定座的上表面，紧定螺钉的两侧分别和阀杆螺母以及固定座螺纹连接，防止阀杆螺母和固定座之间松动。

在进一步中优选的是，所述第二阀杆的底部设有密封块，所述阀体内设置有和密封块配合的密封座，便于第二阀杆和阀体配合进行流量调节。

在进一步中优选的是，所述阀盖上设有第一锥面，所述阀体上设置有相配合的第二锥面，便于提高阀盖和阀体之间的密封性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了角式高压反向调节阀，具备以下有益效果：

1、本实用新型中第一阀杆和手柄连接，且第一阀杆和阀杆螺母螺纹连接，便于通过转动手柄带动第一阀杆一边转动一边上下移动，通过设置连接套和第二阀杆，便于带动第二阀杆仅进行上下移动，减小第二阀杆和填充料之间的磨损，提高第二阀杆和填充料的使用寿命；

2、本实用新型中通过设置密封装置，便于提高第二阀杆和阀盖之间的密封性，通过设置两端螺纹方向相反的紧固螺柱、第一紧固螺母以及第二紧固螺母，使第一紧固螺母和第二紧固螺母在紧固和松开时的转动方向一致，防止转动第二紧固螺母时第一紧固螺母发生松动；

3、本实用新型中通过设置设置套环和滑块，便于对连接套进行导向，使其只能上下移动，通过设置指针和刻度线，便于观察连接套的移动距离，进而得出第二阀杆的移动距离。

附图说明

图1为本实用新型中角式高压反向调节阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型中标高装置的结构示意图；

图3为本实用新型中密封装置未连接状态示意图；

图4为本实用新型中阀盖和阀体连接状态结构示意图；

图5为本实用新型中图4的爆炸结构示意图。

图中：1、阀体；2、连接法兰；3、阀盖；4、固定座；5、第一阀杆；6、第二阀杆；7、连接套；8、阀杆螺母；9、手柄；10、连接柱；11、套环；12、滑块；13、指针；14、刻度线；15、填料盒；16、填充料；17、衬套；18、压板；19、紧固螺柱；20、第一紧固螺母；21、第二紧固螺母；22、限位座；23、紧定螺钉；24、密封块；25、密封座；26、第一锥面；27、第二锥面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，角式高压反向调节阀，包括阀体1，阀体1的底部以及侧边设有连接法兰2，阀体1上方设有阀盖3，阀盖3和阀体1之间通过螺栓可拆卸地连接，阀盖3上设有调节装置、密封装置和标高装置，调节装置包括固定座4、第一阀杆5、第二阀杆6、连接套7、阀杆螺母8和手柄9，固定座4设置在阀盖3的上方，且固定座4和阀盖3之间设有连接柱10，阀杆螺母8设置在固定座4内，手柄9和第一阀杆5的顶部连接，第一阀杆5的中部和阀杆螺母8螺纹连接，且第一阀杆5的底部和连接套7转动连接，第二阀杆6的顶部和连接套7固定连接，且其底部滑动设置在阀盖3和阀体1内，标高装置包括套环11、滑块12和指针13，套环11设置在连接套7外，滑块12的一端和套环11连接，另外一端贯穿连接柱10并和指针13固定连接，连接柱10上设有刻度线14。第二阀杆6的底部设有密封块24，阀体1内设置有和密封块24配合的密封座25。阀盖3上设有第一锥面26，阀体1上设置有相配合的第二锥面27。

请参阅图1-3，密封装置包括填料盒15、填充料16、衬套17、压板18和紧固机构，填料盒15设置在阀盖3上，第二阀杆6滑动设置在填料盒15内，填充料16设置在填料盒15和第二阀杆6之间，衬套17滑动套设在第二阀杆6外，且衬套17的底部和填充料16贴合，压板18滑动套设在第二阀杆6外，且压板18的底部和衬套17的顶部贴合。在使用时，将第二阀杆6插入到阀盖3和阀体1内，将填充料16放在填料盒15和第二阀杆6之间，将衬套17插入到填料盒15内且将填充料16压实，将压板18再压在衬套17上。

请参阅图1，紧固机构包括紧固螺柱19、第一紧固螺母20和第二紧固螺母21，紧固螺柱19的底部和压板18螺纹连接，第一紧固螺母20固定套设在紧固螺柱19的下方，且第二紧固螺纹螺纹套设在紧固螺柱19的上方，紧固螺柱19两端的螺纹方向相反。在使用时，将紧固螺柱19和压板18对齐，转动第一紧固螺母20，使其带动紧固螺柱19顺时针转动，进而带动紧固螺柱19一边转动一边向下移动，使其和压板18螺纹连接，直到第一紧固螺母20和压板18的上表面贴合，再转动第二紧固螺母21，使其顺时针转动，由于紧固螺柱19两端的螺纹方向相反，当第二紧固螺母21顺时针转动时，其沿紧固螺柱19一边转动一边向上移动，直到其和固定座4贴合，由于第一紧固螺母20和第二紧固螺母21在转动时均顺时针转动，则在调节第二紧固螺母21时，第一紧固螺母20不会松动。

请参阅图1和2，阀杆螺母8的下表面设有限位座22，限位座22的上表面和固定座4的下表面贴合，阀杆螺母8和固定座4之间螺纹连接。阀杆螺母8和固定座4的上表面设有紧定螺钉23，紧定螺钉23的轴线方向垂直于固定座4的上表面，紧定螺钉23的两侧分别和阀杆螺母8以及固定座4螺纹连接。在使用时，将阀杆螺母8从固定座4的下方和固定座4螺纹连接，直到限位座22和固定座4的下表面贴合，再将紧定螺钉23和阀杆螺母8以及固定座4螺纹连接，防止阀杆螺母8发生转动。

实施例2：

综上，在使用时，将第二阀杆6插入到阀盖3和阀体1内，将填充料16放在填料盒15和第二阀杆6之间，将衬套17插入到填料盒15内且将填充料16压实，将压板18再压在衬套17上，将紧固螺柱19和压板18对齐，转动第一紧固螺母20，使其带动紧固螺柱19顺时针转动，进而带动紧固螺柱19一边转动一边向下移动，使其和压板18螺纹连接，直到第一紧固螺母20和压板18的上表面贴合，再转动第二紧固螺母21，使其顺时针转动，由于紧固螺柱19两端的螺纹方向相反，当第二紧固螺母21顺时针转动时，其沿紧固螺柱19一边转动一边向上移动，直到其和固定座4贴合，由于第一紧固螺母20和第二紧固螺母21在转动时均顺时针转动，则在调节第二紧固螺母21时，第一紧固螺母20不会松动。

实施例3：

综上，在使用时，将阀杆螺母8从固定座4的下方和固定座4螺纹连接，直到限位座22和固定座4的下表面贴合，再将紧定螺钉23和阀杆螺母8以及固定座4螺纹连接，防止阀杆螺母8发生转动，在转动手柄9时，其带动第一阀杆5转动，由于第一阀杆5和阀杆螺母8之间螺纹连接，带动第一阀杆5一边转动一边向下移动，第一阀杆5和连接套7转动连接，且连接套7和第二阀杆6固定连接，套环11和连接套7之间不可转动地连接，套环11通过滑块12和连接柱10滑动连接，进而对连接套7进行导向，使连接套7只能上下移动，第一阀杆5一边转动一边向下移动时，带动连接套7和第二阀杆6一起向下移动，直到密封块24和密封座25配合，调节该阀门的流量。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.角式高压反向调节阀，包括阀体(1)，阀体(1)的底部以及侧边设有连接法兰(2)，所述阀体(1)上方设有阀盖(3)，阀盖(3)和阀体(1)之间通过螺栓可拆卸地连接，其特征在于：所述阀盖(3)上设有调节装置、密封装置和标高装置，所述调节装置包括固定座(4)、第一阀杆(5)、第二阀杆(6)、连接套(7)、阀杆螺母(8)和手柄(9)，所述固定座(4)设置在阀盖(3)的上方，且固定座(4)和阀盖(3)之间设有连接柱(10)，阀杆螺母(8)设置在固定座(4)内，手柄(9)和第一阀杆(5)的顶部连接，第一阀杆(5)的中部和阀杆螺母(8)螺纹连接，且第一阀杆(5)的底部和连接套(7)转动连接，所述第二阀杆(6)的顶部和连接套(7)固定连接，且其底部滑动设置在阀盖(3)和阀体(1)内，所述标高装置包括套环(11)、滑块(12)和指针(13)，所述套环(11)设置在连接套(7)外，滑块(12)的一端和套环(11)连接，另外一端贯穿连接柱(10)并和指针(13)固定连接，连接柱(10)上设有刻度线(14)。

2.根据权利要求1所述的角式高压反向调节阀，其特征在于：所述密封装置包括填料盒(15)、填充料(16)、衬套(17)、压板(18)和紧固机构，所述填料盒(15)设置在阀盖(3)上，所述第二阀杆(6)滑动设置在填料盒(15)内，填充料(16)设置在填料盒(15)和第二阀杆(6)之间，衬套(17)滑动套设在第二阀杆(6)外，且衬套(17)的底部和填充料(16)贴合，所述压板(18)滑动套设在第二阀杆(6)外，且压板(18)的底部和衬套(17)的顶部贴合。

3.根据权利要求2所述的角式高压反向调节阀，其特征在于：所述紧固机构包括紧固螺柱(19)、第一紧固螺母(20)和第二紧固螺母(21)，所述紧固螺柱(19)的底部和压板(18)螺纹连接，第一紧固螺母(20)固定套设在紧固螺柱(19)的下方，且第二紧固螺纹螺纹套设在紧固螺柱(19)的上方，紧固螺柱(19)两端的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的角式高压反向调节阀，其特征在于：所述阀杆螺母(8)的下表面设有限位座(22)，限位座(22)的上表面和固定座(4)的下表面贴合，阀杆螺母(8)和固定座(4)之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的角式高压反向调节阀，其特征在于：所述阀杆螺母(8)和固定座(4)的上表面设有紧定螺钉(23)，紧定螺钉(23)的轴线方向垂直于固定座(4)的上表面，紧定螺钉(23)的两侧分别和阀杆螺母(8)以及固定座(4)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的角式高压反向调节阀，其特征在于：所述第二阀杆(6)的底部设有密封块(24)，所述阀体(1)内设置有和密封块(24)配合的密封座(25)。

7.根据权利要求1所述的角式高压反向调节阀，其特征在于：所述阀盖(3)上设有第一锥面(26)，所述阀体(1)上设置有相配合的第二锥面(27)。

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