CN217558658U - 一种真空发生器防水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空发生器防水装置，包括真空发生器、连通管、第一检测机构、第一阀门和控制器，连通管与真空发生器的输出端连通，第一检测机构和第一阀门均设置在连通管上，第一阀门位于真空发生器和第一检测机构之间，真空发生器、第一检测机构和第一阀门均和控制器电连接，本实用新型通过设置第一检测机构检测到水流时发送报警信号到控制器，控制器控制真空发生器停止工作，同时控制第一阀门关闭，通过第一阀门将连通管内的水阻隔，这样即使有部分水进入连通管，也可以通过第一阀门阻隔，防止这部分水在惯性的作用下进入真空发生器，解决了现有技术中真空发生器容易进水的问题。

Description

一种真空发生器防水装置

技术领域

本实用新型涉及真空发生器技术领域，尤其是指一种真空发生器防水装置。

背景技术

在化工厂产生的酸碱废水中，难降解物质的COD、BOD和SS都很高，可采用MBR膜跨膜压差驱动的方式处理酸碱废水，MBR膜跨膜压差驱动需要用到真空发生器对产水管路抽真空，抽真空过程中，产水可能会进入真空发生器，酸碱废水与真空发生器长时间接触，会加速设备的老化，影响真空发生器的正常使用。为解决上述问题现有技术中，一般是在产水管路和真空发生器之间设置检测装置，检测装置检测到液位达到预设值时，检测装置会向控制系统发出信号，停止真空发生器的工作。但是检测装置检测到液位达到预设值时，已经有部分水进入真空发生器与检测装置之间的管路，即使停止真空发生器的工作，这部分水还是可能进入真空发生器的，尤其是真空发生器功率较大时，这部分水依然能够在惯性的作用下进入真空发生器。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中真空发生器容易进水的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空发生器防水装置，包括：

真空发生器；

连通管，所述连通管与所述真空发生器的输出端连通；

第一检测机构，所述第一检测机构设置在所述连通管上；

第一阀门，所述第一阀门设置在所述连通管上，且所述第一阀门位于所述真空发生器和所述第一检测机构之间；

控制器，所述控制器分别与所述真空发生器、第一检测机构和第一阀门电连接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括空气压缩机，所述空气压缩机和所述真空发生器连接，所述空气压缩机和所述控制器电连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述连通管上设置有第二检测机构，所述第二检测机构位于所述第一检测机构和第一阀门之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述连通管远离真空发生器的一端设置有向下的折弯段，所述第一检测机构的检测端连接在所述折弯段上。

在本实用新型的一个实施例中，所述连通管上设置有出液口，所述出液口上设置有第二阀门。

在本实用新型的一个实施例中，所述出液口设置在所述第一阀门和第一检测机构之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一阀门为气动执行阀，所述气动执行阀和所述空气压缩机连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二检测机构为柱塞式流量开关。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一阀门为电磁阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一检测机构为音叉液位开关。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种真空发生器防水装置，通过第一检测机构检测到水流时发送报警信号到控制器，控制器控制真空发生器停止工作，同时控制第一阀门关闭，通过第一阀门将连通管内的水阻隔，这样即使有部分水进入连通管，也可以通过第一阀门阻隔，防止这部分水在惯性的作用下进入真空发生器，解决了现有技术中真空发生器容易进水的问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型优选实施例中真空发生器防水装置的结构示意图；

说明书附图标记说明：1、真空发生器；2、连通管；3、第一检测机构；4、第一阀门；5、空气压缩机；6、折弯段；7、第二阀门；8、废水处理设备；9、第二检测机构；21、出液口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种真空发生器防水装置，包括：

真空发生器1，真空发生器1工作时可产生负压，并提供负压作为废水处理设备8跨膜压差的驱动力。

连通管2，连通管2一端与真空发生器1的输出端连通，另一端与废水处理设备8连通。

第一检测机构3，第一检测机构3设置在连通管2上，当真空发生器1负压较大时会将废水处理设备8内的水抽至连通管2，第一检测机构3可以检测到连通管2内的水，起到预警的作用，此外，第一检测机构3的检测端设置防腐蚀涂层如氟碳粉末涂层，氟碳粉末涂层具有较高的耐酸、耐碱的性能，保证第一检测机构3的使用寿命。

第一阀门4，第一阀门4设置在连通管上2，且位于真空发生器1和第一检测机构3之间，当第一检测机构3检测到连通管2内有水时，第一阀门4可以立即关闭，对进入连通管2的水进行阻隔，使连通管2内的水不会在自身惯性的作用下进入真空发生器1。

控制器，控制器分别与真空发生器1、第一检测机构3和第一阀门4电连接，当第一检测机构3检测到水时发送高液位报警信号至控制器，控制器控制真空发生器1停止工作，同时控制器控制第一阀门4关闭，这样进入连通管2的水被第一阀门4阻隔，进入连通管2的水不会进入真空发生器1，该装置通过设置第一阀门4对进入连通管2的水进行阻隔，这部分水不会在自身惯性的作用下进入真空发生器1，解决了现有技术中真空发生器1容易进水的问题。

其中，优选的，真空发生器防水装置还包括空气压缩机5，空气压缩机5和真空发生器1连接，空气压缩机5和控制器电连接，空气压缩机5产生高速气流为真空发生器1工作提供驱动力，并通过控制器控制空气压缩机5开启与关闭，空气压缩机5关闭则真空发生器1停止工作。

其中，优选的，第一阀门4为气动执行阀，气动执行阀和空气压缩机5连接，将第一阀门4设置成气动执行阀如角座阀，通过将角座阀和空气压缩机5连接，空气压缩机5为真空发生器1提供驱动力的同时可以为角座阀提供开启的驱动力，空气压缩机5同时为真空发生器1和角座阀提供驱动力；该装置角座阀开启的驱动力借用空气压缩机5的动力，角座阀无需设置新的驱动源，节约设备的制造成本；且当第一检测机构3检测到水时发送高液位报警信号至控制器后，控制器控制空气压缩机5停止工作，真空发生器1和角座阀同时失去驱动力，提高真空发生器1停止工作和角座阀关闭的同步性。

其中，优选的，第一检测机构3为音叉液位开关，音叉液位开关是液位控制开关的一种，音叉由晶体激励产生振动，当音叉被液体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量，音叉液位开关为现有技术，不再过多赘述。通过将第一检测机构3设置成音叉液位开关，当有水浸没音叉时，说明连通管2内部已经有水流进入，音叉液位开关可以发送高液位报警信号到控制器，控制器可以及时的控制第一阀门4关闭，并控制真空发生器1停止工作。

其中，优选的，连通管2上设置有第二检测机构9，第二检测机构9位于第一检测机构3和第一阀门4之间，通过设置第二检测机构9，第二检测机构9和第一检测机构3共同检测连通管2内的水流，当其中一个出现故障时，另一个也可以发送高液位报警信号，起到双重保护的作用。

其中，优选的，第二检测机构9为柱塞式流量开关，柱塞式流量开关检测连通管2里流体的流量的大小，当流量达到预设值时，会输出开关量信号，开关信号传输至控制器，控制器可以及时的控制第一阀门4关闭，并控制真空发生器1停止工作。

其中，优选的，连通管2远离真空发生器1的一端设置向下的折弯段6，第一检测机构3的检测端位于折弯段6内，通过设置向下的折弯段6，可以将第一检测机构3的测端设置在连通管2的水平段之下，如将音叉液位开关的音叉设置在折弯段6内，当有液体进入连通管2时，音叉可以更早的被水浸没，真空发生器1停止工作后折弯段6内的水在自身重力的作用下流回废水处理设备8，防止更多的水进入连通管2的水平段，更有效的防止水进入真空发生器1。

其中，优选的，连通管2上设置出液口21，出液口21上设置第二阀门7，以控制出液口21的开启或关闭，通过设置出液口21，当连通管2内有水时，可以打开第二阀门7将水从出液口21排出。

其中，优选的，出液口21设置在第一阀门4和第一检测机构3之间，以便于将滞留在第一阀门4前方的连通管2内的水及时排出，更好地避免水进入真空发生器1。

其中，优选的，第一阀门4为电磁阀，将第一阀门4设置成电磁阀，当第一检测机构3检测到水时发送高液位报警信号至控制器后，控制器可以直接控制电磁阀关闭，及时将进入连通管2的水阻隔，防止水进入真空发生器1。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种真空发生器防水装置，其特征在于：包括，

真空发生器；

连通管，所述连通管与所述真空发生器的输出端连通；

第一检测机构，所述第一检测机构设置在所述连通管上；

第一阀门，所述第一阀门设置在所述连通管上，且所述第一阀门位于所述真空发生器和所述第一检测机构之间；

控制器，所述控制器分别与所述真空发生器、第一检测机构和第一阀门电连接。

2.根据权利要求1所述的真空发生器防水装置，其特征在于：还包括空气压缩机，所述空气压缩机和所述真空发生器连接，所述空气压缩机和所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述连通管上设置有第二检测机构，所述第二检测机构位于所述第一检测机构和第一阀门之间。

4.根据权利要求1所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述连通管远离真空发生器的一端设置有向下的折弯段，所述第一检测机构的检测端连接在所述折弯段上。

5.根据权利要求1所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述连通管上设置有出液口，所述出液口上设置有第二阀门。

6.根据权利要求5所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述出液口设置在所述第一阀门和第一检测机构之间。

7.根据权利要求2所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述第一阀门为气动执行阀，所述气动执行阀和所述空气压缩机连接。

8.根据权利要求3所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述第二检测机构为柱塞式流量开关。

9.根据权利要求1所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述第一阀门为电磁阀。

10.根据权利要求1所述的真空发生器防水装置，其特征在于：所述第一检测机构为音叉液位开关。

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