CN217557736U - 一种新型防水卷材加工用封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型防水卷材加工用封边装置，包括基板、供气罐、喷枪、第一平面压辊、锯齿形压辊、第二平面压辊和压平板，供气罐前侧下部设有若干出气管，出气管前侧设有卡环，喷枪与卡环卡接且进气端均通过快速接头与对应出气管连通，基板底部由前至后间隔设有三组安装机构，安装机构包括两竖向支板，两竖向支板上均转动设有电动推杆，两电动推杆自由端相对并固连有十字形插块，第一、二平面压辊和锯齿形压辊的两端中心均开设有十字形插槽且三者分别对应一组安装机构并设在对应安装机构的两十字形插块之间，十字形插块与对应的十字形插槽插接相连。本实用新型可快速拆装更换喷枪、各压辊和压平板，可有降温固化封边部位，更加实用。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材生产技术领域，具体涉及一种新型防水卷材加工用封边装置。
背景技术
防水卷材主要用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，是一种能够起到抵御外界雨水、地下水等渗漏并可卷曲成卷状的柔性建材产品，可作为工程基础与建筑物之间进行无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前，在防水卷材的铺设使用过程中，通常采用明火热熔的方式对卷材搭接部位进行封边，常用的封边装置的具体工作过程为：先利用喷枪设备对搭接部位进行喷火加热，再利用平面压辊、锯齿形压辊、压平板等部件先后进行多次碾压整平，从而使加热后的防水卷材与铺设部位紧密贴附。但由于这种常规的封边装置的喷枪、压辊和压平板等部件与机架之间的连接不可拆分，使得在实际使用时，不便于对喷枪、压辊等部件进行快速拆装和检修更换，使用不够灵活便捷。此外，压平后不能使封边部位快速降温固化，既不利于后续施工的快速开展，也易因二次踩踏等外部因素对处理好的封边部位造成破坏，降低封边部位的贴合度和平整度，有待改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型防水卷材加工用封边装置，可灵活且快速拆装更换喷枪、第一平面压辊、锯齿形压辊、第二平面压辊和压平板，可及时对封边部位进行有效降温固化，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型防水卷材加工用封边装置，包括基板、设在基板上的供气罐、若干喷枪和设在基板下方的第一平面压辊、锯齿形压辊、第二平面压辊和压平板，所述供气罐的前侧下部连通有若干带有流量调节阀的出气管，每个出气管前侧的基板上均设有开口朝上的卡环，所述喷枪与卡环一一对应并卡接相连，且每个喷枪的进气端均通过快速接头与对应的出气管尾端连通，每个喷枪的喷枪头均位于基板的前侧并朝向前侧向下倾斜设置；所述基板的底部由前至后间隔设有三组安装机构，每组安装机构均包括两相对设置的竖向支板，两竖向支板上均水平且转动设有电动推杆，两电动推杆的自由端相对设置并均固定连接有十字形插块，所述第一平面压辊、锯齿形压辊和第二平面压辊沿前后方向分布且三者的两端中心均开设有十字形插槽，所述第一平面压辊、锯齿形压辊和第二平面压辊分别对应一组安装机构并设在所对应的安装机构的两十字形插块之间，所述十字形插块与对应的十字形插槽插接相连；所述压平板设在第二平面压辊后侧且其由倾斜部和水平部组成，所述倾斜部朝向后侧倾斜且其顶端固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与基板固定连接，所述水平部设于倾斜部底端的后侧上且其下部内以及第二平面压辊的周侧内均设有半导体制冷片。
优选的，所述第一平面压辊、锯齿形压辊、第二平面压辊和压平板的底端均位于同一水平面上。
优选的，所述十字形插块与对应的十字形插槽相适配。
优选的，所述基板的后端上铰接设有一高度调节油缸和两角度调节油缸，两角度调节油缸分布在高度调节油缸的前后两侧且两者的活塞杆均与高度调节油缸的缸体铰接相连，所述高度调节油缸的活塞杆顶端固定连接有推动手柄。
优选的，所述基板由泡沫铝材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，使用时，打开并调节好流量调节阀，再启动喷枪，推动整个装置沿封边部位前进，便可在前进过程中，先利用喷枪对封边部位的防水卷材进行加热，再先后利用第一平面压辊对封边部位进行粗压，利用锯齿形压辊对封边部位进行点状精压，最后通过第二平面压辊和压平板对锯齿形压辊留下的压痕进行抹平，在先后四次碾压整平的相互配合下，即可大大提高封边的效率和质量，使防水卷材与安装部位紧密贴合，并保证封边后防水卷材的表面平整度。此外，在第二平面压辊和压平板工作时，启动第二平面压辊和压平板的水平部内的半导体制冷片，可在最后抹平的同时对封边部位进行有效降温冷却，能使加热并碾压后的封边部位快速冷却固化，更有利于后续施工的快速开展，并有效避免二次踩踏等外部因素对处理好的封边部位的破坏，可进一步保证封边部位的贴合度和平整度，提高封边质量；
使用一段时间后，当需要对喷枪进行检修时，只需关闭对应的流量调节阀，便可利用相应快速接头来快速断开该喷枪与对应出气管之间的连接，进而能从对应卡环上快速且便捷地拆卸下该喷枪，更方便对相应喷枪单独进行检修维护。将检修后的喷枪或新的喷枪安装回原位时，只需先将喷枪卡接到对应卡环上，再完成对应快速接头的连接即可，整体操作简单便捷、省时省力。当需要对第一平面压辊、锯齿形压辊和第二平面压辊进行检修或更换时，只需运行对应安装结构上的两电动推杆，使其自由端收缩，带动两十字形插块从对应十字形插槽上退出，便可解除对相应部件的卡接固定，从而能轻松且快速地完成对第一平面压辊、锯齿形压辊和第二平面压辊的拆卸。当需要安装回第一平面压辊、锯齿形压辊和第二平面压辊时，也只需将相应压辊放置到对应安装机构的两十字形插块之间，再运行对应电动推杆，使其自由端伸长，直至十字形插块插接到位在对应的十字形插槽中，即可完成对应压辊的安装，整体操作简单便捷。当需要对亚平板进行检修更换时，只需旋下螺栓即可。综上，本装置可实现喷枪、第一平面压辊、锯齿形压辊、第二平面压辊和压平板的快速拆装更换，更便于根据实际需求对相应部件进行检修维护和更换，使用更加灵活便捷，使整个装置更加实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一平面压辊与对应安装机构的连接结构示意图；
图3是本实用新型第一平面压辊的纵截面结构示意图。
图中标号：1为基板，2为供气罐，3为流量调节阀，4为出气管，5为卡环，6为喷枪，7为快速接头，8为竖向支板，9为电动推杆，10为十字形插块，11为第一平面压辊，12为锯齿形压辊，13为第二平面压辊，14为十字形插槽，15为压平板，1501为倾斜部，1502为水平部，16为安装板，17为螺栓，18为半导体制冷片，19为高度调节油缸，20为角度调节油缸，21为推动手柄。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1至3所示，一种新型防水卷材加工用封边装置，包括基板1、设在基板1上的供气罐2、若干喷枪6和设在基板1下方的第一平面压辊11、锯齿形压辊12、第二平面压辊13和压平板15。供气罐2的前侧下部连通有若干带有流量调节阀3的出气管4，每个出气管4前侧的基板1上均设有开口朝上的卡环5。喷枪6与卡环5一一对应并卡接相连，且每个喷枪6的进气端均通过快速接头7与对应的出气管4的尾端连通，每个喷枪6的喷枪头均位于基板1的前侧并朝向前侧向下倾斜设置。基板1的底部由前至后间隔设有三组安装机构，每组安装机构均包括两相对设置的竖向支板8，两竖向支板8上均水平且转动设有电动推杆9，两电动推杆9的自由端相对设置并均固定连接有十字形插块10。第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13沿前后方向分布且三者的两端中心均开设有十字形插槽14。第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13分别对应一组安装机构并设在所对应的安装机构的两十字形插块10之间，十字形插块10与对应的十字形插槽14插接相连。压平板15设在第二平面压辊13的后侧且其由倾斜部1501和水平部1502组成。倾斜部1501朝向后侧倾斜且其顶端固定连接有安装板16，安装板16通过螺栓17与基板1固定连接。水平部1502设于倾斜部1501底端的后侧上且其下部内以及第二平面压辊13的周侧内均设有半导体制冷片18；
使用时，打开并调节好流量调节阀3，再启动喷枪6，推动整个装置沿封边部位前进，便可在前进过程中，先利用喷枪6对封边部位的防水卷材进行加热，再先后利用第一平面压辊11对封边部位进行粗压，利用锯齿形压辊12对封边部位进行点状精压，最后通过第二平面压辊13和压平板15对锯齿形压辊12留下的压痕进行抹平，在先后四次碾压整平的相互配合下，即可大大提高封边的效率和质量，使防水卷材与安装部位紧密贴合，并保证封边后防水卷材的表面平整度。此外，在第二平面压辊13和压平板15工作时，启动第二平面压辊13和压平板15的水平部1502内的半导体制冷片18，可在最后抹平的同时对封边部位进行有效降温冷却，能使加热并碾压后的封边部位快速冷却固化，更有利于后续施工的快速开展，并有效避免二次踩踏等外部因素对处理好的封边部位的破坏，可进一步保证封边部位的贴合度和平整度，提高封边质量；
使用一段时间后，当需要对喷枪6进行检修时，只需关闭对应的流量调节阀3，便可利用相应快速接头7来快速断开该喷枪6与对应出气管4之间的连接，进而能从对应卡环5上快速且便捷地拆卸下该喷枪6，更方便对相应喷枪6单独进行检修维护。将检修后的喷枪6或新的喷枪6安装回原位时，只需先将喷枪6卡接到对应卡环5上，再完成对应快速接头7的连接即可，整体操作简单便捷、省时省力。当需要对第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13进行检修或更换时，只需运行对应安装结构上的两电动推杆9，使其自由端收缩，带动两十字形插块10从对应十字形插槽14上退出，便可解除对相应部件的卡接固定，从而能轻松且快速地完成对第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13的拆卸。当需要安装回第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13时，也只需将相应压辊放置到对应安装机构的两十字形插块10之间，再运行对应电动推杆9，使其自由端伸长，直至十字形插块10插接到位在对应的十字形插槽14中，即可完成对应压辊的安装，整体操作简单便捷。当需要对亚平板15进行检修更换时，只需旋下螺栓17即可。综上，本装置可实现喷枪6、第一平面压辊11、锯齿形压辊12、第二平面压辊13和压平板15的快速拆装更换，更便于根据实际需求对相应部件进行检修维护和更换，使用更加灵活便捷，使整个装置更加实用。
在本实施例中，第一平面压辊11、锯齿形压辊12、第二平面压辊13和压平板15的底端均位于同一水平面上，以配合实现对封边部位的先后四次碾压整平处理。
在本实施例中，十字形插块10与对应的十字形插槽14相适配，以保证对相应压辊的顺利卡接固定。
在本实施例中，基板1的后端上铰接设有一高度调节油缸19和两角度调节油缸20，两角度调节油缸20分布在高度调节油缸19的前后两侧且两者的活塞杆均与高度调节油缸19的缸体铰接相连，高度调节油缸19的活塞杆顶端固定连接有推动手柄21，使得在实际使用时，可利用推动手柄来控制整个装置前进移动，并能根据操作者的实际需求，通过高度调节油缸的活塞杆的伸缩来灵活调节推动手柄的高度，通过两角度调节油缸的活塞杆的伸缩状态、伸缩量和倾斜角度的不同，使高度调节油缸和推动手柄整体朝向后侧倾斜一定角度，实现推动手柄倾斜角度的灵活调节，从而使推动手柄的使用更加人性化，满足不同身高的使用者的操纵需求，降低操作难度，能进一步提高整个装置的使用灵活性和便捷性，使装置更加实用。
在本实施例中，基板1由泡沫铝材料制成，可起到优良的缓冲减震防护效果，使装置在进行封边作业时运行更加平稳，更能保证封边作业的效率和质量。
本实用新型的工作原理：使用时，打开并调节好流量调节阀3，再启动喷枪6，推动整个装置沿封边部位前进，便可在前进过程中，先利用喷枪6对封边部位的防水卷材进行加热，再先后利用第一平面压辊11对封边部位进行粗压，利用锯齿形压辊12对封边部位进行点状精压，最后通过第二平面压辊13和压平板15对锯齿形压辊12留下的压痕进行抹平，在先后四次碾压整平的相互配合下，即可大大提高封边的效率和质量，使防水卷材与安装部位紧密贴合，并保证封边后防水卷材的表面平整度。此外，在第二平面压辊13和压平板15工作时，启动第二平面压辊13和压平板15的水平部1502内的半导体制冷片18，可在最后抹平的同时对封边部位进行有效降温冷却，能使加热并碾压后的封边部位快速冷却固化，更有利于后续施工的快速开展，并有效避免二次踩踏等外部因素对处理好的封边部位的破坏，可进一步保证封边部位的贴合度和平整度，提高封边质量；
使用一段时间后，当需要对喷枪6进行检修时，只需关闭对应的流量调节阀3，便可利用相应快速接头7来快速断开该喷枪6与对应出气管4之间的连接，进而能从对应卡环5上快速且便捷地拆卸下该喷枪6，更方便对相应喷枪6单独进行检修维护。将检修后的喷枪6或新的喷枪6安装回原位时，只需先将喷枪6卡接到对应卡环5上，再完成对应快速接头7的连接即可，整体操作简单便捷、省时省力。当需要对第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13进行检修或更换时，只需运行对应安装结构上的两电动推杆9，使其自由端收缩，带动两十字形插块10从对应十字形插槽14上退出，便可解除对相应部件的卡接固定，从而能轻松且快速地完成对第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13的拆卸。当需要安装回第一平面压辊11、锯齿形压辊12和第二平面压辊13时，也只需将相应压辊放置到对应安装机构的两十字形插块10之间，再运行对应电动推杆9，使其自由端伸长，直至十字形插块10插接到位在对应的十字形插槽14中，即可完成对应压辊的安装，整体操作简单便捷。当需要对亚平板15进行检修更换时，只需旋下螺栓17即可。综上，本装置可实现喷枪6、第一平面压辊11、锯齿形压辊12、第二平面压辊13和压平板15的快速拆装更换，更便于根据实际需求对相应部件进行检修维护和更换，使用更加灵活便捷，使整个装置更加实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型防水卷材加工用封边装置，包括基板、设在基板上的供气罐、若干喷枪和设在基板下方的第一平面压辊、锯齿形压辊、第二平面压辊和压平板，其特征在于，所述供气罐的前侧下部连通有若干带有流量调节阀的出气管，每个出气管前侧的基板上均设有开口朝上的卡环，所述喷枪与卡环一一对应并卡接相连，且每个喷枪的进气端均通过快速接头与对应的出气管尾端连通，每个喷枪的喷枪头均位于基板的前侧并朝向前侧向下倾斜设置；所述基板的底部由前至后间隔设有三组安装机构，每组安装机构均包括两相对设置的竖向支板，两竖向支板上均水平且转动设有电动推杆，两电动推杆的自由端相对设置并均固定连接有十字形插块，所述第一平面压辊、锯齿形压辊和第二平面压辊沿前后方向分布且三者的两端中心均开设有十字形插槽，所述第一平面压辊、锯齿形压辊和第二平面压辊分别对应一组安装机构并设在所对应的安装机构的两十字形插块之间，所述十字形插块与对应的十字形插槽插接相连；所述压平板设在第二平面压辊后侧且其由倾斜部和水平部组成，所述倾斜部朝向后侧倾斜且其顶端固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与基板固定连接，所述水平部设于倾斜部底端的后侧上且其下部内以及第二平面压辊的周侧内均设有半导体制冷片。
2.根据权利要求1所述的新型防水卷材加工用封边装置，其特征在于，所述第一平面压辊、锯齿形压辊、第二平面压辊和压平板的底端均位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的新型防水卷材加工用封边装置，其特征在于，所述十字形插块与对应的十字形插槽相适配。
4.根据权利要求1所述的新型防水卷材加工用封边装置，其特征在于，所述基板的后端上铰接设有一高度调节油缸和两角度调节油缸，两角度调节油缸分布在高度调节油缸的前后两侧且两者的活塞杆均与高度调节油缸的缸体铰接相连，所述高度调节油缸的活塞杆顶端固定连接有推动手柄。
5.根据权利要求1所述的新型防水卷材加工用封边装置，其特征在于，所述基板由泡沫铝材料制成。
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Granted publication date: 20221011 |
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