CN217557642U - 一种模板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板连接结构，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板上均固定连接有一对定位块，所述第一模板和第二模板上均设有一对与定位块相配合的定位槽，每个所述定位块分别插入对应的定位槽内设置,所述第一模板和第二模板上均设有凹槽，所述第一模板和第二模板上均设有与凹槽相配合的限位槽，所述第一模板和第二模板上均设有滑动槽，每个所述滑动槽分别与其对应的凹槽相连通，每个所述凹槽内均设有定位机构。本实用新型通过定位块和定位槽的配合可以将第一模板和第二模板进行连接，且通过与定位机构的配合可以快速将两个模板进行拆装，操作简单。

Description

一种模板连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其涉及一种模板连接结构。

背景技术

在进行建筑施工的过程中，需要用到模板，模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在模板的安装中需用到连接结构。

在建筑施工的过程中，经常需要使用到模板，而现有的模板在使用的过程中，两个模板之间进行拼接时，其一般都采用螺栓来进行固定的，这样就导致在安装和拆下时，还需要使用到扳手来将螺栓拧开，使得整个拆装工作十分的麻烦。

为解决上述问题，本申请中提出一种模板连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模板连接结构，其通过定位块和定位槽的配合可以将第一模板和第二模板进行连接，且通过与定位机构的配合可以快速将两个模板进行拆装，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模板连接结构，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板上均固定连接有一对定位块，所述第一模板和第二模板上均设有一对与定位块相配合的定位槽，每个所述定位块分别插入对应的定位槽内设置,所述第一模板和第二模板上均设有凹槽，所述第一模板和第二模板上均设有与凹槽相配合的限位槽，所述第一模板和第二模板上均设有滑动槽，每个所述滑动槽分别与其对应的凹槽相连通，每个所述凹槽内均设有定位机构，所述定位机构包括与凹槽的内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有手轮，所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的限位中空筒，所述限位中空筒插入限位槽内设置，所述限位中空筒的侧壁固定连接有连接块，所述滑动槽的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿连接块并与其滑动连接，所述连接块与滑动槽的内壁滑动连接。

优选地，所述第一模板和第二模板的材质均为铝合金材质。

优选地，所述定位块的材质为铁块。

优选地，所述手轮的外壁设有防滑纹。

优选地，所述限位中空筒上设有螺纹槽，所述螺纹杆的外壁和螺纹槽内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

优选地，所述限位中空筒的横截面呈矩形设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、将第一模板与第二模板前后方向进行拼接，使定位块插入定位槽内，此时工作人员再握住手轮进行旋转带动螺纹杆进行旋转，使限位中空筒在连接块和滑动杆的配合下进行移动，直至限位中空筒插入限位槽内完成对第一模板和第二模板之间的安装固定，操作简单。

2、当需要将第一模板和第二模板进行拆卸时，此时工作人员握住手轮逆向旋转，使限位中空筒脱离限位槽即可将第一模板和第二模板在前后方向进行分离，完成对第一模板和第二模板的拆卸。

综上所述，通过定位块和定位槽的配合可以将第一模板和第二模板进行连接，且通过与定位机构的配合可以快速将两个模板进行拆装，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模板连接结构的剖面图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种模板连接结构的示意图。

图中：1第一模板、2第二模板、3定位块、4定位槽、5凹槽、6限位槽、7螺纹杆、8手轮、9限位中空筒、10连接块、11滑动杆、12滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模板连接结构，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1和第二模板2的材质均为铝合金材质，硬度大，使用寿命长，第一模板1和第二模板2上均固定连接有一对定位块3，定位块3的材质为铁块，保证连接的强度，第一模板1和第二模板2上均设有一对与定位块3相配合的定位槽4，每个定位块3分别插入对应的定位槽4内设置,通过定位块3和定位槽4的配合可以在左右和上下方向进行限位。

第一模板1和第二模板2上均设有凹槽5，第一模板1和第二模板2上均设有与凹槽5相配合的限位槽6，第一模板1和第二模板2上均设有滑动槽12，每个滑动槽12分别与其对应的凹槽5相连通，每个凹槽5内均设有定位机构，通过定位机构可以对前后方向进行限位。

定位机构包括与凹槽5的内壁转动连接的螺纹杆7，螺纹杆7的外壁固定连接有手轮8，手轮8的外壁设有防滑纹，可以增大摩擦，螺纹杆7的外壁套设有与其螺纹连接的限位中空筒9，限位中空筒9上设有螺纹槽，螺纹杆7的外壁和螺纹槽内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，限位中空筒9插入限位槽6内设置，限位中空筒9的横截面呈矩形设置，限位中空筒9的侧壁固定连接有连接块10，滑动槽12的内壁固定连接有滑动杆11，滑动杆11贯穿连接块10并与其滑动连接，连接块10与滑动槽12的内壁滑动连接，通过将限位中空筒9插入限位槽6内，完成第一模板1和第二模板2之间的拆卸，且操作简单。

本实用新型中，当需要对第一模板1和第二模板2进行拼接安装时，此时将第一模板1与第二模板2前后方向进行拼接，使定位块3插入定位槽4内，此时工作人员再握住手轮8进行旋转带动螺纹杆7进行旋转，使限位中空筒9在连接块10和滑动杆11的配合下进行移动，直至限位中空筒9插入限位槽6内完成对第一模板1和第二模板2之间的安装固定，操作简单；当需要将第一模板1和第二模板2进行拆卸时，此时工作人员握住手轮8逆向旋转，使限位中空筒9脱离限位槽6即可将第一模板1和第二模板2在前后方向进行分离，完成对第一模板1和第二模板2的拆卸。

Claims (6)

1.一种模板连接结构，包括第一模板（1）和第二模板（2），其特征在于，所述第一模板（1）和第二模板（2）上均固定连接有一对定位块（3），所述第一模板（1）和第二模板（2）上均设有一对与定位块（3）相配合的定位槽（4），每个所述定位块（3）分别插入对应的定位槽（4）内设置,所述第一模板（1）和第二模板（2）上均设有凹槽（5），所述第一模板（1）和第二模板（2）上均设有与凹槽（5）相配合的限位槽（6），所述第一模板（1）和第二模板（2）上均设有滑动槽（12），每个所述滑动槽（12）分别与其对应的凹槽（5）相连通，每个所述凹槽（5）内均设有定位机构；

所述定位机构包括与凹槽（5）的内壁转动连接的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外壁固定连接有手轮（8），所述螺纹杆（7）的外壁套设有与其螺纹连接的限位中空筒（9），所述限位中空筒（9）插入限位槽（6）内设置，所述限位中空筒（9）的侧壁固定连接有连接块（10），所述滑动槽（12）的内壁固定连接有滑动杆（11），所述滑动杆（11）贯穿连接块（10）并与其滑动连接，所述连接块（10）与滑动槽（12）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模板连接结构，其特征在于，所述第一模板（1）和第二模板（2）的材质均为铝合金材质。

3.根据权利要求1所述的一种模板连接结构，其特征在于，所述定位块（3）的材质为铁块。

4.根据权利要求1所述的一种模板连接结构，其特征在于，所述手轮（8）的外壁设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种模板连接结构，其特征在于，所述限位中空筒（9）上设有螺纹槽，所述螺纹杆（7）的外壁和螺纹槽内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种模板连接结构，其特征在于，所述限位中空筒（9）的横截面呈矩形设置。

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