CN217557181U - 一种拼装焊接式弧形管桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构构件技术领域，公开了一种拼装焊接式弧形管桁架，包括直管桁架段和弧形桁架段，所述直管桁架段靠近所述弧形桁架段的一端固定安装有第一连接板，所述弧形桁架段靠近所述直管桁架段的一端固定安装有第二连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有若干根定位插柱，所述第二连接板的底部开设有若干个定位插槽，所述定位插柱的个数为十六个，十六个所述定位插柱矩阵式安装在所述第一连接板的顶部，所述定位插槽的个数为十六个，十六个所述定位插槽矩阵式开设在所述第二连接板的底部，所述第一连接板与所述直管桁架段之间通过焊接固定。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于安装和安装后稳定性强不易错位的特点。

Description

一种拼装焊接式弧形管桁架

技术领域

本实用新型涉及钢结构构件技术领域，特别涉及一种拼装焊接式弧形管桁架。

背景技术

钢结构构件是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前在钢结构建筑加工中，对于弧形管桁架的加工会相对比较麻烦，传统的做法是直接将一根大长管的两端进行折弯中间部位保留直管形式，但是这种方式加工出来的弧形管桁架由于整体尺寸较大，在进行加工和运输的时候会很不方便，而且由于其上存在较多的腹杆，加工起来会相当麻烦，加工效率很低。

因此，申请号为202023067118.6的中国专利公开了一种拼装焊接式弧形管桁架，包括有直桁架段和两段弧形桁架段，两段弧形桁架段分别连接在直桁架段的两端，所述直桁架段是由若干段直管桁架依次拼装焊接成一体，直管桁架与直管桁架的端头衔接处、直管桁架与弧形桁架段的衔接处均是通过拼焊结构进行拼装焊接，拼焊结构包括有对接板a和对接板b，二者大小形状相同，对接板a和对接板b上的相同部位穿接有连接螺栓和紧固螺母，对接板a和对接板b 的衔接边缘处进行点焊连接，对接板a和对接板b各自向两边还斜向设置有支撑斜管；该弧形管桁架通过将传统的弧形管桁架进行分割加工，然后再进行拼装焊接，不但提高了加工效率，而且大大提升了运输的便利性，具有很好的实际应用价值，但是在实际使用中发现，其连接处仅仅通过连接螺栓和紧固螺母进行连接，连接后的牢固性差，容易产生错位，同时其螺栓和螺母在桁架内侧，在安装连接时也不是很方便。为此，我们提出一种拼装焊接式弧形管桁架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼装焊接式弧形管桁架，具有便于安装和安装后稳定性强不易错位的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拼装焊接式弧形管桁架，包括直管桁架段和弧形桁架段，所述直管桁架段靠近所述弧形桁架段的一端固定安装有第一连接板，所述弧形桁架段靠近所述直管桁架段的一端固定安装有第二连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有若干根定位插柱，所述第二连接板的底部开设有若干个定位插槽。

本实用新型的进一步设置为：所述定位插柱的个数为十六个，十六个所述定位插柱矩阵式安装在所述第一连接板的顶部。所述定位插槽的个数为十六个，十六个所述定位插槽矩阵式开设在所述第二连接板的底部。

通过采用上述技术方案，安装时，使得十六个定位插柱分别插入十六个定位插槽的内部，进而使得直管桁架段和弧形桁架段连接后稳定性强，不易错位。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接板的四周均固定安装有第一安装侧边，四块所述第一安装侧边的内部均等间距开设有四个第一安装螺孔。所述第二连接板的四周均固定安装有第二安装侧板，四块所述第二安装侧板的内部均等间距开设有四个第二安装螺孔。

通过采用上述技术方案，通过第一安装螺孔和第二安装螺孔的相互配合，可方便第一连接板和第二连接板通过螺栓和螺母固定连接，且第一安装侧板和第二安装侧板分别位于第一连接板和第二连接板的四周，进而方便螺栓和螺母的安装，使用方便。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接板与所述直管桁架段之间通过焊接固定，所述第二连接板与所述弧形桁架段之间通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，使得第一连接板与直管桁架段连接牢固，一体设置，第二连接板与弧形桁架段连接牢固，一体设置，进而便于直管桁架段与弧形桁架段之间的连接。

本实用新型的有益效果是：直管桁架段靠近弧形桁架段的一端固定安装有第一连接板，弧形桁架段靠近直管桁架段的一端固定安装有第二连接板，第一连接板的顶部固定安装有若干根定位插柱，第二连接板的底部开设有若干个定位插槽，安装时，使得十六个定位插柱分别插入十六个定位插槽的内部，进而使得直管桁架段和弧形桁架段连接后稳定性强，不易错位；第一连接板的四周均固定安装有第一安装侧边，四块第一安装侧边的内部均等间距开设有四个第一安装螺孔。第二连接板的四周均固定安装有第二安装侧板，四块第二安装侧板的内部均等间距开设有四个第二安装螺孔，通过第一安装螺孔和第二安装螺孔的相互配合，可方便第一连接板和第二连接板通过螺栓和螺母固定连接，且第一安装侧板和第二安装侧板分别位于第一连接板和第二连接板的四周，进而方便螺栓和螺母的安装，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中直管桁架段和弧形桁架段连接处的结构示意图。

图2是本实用新型中第一连接板的结构示意图。

图3是本实用新型中第二连接板的结构示意图。

图中，1、直管桁架段；2、弧形桁架段；11、第一连接板；12、第一安装侧边；13、定位插柱；14、第一安装螺孔；21、第二连接板；22、第二安装侧边；23、定位插槽；24、第二安装螺孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装焊接式弧形管桁架技术方案，包括直管桁架段1和弧形桁架段2，直管桁架段1靠近弧形桁架段2 的一端固定安装有第一连接板11，弧形桁架段2靠近直管桁架段1的一端固定安装有第二连接板21，第一连接板11的顶部固定安装有若干根定位插柱13，第二连接板21的底部开设有若干个定位插槽23。

优选的，定位插柱13的个数为十六个，十六个定位插柱13矩阵式安装在第一连接板11的顶部，定位插槽23的个数为十六个，十六个定位插槽23矩阵式开设在第二连接板21的底部，安装时，使得十六个定位插柱13分别插入十六个定位插槽23的内部，进而使得直管桁架段1和弧形桁架段2连接后稳定性强，不易错位。

优选的，第一连接板11的四周均固定安装有第一安装侧边12，四块第一安装侧边12的内部均等间距开设有四个第一安装螺孔14，第二连接板21的四周均固定安装有第二安装侧板22，四块第二安装侧板22的内部均等间距开设有四个第二安装螺孔24，通过第一安装螺孔14和第二安装螺孔24的相互配合，可方便第一连接板11和第二连接板21通过螺栓和螺母固定连接，且第一安装侧板12和第二安装侧板22分别位于第一连接板11和第二连接板21的四周，进而方便螺栓和螺母的安装，使用方便。

优选的，第一连接板11与直管桁架段1之间通过焊接固定，第二连接板21与弧形桁架段2之间通过焊接固定，使得第一连接板11与直管桁架段1连接牢固，一体设置，第二连接板21与弧形桁架段2连接牢固，一体设置，进而便于直管桁架段1与弧形桁架段2之间的连接。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，直管桁架段1靠近弧形桁架段2的一端固定安装有第一连接板11，弧形桁架段2靠近直管桁架段1 的一端固定安装有第二连接板21，第一连接板11的顶部固定安装有若干根定位插柱13，第二连接板21的底部开设有若干个定位插槽23，安装时，使得十六个定位插柱13分别插入十六个定位插槽23的内部，进而使得直管桁架段1和弧形桁架段2连接后稳定性强，不易错位；第一连接板11的四周均固定安装有第一安装侧边12，四块第一安装侧边12的内部均等间距开设有四个第一安装螺孔14。第二连接板21的四周均固定安装有第二安装侧板22，四块第二安装侧板22的内部均等间距开设有四个第二安装螺24孔，通过第一安装螺孔14和第二安装螺孔24的相互配合，可方便第一连接板11和第二连接板21通过螺栓和螺母固定连接，且第一安装侧板12和第二安装侧板22分别位于第一连接板11 和第二连接板21的四周，进而方便螺栓和螺母的安装，使用方便，安装后，再对第一安装侧边12和第二安装侧边22的衔接边缘处进行点焊连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拼装焊接式弧形管桁架，包括直管桁架段(1)和弧形桁架段(2)，其特征在于：所述直管桁架段(1)靠近所述弧形桁架段(2)的一端固定安装有第一连接板(11)，所述弧形桁架段(2)靠近所述直管桁架段(1)的一端固定安装有第二连接板(21)，所述第一连接板(11)的顶部固定安装有若干根定位插柱(13)，所述第二连接板(21)的底部开设有若干个定位插槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式弧形管桁架，其特征在于：所述定位插柱(13)的个数为十六个，十六个所述定位插柱(13)矩阵式安装在所述第一连接板(11)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式弧形管桁架，其特征在于：所述定位插槽(23)的个数为十六个，十六个所述定位插槽(23)矩阵式开设在所述第二连接板(21)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式弧形管桁架，其特征在于：所述第一连接板(11)的四周均固定安装有第一安装侧边(12)，四块所述第一安装侧边(12)的内部均等间距开设有四个第一安装螺孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式弧形管桁架，其特征在于：所述第二连接板(21)的四周均固定安装有第二安装侧板(22)，四块所述第二安装侧板(22)的内部均等间距开设有四个第二安装螺孔(24)。

6.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式弧形管桁架，其特征在于：所述第一连接板(11)与所述直管桁架段(1)之间通过焊接固定，所述第二连接板(21)与所述弧形桁架段(2)之间通过焊接固定。

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