CN217556903U - 一种循环式全护筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式全护筒，包括全护筒主体，所述全护筒主体上设有主筒，且主筒的两端分别卡合有第一对接座以及第二对接座，所述主筒的两端还套设有定位环，并且主筒的两端还均匀设有限位块，所述第一对接座其中一侧均匀开设有对接限位孔，第二对接座其中一侧均匀连接有与对接限位孔位置相对应的对接固定块，所述第一对接座和第二对接座的另一侧分别设有定位卡块，所述定位卡块上开设有安装孔，且安装孔内插设有安装螺栓。该循环式全护筒由主筒以及两端的对接座构成，使得全护筒的对接固定结构可以进行拆卸处理，方便全护筒的维护处理，同时对接部位出现磨损后可以进行更换处理，方便全护筒的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及全护筒技术领域，具体为一种循环式全护筒。
背景技术
全护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。全护筒是用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的筒，在钢筋混凝土施工完毕后，可将全护筒抽出，以便于全护筒循环使用。
现有的循环式全护筒在进行使用时，全护筒之间的连接通过对接以及旋转的方式进行固定，连接部位易发生磨损，需要进行修补维护处理，但是全护筒的尺寸一般较大，且不易搬运，不便于全护筒的维护处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式全护筒，以解决上述背景技术提出的目前市场上循环式全护筒之间的连接通过对接以及旋转的方式进行固定，连接部位易发生磨损，需要进行修补维护处理，但是全护筒的尺寸一般较大，且不易搬运，不便于全护筒的维护处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式全护筒，包括全护筒主体，所述全护筒主体上设有主筒，且主筒的两端分别卡合有第一对接座以及第二对接座，所述主筒的两端还套设有定位环，并且主筒的两端还均匀设有限位块，所述第一对接座其中一侧均匀开设有对接限位孔，第二对接座其中一侧均匀连接有与对接限位孔位置相对应的对接固定块，所述第一对接座和第二对接座的另一侧分别设有定位卡块，所述定位卡块上开设有安装孔，且安装孔内插设有安装螺栓。
优选的，所述第一对接座和第二对接座的内圆直径与主筒的内圆直径相同，且第一对接座和第二对接座的内侧均开设有一圈用于卡合主筒的凹槽。
优选的，所述定位卡块的剖面为L型结构，且定位卡块与限位块卡合连接。
优选的，所述对接固定块也呈L型结构，且对接固定块与对接限位孔卡合连接。
优选的，所述定位环与主筒通过焊接固定连接，且定位环与定位卡块接触连接。
优选的，所述安装孔的剖面为T型结构，所述限位块上开设有与安装孔位置相对应的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环式全护筒由主筒以及两端的对接座构成，使得全护筒的对接固定结构可以进行拆卸处理，方便全护筒的维护处理，同时对接部位出现磨损后可以进行更换处理，方便全护筒的循环使用。该循环式全护筒在主筒两端均焊接设置了环状结构的定位环结构，同时主筒与对接座上还设置了可互相卡合的限位块以及定位卡块，可以对主筒与对接座的连接进行定位以及紧固处理，方便主筒与对接座之间的固定处理，从而方便全护筒的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种循环式全护筒结构示意图；
图2为本实用新型一种循环式全护筒图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种循环式全护筒的第二对接座与主筒连接结构示意图；
图4为本实用新型一种循环式全护筒主体之间对接结构示意图；
图5为本实用新型一种循环式全护筒的主筒与定位环以及限位块连接俯视图。
图中：1、全护筒主体，2、第一对接座，3、定位卡块，4、主筒，5、第二对接座，6、对接固定块，7、限位块，8、定位环，9、安装螺栓，10、安装孔，11、对接限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式全护筒，包括全护筒主体1，全护筒主体1上设有主筒4，且主筒4的两端分别卡合有第一对接座2以及第二对接座5，第一对接座2和第二对接座5的内圆直径与主筒4的内圆直径相同，且第一对接座2和第二对接座5的内侧均开设有一圈用于卡合主筒4的凹槽，此结构可以使第一对接座2和第二对接座5在通过卡合与主筒4进行固定后，能够有效的减少主筒4与第一对接座2以及第二对接座5之间缝隙的产生，从而以防全护筒主体1清洁不便，第一对接座2和第二对接座5的内圆直径与主筒4的内圆直径相同，可以使全护筒主体1在安装后内壁处于同一平面，主筒4的两端还套设有定位环8，定位环8与主筒4通过焊接固定连接，且定位环8与定位卡块3接触连接，此结构定位环8可以对第一对接座2和第二对接座5进行定位处理，从而方便第一对接座2和第二对接座5的装卸处理，并且主筒4的两端还均匀设有限位块7，第一对接座2其中一侧均匀开设有对接限位孔11，第二对接座5其中一侧均匀连接有与对接限位孔11位置相对应的对接固定块6，对接固定块6也呈L型结构，且对接固定块6与对接限位孔11卡合连接，此结构全护筒主体1在进行对接处理时，两个全护筒主体1之间通过对接固定块6与对接限位孔11的卡接进行连接处理，第一对接座2和第二对接座5的另一侧分别设有定位卡块3，定位卡块3的剖面为L型结构，且定位卡块3与限位块7卡合连接，此结构可以在第一对接座2以及第二对接座5分别与主筒4进行卡合后，转动第一对接座2以及第二对接座5，从而让定位卡块3与限位块7进行卡合处理，完成第一对接座2以及第二对接座5的安装定位处理，同时使得第一对接座2以及第二对接座5在拆卸时也很方便，易于全护筒主体1的维护处理，定位卡块3上开设有安装孔10，且安装孔10内插设有安装螺栓9，安装孔10的剖面为T型结构，限位块7上开设有与安装孔10位置相对应的凹槽，此结构可以使安装螺栓9通过安装孔10进行隐藏处理，以防安装螺栓9突出，限位块7上开设有与安装孔10位置相对应的凹槽，使得第一对接座2和第二对接座5可以通过限位块7与定位卡块3的连接相对主筒4进行稳固。
工作原理：在使用该循环式全护筒时，首先将第一对接座2和第二对接座5分别卡合到主筒4的两端，当定位卡块3接触到定位环8时，转动第一对接座2以及第二对接座5，让定位卡块3通过L型结构卡合住限位块7，当安装孔10与限位块7上的凹槽位置相对应时，通过安装螺栓9对定位卡块3与限位块7进行固定，实现第一对接座2以及第二对接座5与主筒4的连接固定，在对全护筒主体1进行维护时，可以快速的拆卸第一对接座2以及第二对接座5，在使用全护筒主体1时，全护筒主体1之间通过第一对接座2以及第二对接座5上对接固定块6以及对接限位孔11的连接进行对接固定处理，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种循环式全护筒，包括全护筒主体(1)，其特征在于：所述全护筒主体(1)上设有主筒(4)，且主筒(4)的两端分别卡合有第一对接座(2)以及第二对接座(5)，所述主筒(4)的两端还套设有定位环(8)，并且主筒(4)的两端还均匀设有限位块(7)，所述第一对接座(2)其中一侧均匀开设有对接限位孔(11)，第二对接座(5)其中一侧均匀连接有与对接限位孔(11)位置相对应的对接固定块(6)，所述第一对接座(2)和第二对接座(5)的另一侧分别设有定位卡块(3)，所述定位卡块(3)上开设有安装孔(10)，且安装孔(10)内插设有安装螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式全护筒，其特征在于：所述第一对接座(2)和第二对接座(5)的内圆直径与主筒(4)的内圆直径相同，且第一对接座(2)和第二对接座(5)的内侧均开设有一圈用于卡合主筒(4)的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种循环式全护筒，其特征在于：所述定位卡块(3)的剖面为L型结构，且定位卡块(3)与限位块(7)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环式全护筒，其特征在于：所述对接固定块(6)也呈L型结构，且对接固定块(6)与对接限位孔(11)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环式全护筒，其特征在于：所述定位环(8)与主筒(4)通过焊接固定连接，且定位环(8)与定位卡块(3)接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环式全护筒，其特征在于：所述安装孔(10)的剖面为T型结构，所述限位块(7)上开设有与安装孔(10)位置相对应的凹槽。
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