CN217556213U - 高炉炉前开铁口机应急堵口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉炉前开铁口机应急堵口装置，涉及冶金行业高炉生产设备技术领域，它包括开铁口机大梁，该开铁口机大梁底部一侧滑动连接开铁口机推进机构；在该开铁口机推进机构前方设有柱状空心堵口帽，所述堵口帽后段插接有推杆，该推杆后端螺接在所述开铁口机推进机构内，该推杆的前端固定设有用于推生产炮泥的推块；在所述开铁口机大梁底部中段设有用于固定所述推杆的中间挂钩，所述堵口帽后段外焊接有一定位板，与现有技术相比，本实用新型在液压泥炮出现故障时，能够让休风堵口的处理时间减短，提高工作效率，能够有效防止炉前人员进行人工堵铁口时造成的烧烫伤事故发生。

Description

高炉炉前开铁口机应急堵口装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业高炉生产设备技术领域，尤其是一种高炉炉前开铁口机应急堵口装置。

背景技术

近年来，随着高炉大型化、现代化进程的加快、冶炼强度的提高，有的高炉已不设计有渣口或取消放上渣，大量的渣铁都需要从铁口排出，尤其是特大型高炉，当渣铁出净大喷铁口后，需用液压泥炮来对铁口进行封堵。若用来封堵铁口的液压泥炮出现故障无法打泥或炮嘴前端甚至过渡管被烧损导致液压泥炮用不了的情况下，造成不能正常封堵铁口，严重时会造成渣铁外溢烧坏铁轨或炉前设备，当铁水遇到水时还会发生爆炸等重大安全事故，需要休风进行人工堵铁口，人工接近炙热的铁沟进行堵口有可能会造成烧烫伤，且人工堵铁口效率低下，事故处理时间较长。

实用新型内容

本实用新型提供一种高炉炉前开铁口机应急堵口装置，它可以解决现有液压炮出现故障或液压炮前端被烧损不能使用时，需要休风进行人工堵铁口，效率低下，事故处理时间较长的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括开铁口机大梁，该开铁口机大梁底部一侧滑动连接开铁口机推进机构；在该开铁口机推进机构前方设有柱状空心堵口帽，所述堵口帽后段插接有推杆，该推杆后端螺接在所述开铁口机推进机构内，该推杆的前端固定设有用于推生产炮泥的推块；在所述开铁口机大梁底部中段设有用于固定所述推杆的中间挂钩，所述堵口帽后段外焊接有一定位板。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述堵口帽由两段柱状筒组成，堵口帽前段内径大，堵口帽后段内径小，堵口帽后段长度大于堵口帽前段长度，在所述开铁口机大梁下固定设有用于夹持堵口帽后段的夹钳，该夹钳设置在所述定位板后。

进一步的：所述开铁口机大梁底端设有滑槽，该滑槽内设有移动小车，该移动小车与所述开铁口机推进机构连接，所述开铁口机推进机构通过液压机构驱动。

进一步的：堵口帽前段柱状筒的内径略大于泥套面内径，堵口帽后段柱状筒的内径与泥套面内径相适应。

进一步的：所述推杆的推块为圆形，该推块的直径与所述堵口帽后段内径相适应。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

由于有效利用了现有的开铁口机进行改进，在开铁口机大梁底部一侧滑动连接开铁口机推进机构；在该开铁口机推进机构前方设有柱状空心堵口帽，

该堵口帽内装生产炮泥，堵口帽后端插接有推杆，该推杆后端螺接在开铁口机推进机构内，该推杆的前端固定设有用于推生产炮泥的推块，利用开铁口机推进机构推动推杆从而向前推动生产炮泥，将生产炮泥推出堵口帽，对铁口进行封堵，在液压泥炮出现故障时，能够让休风堵口的处理时间减短，提高工作效率，能够有效防止炉前人员进行人工堵铁口时造成的烧烫伤事故发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中堵口帽的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中带泥柄钻杆的结构示意图。

序号说明：

1、堵口帽；1-1堵口帽前段，1-2堵口帽后段，2、推块；3、推杆；4、定位板；5、开铁口机推进机构；6、夹钳；7、开铁口机大梁；8、中间挂钩；9、生产炮泥。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

如图1、图2和图3所示的本实用新型，它包括开铁口机大梁7，该开铁口机大梁底部一侧滑动连接开铁口机推进机构5，在该开铁口机推进机构前方设有柱状空心的堵口帽1，堵口帽后段1-2沿其长度方向插接有推杆3，该推杆后端螺接在开铁口机推进机构5内，该推杆的前端固定设有用于推生产炮泥的推块3；在开铁口机大梁7底部中段设有用于固定推杆3的中间挂钩8，推杆后端螺接在开铁口机推进机构5内，中段被中间挂钩挂住，能保证推杆3和推杆3前端推块2的轴心线与堵口帽1的轴心线在同一直线上，堵口帽后段1-2外焊接有一定位板4；堵口帽1由两段柱状筒组成，堵口帽前段1-1内径大，堵口帽后段1-2内径小，堵口帽后段1-2长度大于堵口帽前段1-1长度，在开铁口机大梁7下固定设有用于夹持堵口帽后段的夹钳6，该夹钳设置在定位板4后，使用定位板能够确保开铁口机转至铁口正前方位置时，堵口帽前端面与泥套面能够相吻合；开铁口机大梁7底端设有滑槽，该滑槽内设有移动小车，该移动小车与开铁口机推进机构5连接，开铁口机推进机构5通过液压机构驱动其沿着大梁向前行走或后退；堵口帽1前段柱状筒的内径略大于泥套面内径，堵口帽后段柱状筒的内径与泥套面内径相适应；推杆的推块2为圆形，该推块的直径与堵口帽1后段内径相适应，堵口帽1内装入的生产炮泥9为无水炮泥，当推杆被开口铁机推进机构快速推进时，推块推挤生产炮泥。

使用本装置时，将生产炮泥9由堵口帽前段装入堵口帽内，装至堵口帽1内2/3处并压紧，堵口帽后段1-2于定位板4后通过夹钳6夹紧固定在开铁口机大梁7下方，推杆3后端与开铁口机推进机构5通过螺纹连接并通过中间挂钩8固定在开铁口机大梁7下方，保证推杆3和推杆3前端推块2的轴心线与堵口帽1的轴心线在同一直线上，在高炉休风后，操作开铁口机转至铁口正前方位置，并确认堵口帽前段1-1端面与泥套面相吻合，启动液压系统将开铁口机推进机构5快速向前推进，移动小车带着开铁口机推进机构5冲向前方，推杆3带动推块2在堵口帽1内向前推动生产炮泥9，将生产炮泥9压入铁口内并封堵住铁口，堵上铁口后保持开铁口机压力10分钟不动作，10分钟后观察封堵铁口正常，液压系统回缩即可操作开铁口机归位。操作本装置，安装方便快捷，可操作性强，能够在休风状态下缩短堵铁口时间。

Claims (5)

1.一种高炉炉前开铁口机应急堵口装置，其特征在于：包括开铁口机大梁，该开铁口机大梁底部一侧滑动连接开铁口机推进机构；在该开铁口机推进机构前方设有柱状空心堵口帽，所述堵口帽后段插接有推杆，该推杆后端螺接在所述开铁口机推进机构内，该推杆的前端固定设有用于推生产炮泥的推块；在所述开铁口机大梁底部中段设有用于固定所述推杆的中间挂钩，所述堵口帽后段外焊接有一定位板。

2.根据权利要求1所述的高炉炉前开铁口机应急堵口装置，其特征在于：所述堵口帽由两段柱状筒组成，堵口帽前段内径大，堵口帽后段内径小，堵口帽后段长度大于堵口帽前段长度，在所述开铁口机大梁下固定设有用于夹持堵口帽后段的夹钳，该夹钳设置在所述定位板后。

3.根据权利要求1或2所述的高炉炉前开铁口机应急堵口装置，其特征在于：所述开铁口机大梁底端设有滑槽，该滑槽内设有移动小车，该移动小车与所述开铁口机推进机构连接，所述开铁口机推进机构通过液压机构驱动。

4.根据权利要求3所述的高炉炉前开铁口机应急堵口装置，其特征在于：堵口帽前段柱状筒的内径略大于泥套面内径，堵口帽后段柱状筒的内径与泥套面内径相适应。

5.根据权利要求3所述的高炉炉前开铁口机应急堵口装置，其特征在于：所述推杆的推块为圆形，该推块的直径与所述堵口帽后段内径相适应。

Images