CN217555726U - 一种房建施工时的横梁吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种房建施工时的横梁吊运装置,包括可移动的长条托板,长条托板上设置有两个侧向限位臂,其结构要点是,两个侧向限位臂之间设置有置料部,置料部的后端铰接有滑座体,滑座体与长条托板通过滑道连接,滑道沿长条托板的长度方向延伸,置料部的前端铰接有升降推臂,升降推臂与长条托板垂直连接;本实用新型的有益效果是:通过纵向移动座和横向移动座的移动,带动横梁进行转向移动,使横梁的一端搭在承重墙壁上,并且此时的横梁的后端与底推板分离,使横向移动座向横梁的悬空端的方向移动,从而能够将横梁的悬空端搭在另一侧的承重墙上,而后将牵引套环与横梁进行分离后,即可通过对置料部进行旋转后,进行下一个横梁的吊运放置。
Description
技术领域
本实用新型属于吊运设备领域,具体涉及的是一种用于房建施工时用的横梁吊运装置。
背景技术
横梁是房屋建筑的重要组成部分,在施工时,需要通过吊运装置在建筑外侧将横梁吊运至安装位置,然而传统技术中,在当外部环境不便于进行吊运作业时,只能够通过滑轮组将横梁逐根吊运至安装位置,在吊运过程中,需要大量人工进行辅助作业,存在一定安全隐患,并且施工效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种在房建施工时能够增加横梁的吊运效率的横梁吊运装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种房建施工时的横梁吊运装置,包括可移动的长条托板,长条托板上设置有两个侧向限位臂,其结构要点是,两个侧向限位臂之间设置有置料部,置料部的后端铰接有滑座体,滑座体与长条托板通过滑道连接,滑道沿长条托板的长度方向延伸,置料部的前端铰接有升降推臂,升降推臂与长条托板垂直连接,所述的置料部包括中心轴和围筒架,中心轴和围筒架之间连接有支撑杆,中心轴位于围筒架的中心轴线上,围筒架的后端固定有封堵盘,封堵盘与滑座体铰接,围筒架由数个长方形的框架体组成,每个框架体上均固定有置料板,置料板上设置有沿其长度方形延伸的纵向滑槽,纵向滑槽的前端连接有横向滑槽,横向滑槽与纵向滑槽垂直连接,横向滑槽和纵向滑槽内分别设置有横向移动座和纵向移动座,横向移动座和纵向移动座受控制后分别沿横向滑槽和纵向滑槽的长度方向移动,横向移动座和纵向移动座上分别轴接有牵引套环和底推板,牵引套环可将横梁锁定,所述的滑座体上设置有驱动电机,驱动电机与中心轴的后端连接。
进一步的,牵引套环包括上位弯曲杆和下位弯曲杆,下位弯曲杆连接有固定在横向移动座上的前位支撑轴,上位弯曲杆和下位弯曲杆上位于同侧的端部之间连接有外扩臂,外扩臂上设置有锁紧结构,上部弯曲杆的两端与外扩臂的上端进行可拆卸式连接。
进一步的,锁紧结构包括将外扩臂的中间位置贯穿的定位管,定位管内穿过有伸缩锁杆,伸缩锁杆的外端固定有端位板,端位板与外扩臂通过平拉臂连接。
进一步的,上位弯曲杆和下位弯曲杆上均设置有滚轮体。
进一步的,底推板连接有与纵向移动座固定的后位支撑轴,底推板上设置有端位卡槽。
进一步的,横向移动座与纵向移动座的结构相同,横向移动座和纵向移动座上均设置有侧位防脱杆,横向滑槽与纵向滑槽内均设置有限位滑道,侧位防脱杆位于限位滑道内。
进一步的,横向移动座和纵向移动座均包括设置有内腔的滑块,滑块的内腔内设置有驱动马达,驱动马达的输出轴连接有驱动齿轮,滑块的底面上设置有用于穿过驱动齿轮的条口,条口位于滑块的前半部。
进一步的,横向移动座和纵向移动座分别连接有横向推拉杆和纵向推拉杆,横向推拉杆和纵向推拉杆的末端分别与横向滑槽和纵向滑槽的端部连接。
与现有技术相对比,本实用新型的有益效果是:将横梁转运至安装位置的过程中,将横梁放置再置料部上,然后将本装置推送至建筑内的是施工区域,通过升降推臂的伸长,控制置料部进行移动,使置料部的前端的水平位置逐渐升高,最后形成倾斜状态,此时通过纵向移动座和横向移动座的移动,带动横梁进行转向移动,使横梁的一端搭在承重墙壁上,并且此时的横梁的后端与底推板分离,使横向移动座向横梁的悬空端的方向移动,从而能够将横梁的悬空端搭在另一侧的承重墙上,而后将牵引套环与横梁进行分离后,即可通过对置料部进行旋转后,进行下一个横梁的吊运放置。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的滑座体与封堵盘连接示意图;
图3为本实用新型的置料部结构示意图;
图4为本实用新型的置料板结构示意图;
图5为本实用新型的牵引套环与横向移动座连接示意图;
图6为本实用新型的底推板与纵向移动座连接示意图;
图7为本实用新型的防脱杆与限位滑道配合示意图;
图8为本实用新型的滑块剖面结构示意图;
图9为本实用新型的另一实施例中横向移动座和纵向移动座与置料板连接示意图;
其中,1-长条托板,2-侧向限位臂,3-中心轴,4-滑座体,5-升降推臂,6-围筒架,7-套筒,8-支撑杆,9-封堵盘,10-放置口,11-内轴杆,12-撑盘,13-圆形槽,14-框架体,15-置料板,16-纵向滑槽,17-横向滑槽,18-横向移动座,19-纵向移动座,20-牵引套环,21-底推板,22-上位弯曲杆,23-下位弯曲杆,24-前位支撑轴,25-外扩臂,26-定位管,27-伸缩锁杆,28-端位板,29-平拉臂,30-滚轮体,31-后位支撑轴,32-端位卡槽,33-侧位防脱杆,34-限位滑道,35-滑块,36-驱动齿轮,37-凸齿槽,38-横向推拉杆,39-纵向推拉杆,40-内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图8所示,一种房建施工时的横梁吊运装置,包括可移动的长条托板1,长条托板1上设置有两个侧向限位臂2,两个侧向限位臂2之间设置有置料部,即侧向限位臂2位于置料部的两侧,置料部的后端铰接有滑座体4,滑座体4与长条托板1通过滑道连接,滑道沿长条托板1的长度方向延伸,置料部的前端铰接有升降推臂5,升降推臂5与长条托板1垂直连接,当升降推臂5伸长时,能够使置料部的前端的水平位置逐渐升高,此时置料部的后端随着滑座体4进行移动,使置料部形成倾斜状态,置料部包括中心轴3和围筒架6,中心轴3上靠近前端位置连接有可转动的套筒7且套筒7与升降推臂5的上端铰接,中心轴3和围筒架6之间连接有支撑杆8,中心轴3位于围筒架6的中心轴线上,围筒架6的后端固定有封堵盘9,封堵盘9与滑座体4铰接,具体的,滑座体4上设置有U形的放置口10,放置口10内设置有左右对称的内轴杆11,内轴杆11水平设置且将滑座体4贯穿,放置口10内设置有与内轴杆11的内端插接的撑盘12,撑盘12上设置有用于放置封堵盘9的圆形槽13,从而能够使置料部的前端能够顺利的抬高,将横梁转运至安装位置的过程中,将横梁放置再置料部上,然后将本装置推送至建筑内的是施工区域,通过升降推臂5的伸长,控制置料部进行移动,使置料部的前端的水平位置逐渐升高,最后形成倾斜状态,围筒架6由数个长方形的框架体14组成,每个框架体14上均固定有置料板15,置料板15上设置有沿其长度方形延伸的纵向滑槽16,纵向滑槽16的前端连接有横向滑槽17,横向滑槽17与纵向滑槽16垂直连接,横向滑槽17和纵向滑槽16内分别设置有横向移动座18和纵向移动座19,横向移动座18和纵向移动座19受控制后分别沿横向滑槽17和纵向滑槽16的长度方向移动,横向移动座18和纵向移动座19上分别轴接有牵引套环20和底推板21,牵引套环20可将横梁锁定,此时通过纵向移动座19向置料部的前端移动,此时牵引套20环并未对横梁进行锁定,从而能够推动横梁进行移动,当移动至牵引套环20接近横梁的中间位置时,控制牵引套环20对横梁进行锁定,然后将横向移动座18和纵向移动座19同时移动,其中横向移动座18沿横向滑槽17的长度方向移动,而纵向移动座19向置料部的前端移动,此时就能够将横梁逐渐调整方向,并且使横梁的一端搭在承重墙壁上,并且此时的横梁的后端与底推板21分离,控制纵向移动座19进行复位,而后通过对横向移动座18上的牵引套环20的位置进行调整后,使横向移动座18向横梁的悬空端的方向移动,从而能够将横梁的悬空端搭在另一侧的承重墙上,而滑座体4上设置有驱动电机,驱动电机与中心轴3的后端连接,在将一个横梁安装完成后,将牵引套环20与横梁进行分离,即可通过对置料部进行旋转后,进行下一个横梁的吊运放置。
其中,牵引套环20包括上位弯曲杆22和下位弯曲杆23,下位弯曲杆23连接有固定在横向移动座18上的前位支撑轴24,上位弯曲杆22和下位弯曲杆23上位于同侧的端部之间连接有外扩臂25,根据横梁断面形状的不同,上位弯曲杆22、下位弯曲杆23和外扩臂25可采用弧形杆或U形折弯杆,外扩臂25上设置有锁紧结构,通过锁紧结构能够对横梁进行位置调整后锁紧,此时横梁将随着牵引套环20进行移动,而在将横梁安装完成后,上部弯曲杆22的两端与外扩臂25的上端进行可拆卸式连接,具体可采用卡扣连接的方式,可将上部弯曲杆22取下,并且使锁紧结构与横梁分离,此时可将置料部进行转动,其中,锁紧结构包括将外扩臂25的中间位置贯穿的定位管26,定位管26内穿过有伸缩锁杆27,伸缩锁杆27采用远程遥控的电动推杆,伸缩锁杆27的外端固定有端位板28,端位板28与外扩臂25通过平拉臂29连接,在需要将横梁锁紧时,控制伸缩锁杆27伸长,使伸缩锁杆27的内端顶在横梁上,即可完成对横梁的锁紧,而上位弯曲杆22和下位弯曲杆23上均设置有滚轮体30,在对横梁进行位置调整时,横梁与滚轮体30之间形成滚动摩擦,能够便于横梁的移动。
在将横梁的后端与底推板21连接时,底推板21连接有与纵向移动座19固定的后位支撑轴31,底推板21上设置有端位卡槽32,横梁的后端位于端位卡槽32内,在将横梁沿纵向滑槽16的长度方向移动时,能够通过底推板21对横梁的底部进行支撑。
在本申请中,横向移动座18与纵向移动座19的结构相同,横向移动座18和纵向移动座19上均设置有侧位防脱杆33,横向滑槽17与纵向滑槽16内均设置有限位滑道34,侧位防脱杆33位于限位滑道34内,在横向移动座18和纵向移动座19移动的过程中,能够稳定移动,不会发生与横向滑槽17和纵向滑槽16分离的情况。
其中对于横向移动座18和纵向移动座19的移动存在两种实施例,第一种实施例,横向移动座18和纵向移动座19均包括设置有内腔40的滑块35,滑块35的内腔40内设置有驱动马达,驱动马达的输出轴连接有驱动齿轮36,滑块35的底面上设置有用于穿过驱动齿轮36的条口,条口位于滑块35的前半部,横向滑槽17和纵向滑槽16内设置有与对应的滑块35上的驱动齿轮36对应的凸齿槽37,当滑块35内的驱动马达工作时,能够带动滑块35进行移动,此实施例中的驱动马达为无线控制。
而第二种实施例中,横向移动座18和纵向移动座19分别连接有横向推拉杆38和纵向推拉杆39,横向推拉杆38和纵向推拉杆39的末端分别与横向滑槽17和纵向滑槽16的端部连接,当横向推拉杆38进行伸缩时,带动横向移动座18进行移动,纵向推拉杆39伸缩时,带动纵向移动座19进行移动,本实施例中的横向推拉杆38和纵向推拉杆39均为无线控制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种房建施工时的横梁吊运装置,包括可移动的长条托板,长条托板上设置有两个侧向限位臂,其特征在于:所述的两个侧向限位臂之间设置有置料部,置料部的后端铰接有滑座体,滑座体与长条托板通过滑道连接,滑道沿长条托板的长度方向延伸,置料部的前端铰接有升降推臂,升降推臂与长条托板垂直连接,所述的置料部包括中心轴和围筒架,中心轴和围筒架之间连接有支撑杆,中心轴位于围筒架的中心轴线上,围筒架的后端固定有封堵盘,封堵盘与滑座体铰接,围筒架由数个长方形的框架体组成,每个框架体上均固定有置料板,置料板上设置有沿其长度方形延伸的纵向滑槽,纵向滑槽的前端连接有横向滑槽,横向滑槽与纵向滑槽垂直连接,横向滑槽和纵向滑槽内分别设置有横向移动座和纵向移动座,横向移动座和纵向移动座受控制后分别沿横向滑槽和纵向滑槽的长度方向移动,横向移动座和纵向移动座上分别轴接有牵引套环和底推板,牵引套环可将横梁锁定,所述的滑座体上设置有驱动电机,驱动电机与中心轴的后端连接。
2.根据权利要求1所述的一种房建施工时的横梁吊运装置,其特征在于:所述的牵引套环包括上位弯曲杆和下位弯曲杆,下位弯曲杆连接有固定在横向移动座上的前位支撑轴,上位弯曲杆和下位弯曲杆上位于同侧的端部之间连接有外扩臂,外扩臂上设置有锁紧结构,上部弯曲杆的两端与外扩臂的上端进行可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种房建施工时的横梁吊运装置,其特征在于:所述的锁紧结构包括将外扩臂的中间位置贯穿的定位管,定位管内穿过有伸缩锁杆,伸缩锁杆的外端固定有端位板,端位板与外扩臂通过平拉臂连接。
4.根据权利要求2所述的一种房建施工时的横梁吊运装置,其特征在于:所述的上位弯曲杆和下位弯曲杆上均设置有滚轮体。
5.根据权利要求1所述的一种房建施工时的横梁吊运装置,其特征在于:所述的底推板连接有与纵向移动座固定的后位支撑轴,底推板上设置有端位卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种房建施工时的横梁吊运装置,其特征在于:所述的横向移动座与纵向移动座的结构相同,横向移动座和纵向移动座上均设置有侧位防脱杆,横向滑槽与纵向滑槽内均设置有限位滑道,侧位防脱杆位于限位滑道内。
7.根据权利要求6所述的一种房建施工时的横梁吊运装置,其特征在于:所述的横向移动座和纵向移动座均包括设置有内腔的滑块,滑块的内腔内设置有驱动马达,驱动马达的输出轴连接有驱动齿轮,滑块的底面上设置有用于穿过驱动齿轮的条口,条口位于滑块的前半部。
8.根据权利要求6所述的一种房建施工时的横梁吊运装置,其特征在于:所述的横向移动座和纵向移动座分别连接有横向推拉杆和纵向推拉杆,横向推拉杆和纵向推拉杆的末端分别与横向滑槽和纵向滑槽的端部连接。
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