CN217554258U - 棒材打捆机储丝保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材打捆机储丝保护罩，涉及棒材打捆机技术领域，它包括架设在棒材打捆机的油箱、电机正上方的平板，在平板的上端面中部沿棒材打捆机的打包线送线方向固定有两块相对设置的限位板，打包线从两块限位板之间形成的夹道穿过；两块限位板之间连接有限位销，打包线穿设于限位销和平板之间。本实用新型解决了现有棒材打捆机收线蜷曲乱窜，容易挂到阀台、电机、油管等导致故障的问题。

Description

棒材打捆机储丝保护罩

技术领域

本实用新型涉及棒材打捆机技术领域，尤其是一种用于防止棒材打捆机的打包线挂到设备导致故障的装置。

背景技术

棒材打捆机是棒型钢、棒材生产线后部精整区域不可缺少的设备，它是设计用来对型钢、棒材、钢管等钢材进行打捆包装的，打捆后的钢材方便运输和销售，相较于传统的手工打捆方式，极大地提高了生产率和包装质量，降低了劳动强度。森德斯KNCA型打捆机是申请人在用的主要打捆设备，配合放线机构使用，捆扎速度快，捆扎质量好，使用时，打包线由放线机构的放线架上端的线盘从打捆机的油箱、电机上方跨过送入喂线装置，喂线装置将打包线传送入抱臂机构，当打包线充满抱臂机构的导线槽后，停止喂线，抱臂机构将打包线缠绕在棒材外周，然后收线抽紧，剪切机构剪断打包线，拧丝机构将缠绕在棒材上的打包线的两端旋拧收紧完成打捆，最后由送料机构将打捆完成的棒材送出抱臂机构。在上述打捆过程中，打捆机在收线时，打包线蜷曲，在油箱、电机上方乱窜，容易挂到阀台、电机、油管等地方，再次打捆送线拉紧时，打包线会拉扯这些地方，会导致设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒材打捆机储丝保护罩，这种保护罩可以解决现有棒材打捆机收线蜷曲乱窜，容易挂到阀台、电机、油管等导致故障的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种棒材打捆机储丝保护罩包括架设在所述棒材打捆机的油箱、电机正上方的平板，在所述平板的上端面中部沿所述棒材打捆机的打包线送线方向固定有两块相对设置的限位板，所述打包线从两块所述限位板之间形成的夹道穿过；两块所述限位板之间连接有限位销，所述打包线穿设于所述限位销和所述平板之间。

上述棒材打捆机储丝保护罩的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：两块所述限位板的上端连接有两个所述限位销，两个所述限位销分别靠近所述限位板的前后两侧边。

进一步的，在所述平板安装有两个分别对应于所述夹道前后两端的导向轮，所述导向轮与固定在所述平板上的支座相铰接，所述导向轮的轮轴方向垂直于所述限位板。

进一步的，所述导向轮的顶端高于所述平板的上端面。

进一步的，所述平板安装有四根从地面支撑的立柱。

进一步的，所述平板上设置有至少两个吊耳。

进一步的，所述限位板的背面焊接有两根竖立设置的槽钢，所述槽钢由所述平板的上端面延伸至所述限位板的上边缘。

进一步的，所述夹道的宽度为60mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、在油箱、电机上方架设平板形成保护罩，有效保护电机、阀台、油管等部件，防止被打包线拉扯坏；在平板上设置连接限位销的两块限位板，使打包线穿过两板之间的夹道，可避免打捆机在收线时，打包线乱窜产生的设备隐患及安全隐患，并可作为收纳打包线的储丝兜。

2、限位销的数量和安装位置，既不影响正常拉丝作业，又能有效限制打包线乱窜。

3、在平板侧边设置与夹道相对应的导向轮，可保护平板不被打包线磨穿。

4、限位板的结构设置，可提高强度，结构简单，加工方便。

5、安装从地面支撑平板的四根立柱，支撑牢固，不需要改变打捆机，不影响使用。

6、平板上设置吊耳，方便检修打包机时将储丝保护罩吊开。

7、夹道的间距，可有效防止打包线乱窜，又能使蜷曲的打包线送线拉紧动作顺畅。

附图说明

图1是本棒材打捆机储丝保护罩的安装位置示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本棒材打捆机储丝保护罩的结构示意图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的俯视图。

附图标号说明：10、储丝保护罩；11、立柱；11-1、横杆；12、平板；13、限位板；13-1、夹道；13-2、槽钢；14、限位销；15、导向轮；15-1、支座；16、吊耳；20、棒材打捆机；21、油箱；22、电机；30、打包线；40、放线架。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图1至图2所示的储丝保护罩10放置在棒材打捆机20的油箱21、电机22的相应位置处，跨接在放线架40和棒材打包机10之间的打包线30从储丝保护罩10穿过。如图3至图5所示，储丝保护罩10主要包括立柱11、平板12、导向轮15、限位板13和限位销14，平板12制成长方形板，平板12位置略高于油箱21上的电机最顶部的位置，在平板12下端面四个边角位置安装固定四根立柱11，使储丝保护罩10能直接放置在地面上，立柱11之间可连接横杆11-1以增加牢固度。在平板12上端面的居中位置处，沿棒材打捆机20的打包线30送线方向固定有两块相对设置的限位板13，打包线30从两块限位板13之间形成的夹道13-1穿过，夹道13-1的宽度为60mm。在限位板13的背面靠侧边位置焊接有两根竖立设置的槽钢13-2，槽钢13-2的槽口向外，槽钢13-2由平板12的上端面延伸至限位板13的上边缘。在两块限位板13之间连接有限位销14，打包线30穿设于限位销14和平板12之间，可防止打包线30从夹道13-1上端窜出；具体的是在两块限位板13的上端连接有两个限位销14，且两个限位销14分别靠近限位板13的前后两侧边。为防止打包线30磨损平板12，在平板12上分别对应于夹道13-1前后两端的位置处安装有两个导向轮15，导向轮15的顶端高于平板12的上端面，导向轮15与固定在平板12上的支座15-1相铰接，支座15-1向外伸出平板12的侧边，导向轮15铰接于支座15-1的伸出端。在平板12上端面长度方向上靠近两端的位置处还分别设置有两个吊耳16，方便吊运储丝保护罩10。

使用前，把储丝保护罩10吊运至棒材打捆机20油箱21对应位置处，使油箱21、电机22完全置于储丝保护罩10的平板12和四根立柱11的罩设空间内，将放线架40线盘上的打包线30从储丝保护罩10的两个限位板13之间夹道13-1穿过，再将打包线30装入棒材打捆机20内夹紧。在棒材打捆机20打捆过程中，打捆机送线时，打包线30拉直；收线时，棒材打捆机20和放线架40之间的打包线30蜷曲，蜷曲的打包线30在储丝保护罩10的限制下，不会乱窜，由此，可保护电机22、阀台、油管等部件不被打包线30拉扯损坏，另一方面，储丝保护罩10的两个限位板13间的夹道13-1还可作为储丝兜，收纳蜷曲的打包线30。本棒材打捆机储丝保护罩在申请人的棒型钢、棒材生产线的森德斯KNCA型打捆机使用后，未再出现收线时打包线30乱窜的现象，打捆机的电机22、阀台、油管等部件均得到良好保护。

Claims (8)

1.一种棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：包括架设在所述棒材打捆机的油箱、电机正上方的平板，在所述平板的上端面中部沿所述棒材打捆机的打包线送线方向固定有两块相对设置的限位板，所述打包线从两块所述限位板之间形成的夹道穿过；两块所述限位板之间连接有限位销，所述打包线穿设于所述限位销和所述平板之间。

2.根据权利要求1所述的棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：两块所述限位板的上端连接有两个所述限位销，两个所述限位销分别靠近所述限位板的前后两侧边。

3.根据权利要求2所述的棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：在所述平板安装有两个分别对应于所述夹道前后两端的导向轮，所述导向轮与固定在所述平板上的支座相铰接，所述导向轮的轮轴方向垂直于所述限位板。

4.根据权利要求3所述的棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：所述导向轮的顶端高于所述平板的上端面。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：所述平板安装有四根从地面支撑的立柱。

6.根据权利要求5所述的棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：所述平板上设置有至少两个吊耳。

7.根据权利要求6所述的棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：所述限位板的背面焊接有两根竖立设置的槽钢，所述槽钢由所述平板的上端面延伸至所述限位板的上边缘。

8.根据权利要求7所述的棒材打捆机储丝保护罩，其特征在于：所述夹道的宽度为60mm。

Images