CN217553303U - 一种用于纸盆成型的多工位热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸盆成型的多工位热压机，涉及纸盆加工技术领域，包括成型台，所述成型台的顶部紧固安装有气缸，且气缸的活塞杆固定连接有移动板；本实用新型中，通过点触脚踏开关开启成型台上的气缸伸展，促使气缸的活塞杆推动移动板靠近固定板，进而移动板上安装的多个喇叭型成型罩分别与固定板的多个成型锥相罩接，使得成型锥顶面的定位柱插入成型罩的让位凹槽内，配合控制面板开启成型锥内部空腔中安装的电加热管，使得电加热管对成型锥进行水浴形式的加热，直至套设在定位柱上的纸盆受到成型罩和成型锥的挤压以及电加热管的间接加热而发生塑形，实现锥形纸盆的成型，具有纸盆多工位成型以及温和加热的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盆加工技术领域，尤其涉及一种用于纸盆成型的多工位热压机。
背景技术
纸盆即音盆，是扬声器的重要组成部分，在扬声器中，音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈振动，音圈是固定在纸盆上的，音圈的振动同时带动纸盆的振动，纸盆振动迫使空气发生振动，从而发出声音，有一些低音扬声器的纸盆是做成平板型的，叫做平板扬声器，而纸盆在生产过程中，为了保障发声效果，需要通过热压机对于纸盆进行热压成型，使其形成锥型结构。
现有用于纸盆成型的热压机往往采用单工位加工方式，导致热压机一次性只能成型单个纸盆，难以保证生产效果，同时，纸盆在成型过程中往往采用直接加热的方式进行热压成型，极易发生纸盆过度受热的情况，影响产品品质。
为此，提出了一种用于纸盆成型的多工位热压机,具备多工位加工和温和加热的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸盆成型的多工位热压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于纸盆成型的多工位热压机，包括成型台，所述成型台的顶部紧固安装有气缸，且气缸的活塞杆固定连接有移动板，所述移动板下方位于成型台内侧焊接有固定板，且固定板的顶面固定有成型锥，所述成型锥的内部开设有空腔，且空腔内部安装有电加热管，所述成型锥的顶面焊接有定位柱，所述移动板的底面对应成型锥固定有成型罩，且成型罩内部对应定位柱开设有让位凹槽，所述固定板的侧面贯通空腔设置有注水端管，且注水端管的表面安装有阀门，所述成型台的侧壁面设置有控制面板，且控制面板的下方设置有脚踏开关。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的顶面等距设置有多个成型锥，所述移动板的底面对应成型锥设置有多个喇叭型成型罩。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板顶面的四角均焊接有L型结构的导杆，且导杆的一端与成型台的侧面相焊接，并且导杆与移动板的拐角处穿插连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述成型台内侧对应固定板开设有工作腔，且工作腔内侧底部通过支柱与固定板相焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述成型台的底部固定有多个垫脚，且多个垫脚分布在成型台底面的四个拐角处。
作为上述技术方案的进一步描述：所述控制面板的输出端分别与气缸和电加热管电性连接，所述脚踏开关通过导线与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述移动板的四个拐角均对应导杆开设有通孔。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过点触脚踏开关开启成型台上的气缸伸展，促使气缸的活塞杆推动移动板靠近固定板，进而移动板上安装的多个喇叭型成型罩分别与固定板的多个成型锥相罩接，使得成型锥顶面的定位柱插入成型罩的让位凹槽内，配合控制面板开启成型锥内部空腔中安装的电加热管，使得电加热管对成型锥进行水浴形式的加热，直至套设在定位柱上的纸盆受到成型罩和成型锥的挤压以及电加热管的间接加热而发生塑形，实现锥形纸盆的成型，具有纸盆多工位成型以及温和加热的优点，在提升纸盆成型效率的同时保持热压产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种用于纸盆成型的多工位热压机的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于纸盆成型的多工位热压机的固定板结构示意图；
图3为本实用新型一种用于纸盆成型的多工位热压机的移动板结构示意图；
图例说明：1、成型台；2、固定板；3、导杆；4、移动板；5、气缸；6、成型罩；7、成型锥；8、空腔；9、电加热管；10、控制面板；11、脚踏开关；12、定位柱；13、注水端管；14、阀门；15、通孔；16、让位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于纸盆成型的多工位热压机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种用于纸盆成型的多工位热压机，包括成型台1，成型台1的顶部紧固安装有气缸5，且气缸5的活塞杆固定连接有移动板4，移动板4下方位于成型台1内侧焊接有固定板2，且固定板2的顶面固定有成型锥7，成型锥7的内部开设有空腔8，且空腔8内部安装有电加热管9，成型锥7的顶面焊接有定位柱12，移动板4的底面对应成型锥7固定有成型罩6，且成型罩6内部对应定位柱12开设有让位凹槽16，固定板2的侧面贯通空腔8设置有注水端管13，且注水端管13的表面安装有阀门14，成型台1的侧壁面设置有控制面板10，且控制面板10的下方设置有脚踏开关11，通过点触脚踏开关11开启成型台1上的气缸5伸展，促使气缸5的活塞杆推动移动板4靠近固定板2，进而移动板4上安装的多个喇叭型成型罩6分别与固定板2的多个成型锥7相罩接，使得成型锥7顶面的定位柱12插入成型罩6的让位凹槽16内，配合控制面板10开启成型锥7内部空腔8中安装的电加热管9，使得电加热管9对成型锥7进行水浴形式的加热，直至套设在定位柱12上的纸盆受到成型罩6和成型锥7的挤压以及电加热管9的间接加热而发生塑形，实现锥形纸盆的成型；
在一个实施例中，固定板2的顶面等距设置有多个成型锥7，移动板4的底面对应成型锥7设置有多个喇叭型成型罩6，有利于纸盆的多工位成型。
在一个实施例中，固定板2顶面的四角均焊接有L型结构的导杆3，且导杆3的一端与成型台1的侧面相焊接，并且导杆3与移动板4的拐角处穿插连接，移动板4拐角处通过通孔15与导杆3穿插连接，能够保证移动板4升降的平稳性。
在一个实施例中，成型台1内侧对应固定板2开设有工作腔，且工作腔内侧底部通过支柱与固定板2相焊接，通过工作腔便于固定板2和移动板4的安置，有利于纸盆成型。
在一个实施例中，成型台1的底部固定有多个垫脚，且多个垫脚分布在成型台1底面的四个拐角处，通过多个垫脚能够增加成型台1安放的稳定性。
在一个实施例中，控制面板10的输出端分别与气缸5和电加热管9电性连接，脚踏开关11通过导线与控制面板10电性连接，控制面板10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板10通过导线与外部电源连接，方便供电，脚踏开关11视为控制面板10结构的延伸，起到方便操纵气缸5伸缩的目的。
在一个实施例中，移动板4的四个拐角均对应导杆3开设有通孔15，通过通孔15，便于导杆3与移动板4的穿插连接。
工作原理：
使用时，将成型台1置于合适的位置，接通电源，将水由注水端管13灌入成型锥7的空腔8内，闭合注水端管13的阀门14，然后将待成型纸盆套设在成型锥7的定位柱12上，当成型时，通过点触脚踏开关11开启成型台1上的气缸5伸展，促使气缸5的活塞杆推动移动板4靠近固定板2，进而移动板4上安装的多个喇叭型成型罩6分别与固定板2的多个成型锥7相罩接，使得成型锥7顶面的定位柱12插入成型罩6的让位凹槽16内，配合控制面板10开启成型锥7内部空腔8中安装的电加热管9，使得电加热管9对成型锥7进行水浴形式的加热，直至套设在定位柱12上的纸盆受到成型罩6和成型锥7的挤压以及电加热管9的间接加热而发生塑形，实现锥形纸盆的成型，与此同时，移动板4拐角处通过通孔15与导杆3穿插连接，能够保证移动板4升降的平稳性，当移动板4脱离固定板2时，拾取成型后的纸盆即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于纸盆成型的多工位热压机，包括成型台（1），其特征在于：所述成型台（1）的顶部紧固安装有气缸（5），且气缸（5）的活塞杆固定连接有移动板（4），所述移动板（4）下方位于成型台（1）内侧焊接有固定板（2），且固定板（2）的顶面固定有成型锥（7），所述成型锥（7）的内部开设有空腔（8），且空腔（8）内部安装有电加热管（9），所述成型锥（7）的顶面焊接有定位柱（12），所述移动板（4）的底面对应成型锥（7）固定有成型罩（6），且成型罩（6）内部对应定位柱（12）开设有让位凹槽（16），所述固定板（2）的侧面贯通空腔（8）设置有注水端管（13），且注水端管（13）的表面安装有阀门（14），所述成型台（1）的侧壁面设置有控制面板（10），且控制面板（10）的下方设置有脚踏开关（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸盆成型的多工位热压机，其特征在于：所述固定板（2）的顶面等距设置有多个成型锥（7），所述移动板（4）的底面对应成型锥（7）设置有多个喇叭型成型罩（6）。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸盆成型的多工位热压机，其特征在于：所述固定板（2）顶面的四角均焊接有L型结构的导杆（3），且导杆（3）的一端与成型台（1）的侧面相焊接，并且导杆（3）与移动板（4）的拐角处穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸盆成型的多工位热压机，其特征在于：所述成型台（1）内侧对应固定板（2）开设有工作腔，且工作腔内侧底部通过支柱与固定板（2）相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸盆成型的多工位热压机，其特征在于：所述成型台（1）的底部固定有多个垫脚，且多个垫脚分布在成型台（1）底面的四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸盆成型的多工位热压机，其特征在于：所述控制面板（10）的输出端分别与气缸（5）和电加热管（9）电性连接，所述脚踏开关（11）通过导线与控制面板（10）电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于纸盆成型的多工位热压机，其特征在于：所述移动板（4）的四个拐角均对应导杆（3）开设有通孔（15）。
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