CN217553255U - 一种纸质包装箱加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸质包装箱加工用切割设备，包括压合式切割装置、碎屑收集装置、降温组件和切割腔，所述碎屑收集装置、降温组件设于切割腔的底部，所述压合式切割装置设于切割腔内，且所述碎屑收集装置设于压合式切割装置的底部，所述降温组件设于压合式切割装置的一侧上。本实用新型属于包装箱加工技术领域，具体是提供了一种可实现对不同高度纸箱的精准切割工作，切割过程中降温保证刀片的使用寿命，同时可以收集切割产生的残渣，还能收集降温用的废水，过滤后达到循环利用的效果，较为环保的纸质包装箱加工用切割设备。

Description

一种纸质包装箱加工用切割设备

技术领域

本实用新型属于包装箱加工技术领域，具体是指一种纸质包装箱加工用切割设备。

背景技术

纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物；纸箱的体积因商品的大小而改变，纸质包装箱是由纸板粘贴而成，因此纸板的切割装置在此过程中起到尤为重要的作用。

硬纸板作为包装箱采用的材质，在生产的过程中需要对其进行切割，切割后的硬纸板才能方便的进行运输，或者进行箱体形状的折叠，目前对硬纸板进行裁剪为手持切割机进行切割，手持切割机切割只能对一定高度的纸箱进行单一的切割，且切割时不能保证精度，从而浪费了工作人员大量的时间，切割后产生的废渣还需人工进行打扫，给工作人员的使用带来许多不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可实现对不同高度纸箱的精准切割工作，切割过程中降温保证刀片的使用寿命，同时可以收集切割产生的残渣，还能收集降温用的废水，过滤后达到循环利用的效果，较为环保的纸质包装箱加工用切割设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种纸质包装箱加工用切割设备，包括压合式切割装置、碎屑收集装置、降温组件和切割腔，所述碎屑收集装置、降温组件设于切割腔的底部，所述压合式切割装置设于切割腔内，且所述碎屑收集装置设于压合式切割装置的底部，所述降温组件设于压合式切割装置的一侧上。

进一步地，所述压合式切割装置包括驱动电机、驱动轴、切割片、伸缩杆、主动齿轮、往复电机、限位腔、驱动齿条、旋转电机、防护杆和往复刀片，所述驱动轴旋转设于切割腔的相对两壁上，所述切割片设于驱动轴的中心处外部，所述驱动电机设于切割腔的一侧上，且所述驱动电机的输出轴与驱动轴连接，所述限位腔设于切割腔的内底部一侧上，所述限位腔内设有横向设置的限位件，所述限位件的中心处贯通设有限位滑道，所述伸缩杆横向滑动设于限位滑道内、纵向伸缩设于限位腔内，所述往复电机设于限位腔的侧端底部，所述主动齿轮旋转设于限位腔的内侧壁上，所述往复电机的输出轴设于主动齿轮的中心处，所述伸缩杆的底部设有固定座，所述驱动齿条连接设于固定座的底部，所述驱动齿条与主动齿轮相啮合，所述伸缩杆的顶部旋转连接设有旋转腔，所述旋转电机设于旋转腔上，所述防护杆垂直连接设于旋转腔的侧端，所述旋转电机的输出轴与防护杆的侧端连接，所述防护杆平行于水平面，所述防护杆的底部向上方凹陷设有防护槽，所述往复刀片设于防护槽内。

优选地，所述碎屑收集装置包括收集箱、收集管、振动器、漏斗形收集头和过滤层，所述收集箱设于切割腔的内底壁上，所述收集管拆卸设于收集箱的上方，所述振动器设于收集管的一侧上，所述过滤层可抽拉设于收集箱内，且收集箱的侧壁开设有滑动槽用于过滤层的滑动，所述漏斗形收集头设于收集管的顶部，所述漏斗形收集头呈上大下小的漏斗形设置，所述漏斗形收集头设于切割片的正下方。

进一步地，所述降温组件包括循环水箱、抽水泵、抽水管和喷水头，所述循环水箱设于切割腔的内底壁一侧上，所述循环水箱的内壁设有支撑架，所述抽水管固定设于循环水箱内部的支撑架一侧上，所述抽水泵设于抽水管上，所述喷水头连通设于抽水管的顶部侧端上，且所述喷水头正对切割片设置，所述漏斗形收集头的水平高度低于喷水头设置。

进一步地，所述收集箱的底部与循环水箱之间连通设有循环水管，所述循环水管上设有循环水泵，过滤后的水被重新抽回循环水箱内，达到循环利用的效果。

进一步地，所述切割腔的顶部设有切割口以及滑动口，所述切割片旋转设于切割口内，所述伸缩杆滑动设于滑动口内。

优选地，所述往复电机为正反转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种纸质包装箱加工用切割设备，切割片旋转实现纸箱的切割工作，切割过程中切喷水头对切割片进行降温，而对于高度较高的纸箱，切割片的顶部对纸箱的顶部无法达到切割作用，将防护杆旋转至纸箱的上方，往复刀片与切割片位于同一条直线上，对于纸箱进行准确地切割，避免人工切割带来的失误，切割过程中往复电机带动驱动齿条、伸缩杆往复横向运动，达到切割高纸箱的目的，而切割片底部的漏斗形收集头不仅可以收集切割产生的残渣，还能收集降温用的废水，过滤后达到循环利用的效果，较为环保。

附图说明

图1为本实用新型一种纸质包装箱加工用切割设备的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型一种纸质包装箱加工用切割设备的切割腔的俯视图。

其中，1、压合式切割装置，2、碎屑收集装置，3、降温组件，4、切割腔，5、驱动电机，6、驱动轴，7、切割片，8、伸缩杆，9、主动齿轮，10、往复电机，11、限位腔，12、驱动齿条，13、旋转电机，14、防护杆，15、往复刀片，16、限位滑道，17、收集箱，18、收集管，19、振动器，20、漏斗形收集头，21、过滤层，22、循环水箱，23、抽水泵，24、抽水管，25、喷水头，26、循环水管，27、循环水泵，28、切割口，29、滑动口。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种纸质包装箱加工用切割设备，包括压合式切割装置1、碎屑收集装置2、降温组件3和切割腔4，所述碎屑收集装置2、降温组件3设于切割腔4的底部，所述压合式切割装置1设于切割腔4内，且所述碎屑收集装置2设于压合式切割装置1的底部，所述降温组件3设于压合式切割装置1的一侧上。

其中，所述压合式切割装置1包括驱动电机5、驱动轴6、切割片7、伸缩杆8、主动齿轮9、往复电机10、限位腔11、驱动齿条12、旋转电机13、防护杆14和往复刀片15，所述驱动轴6旋转设于切割腔4的相对两壁上，所述切割片7设于驱动轴6的中心处外部，所述驱动电机5设于切割腔4的一侧上，且所述驱动电机5的输出轴与驱动轴6连接，所述限位腔11设于切割腔4的内底部一侧上，所述限位腔11内设有横向设置的限位件，所述限位件的中心处贯通设有限位滑道16，所述伸缩杆8横向滑动设于限位滑道16内、纵向伸缩设于限位腔11内，所述往复电机10设于限位腔11的侧端底部，所述主动齿轮9旋转设于限位腔11的内侧壁上，所述往复电机10的输出轴设于主动齿轮9的中心处，所述伸缩杆8的底部设有固定座，所述驱动齿条12连接设于固定座的底部，所述驱动齿条12与主动齿轮9相啮合，所述伸缩杆8的顶部旋转连接设有旋转腔，所述旋转电机13设于旋转腔上，所述防护杆14垂直连接设于旋转腔的侧端，所述旋转电机13的输出轴与防护杆14的侧端连接，所述防护杆14平行于水平面，所述防护杆14的底部向上方凹陷设有防护槽，所述往复刀片15设于防护槽内。

优选地，所述碎屑收集装置2包括收集箱17、收集管18、振动器19、漏斗形收集头20和过滤层21，所述收集箱17设于切割腔4的内底壁上，所述收集管18拆卸设于收集箱17的上方，所述振动器19设于收集管18的一侧上，所述过滤层21可抽拉设于收集箱17内，且收集箱17的侧壁开设有滑动槽用于过滤层21的滑动，所述漏斗形收集头20设于收集管18的顶部，所述漏斗形收集头20呈上大下小的漏斗形设置，所述漏斗形收集头20设于切割片7的正下方。

所述降温组件3包括循环水箱22、抽水泵23、抽水管24和喷水头25，所述循环水箱22设于切割腔4的内底壁一侧上，所述循环水箱22的内壁设有支撑架，所述抽水管24固定设于循环水箱22内部的支撑架一侧上，所述抽水泵23设于抽水管24上，所述喷水头25连通设于抽水管24的顶部侧端上，且所述喷水头25正对切割片7设置，所述漏斗形收集头20的水平高度低于喷水头25设置。

所述收集箱17的底部与循环水箱22之间连通设有循环水管26，所述循环水管26上设有循环水泵27，过滤后的水被重新抽回循环水箱22内，达到循环利用的效果。

所述切割腔4的顶部设有切割口28以及滑动口29，所述切割片7旋转设于切割口28内，所述伸缩杆8滑动设于滑动口29内。

所述往复电机10为正反转电机。

具体使用时，切割片7旋转实现纸箱的切割工作，切割过程中切喷水头25对切割片7进行降温，而对于高度较高的纸箱，切割片7的顶部对纸箱的顶部无法达到切割作用，此时打开旋转电机13将防护杆14旋转至纸箱的上方，在本实施例中，旋转电机13优选地为步进式电机，单次带动防护杆14旋转90度，使得往复刀片15与切割片7位于同一条直线上，对于纸箱进行准确地切割，避免人工切割带来的失误，切割过程中往复电机10带动驱动齿条12、伸缩杆8往复横向运动，达到切割高纸箱的目的，而切割片7底部的漏斗形收集头20不仅可以收集切割产生的残渣，还能收集降温用的废水，过滤后达到循环利用的效果，较为环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纸质包装箱加工用切割设备，其特征在于：包括压合式切割装置、碎屑收集装置、降温组件和切割腔，所述碎屑收集装置、降温组件设于切割腔的底部，所述压合式切割装置设于切割腔内，且所述碎屑收集装置设于压合式切割装置的底部，所述降温组件设于压合式切割装置的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用切割设备，其特征在于：所述压合式切割装置包括驱动电机、驱动轴、切割片、伸缩杆、主动齿轮、往复电机、限位腔、驱动齿条、旋转电机、防护杆和往复刀片，所述驱动轴旋转设于切割腔的相对两壁上，所述切割片设于驱动轴的中心处外部，所述驱动电机设于切割腔的一侧上，且所述驱动电机的输出轴与驱动轴连接，所述限位腔设于切割腔的内底部一侧上，所述限位腔内设有横向设置的限位件，所述限位件的中心处贯通设有限位滑道，所述伸缩杆横向滑动设于限位滑道内、纵向伸缩设于限位腔内，所述往复电机设于限位腔的侧端底部，所述主动齿轮旋转设于限位腔的内侧壁上，所述往复电机的输出轴设于主动齿轮的中心处，所述伸缩杆的底部设有固定座，所述驱动齿条连接设于固定座的底部，所述驱动齿条与主动齿轮相啮合，所述伸缩杆的顶部旋转连接设有旋转腔，所述旋转电机设于旋转腔上，所述防护杆垂直连接设于旋转腔的侧端，所述旋转电机的输出轴与防护杆的侧端连接，所述防护杆平行于水平面，所述防护杆的底部向上方凹陷设有防护槽，所述往复刀片设于防护槽内。

3.根据权利要求2所述的一种纸质包装箱加工用切割设备，其特征在于：所述碎屑收集装置包括收集箱、收集管、振动器、漏斗形收集头和过滤层，所述收集箱设于切割腔的内底壁上，所述收集管拆卸设于收集箱的上方，所述振动器设于收集管的一侧上，所述过滤层可抽拉设于收集箱内，且收集箱的侧壁开设有滑动槽用于过滤层的滑动，所述漏斗形收集头设于收集管的顶部，所述漏斗形收集头呈上大下小的漏斗形设置，所述漏斗形收集头设于切割片的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种纸质包装箱加工用切割设备，其特征在于：所述降温组件包括循环水箱、抽水泵、抽水管和喷水头，所述循环水箱设于切割腔的内底壁一侧上，所述循环水箱的内壁设有支撑架，所述抽水管固定设于循环水箱内部的支撑架一侧上，所述抽水泵设于抽水管上，所述喷水头连通设于抽水管的顶部侧端上，且所述喷水头正对切割片设置，所述漏斗形收集头的水平高度低于喷水头设置。

5.根据权利要求3所述的一种纸质包装箱加工用切割设备，其特征在于：所述收集箱的底部与循环水箱之间连通设有循环水管，所述循环水管上设有循环水泵。

6.根据权利要求2所述的一种纸质包装箱加工用切割设备，其特征在于：所述切割腔的顶部设有切割口以及滑动口，所述切割片旋转设于切割口内，所述伸缩杆滑动设于滑动口内。

7.根据权利要求2所述的一种纸质包装箱加工用切割设备，其特征在于：所述往复电机为正反转电机。

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