CN217553109U - 一种塑料薄膜压平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料技工技术领域，公开了一种塑料薄膜压平机构，包括机架、设置在所述机架上的转动辊、压平件，所述压平件包括滑块、滚轮、驱动件，所述驱动件包括驱动电机、丝杆，所述丝杆转动连接在所述机架上，所述驱动电机的驱动端与所述丝杆端部固定连接，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，所述滑块滑动连接在所述丝杆上，所述丝杆上设置有双向螺纹，所述滚轮转动设置在所述滑块下方，本实用新型中驱动电机驱动丝杆转动，由于丝杆上设置有双向螺纹，丝杆转动时便会带动滑块左右运动，实现塑料的左右滚压，使塑料薄膜上较大的凸起被压平，便于后续的进一步压辊进一步加工，该装置具有塑料薄膜找平、防破裂的技术效果。

Description

一种塑料薄膜压平机构

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料薄膜压平机构。

背景技术

伴随着行业的发展，塑料薄膜制造行业的竞争不断加剧，国内优秀的塑料薄膜生产企业越来越重视对行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究。也正因为如此，一大批国内优秀的塑料薄膜制造品牌迅速崛起，逐渐成为中国乃至世界塑料薄膜制造行业中的翘楚，但在薄膜加工过程中，常常会发生薄膜厚度不均或者出现局部凸起的现象，造成薄膜出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜压平机构，本实用新型中驱动电机驱动丝杆转动，由于丝杆上设置有双向螺纹，丝杆转动时便会带动滑块左右运动，实现塑料的左右滚压，使塑料薄膜上较大的凸起被压平，便于后续的进一步压辊进一步加工，该装置具有塑料薄膜找平、防破裂的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料薄膜压平机构，包括机架、设置在所述机架上的转动辊、压平件，所述压平件包括滑块、滚轮、驱动件，所述驱动件包括驱动电机、丝杆，所述丝杆转动连接在所述机架上，所述驱动电机的驱动端与所述丝杆端部固定连接，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，所述滑块滑动连接在所述丝杆上，所述丝杆上设置有双向螺纹，所述滚轮转动设置在所述滑块下方，所述滚轮与所述转动辊抵触，所述驱动电机驱动所述滑块带动所述滚轮沿着转动辊滚动。

通过采用上述技术方案，在塑料薄膜加工的初期，薄膜的厚度不均，因此，本实用新型中驱动电机会驱动丝杆转动，由于丝杆上设置有双向螺纹，丝杆转动时便会带动滑块左右运动，实现塑料的左右滚压，使塑料薄膜上较大的凸起被压平，便于后续的进一步压辊进一步加工。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块内设置有导向孔，所述导向孔内转动插接有一根导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置能够使滚轮自由转动，滑块向左运动时，滚轮能够向左转动，避免滑块与滚轮两者运动方向相反会划破薄膜。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块与所述导向杆之间设置有限位件，所述限位件包括限位弹簧、限位块、限位把手和限位柱，所述限位弹簧固定设置在所述滑块的上方，所述限位块固定连接在限位弹簧的端部，所述限位把手径向固定连接在所述导向杆上，所述限位柱设置在所述机架两侧，所述限位把手位于两个所述限位柱之间，所述限位块端部与所述导向块相抵触。

通过采用上述技术方案，当滑块运动到最左边时，限位把手会在限位柱的阻挡下，带动导向杆转动，使导向杆带动滚轮朝向右边，此时滑块反向向右边运动，限位块在导向柱的抵触下压缩限位弹簧，当导向杆转动到适当位置时，限位弹簧会回弹，推动限位块与导向杆抵触，避免导向杆反向转动。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块靠近所述导向杆的一侧设置为弧形，所述导向杆上与所述限位把手相对的位置径向设置有限位头，所述限位头与所述限位块相抵触。

通过采用上述技术方案，限位块的一侧设置为弧形结构，弧形结构能够使限位头与限位块相互抵触时能够发生转动，并且转动的比较顺利，若为直角结构，限位头可能会被直角结构的限位块完全抵触卡住而不能够实现转动的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述导向柱内插接有一根活动杆，所述活动杆上端轴向连接有一根下压弹簧，所述下压弹簧的上端固定连接在挡块，所述挡块与所述导向杆的上端所抵触，所述滚轮转动连接在所述活动杆的下方。

通过采用上述技术方案，下压弹簧的设置能够使滚轮一直处于向下抵压的状态，能够较好的对小凸起进行分散和压平，同时，下压弹簧的设置能够使滚轮具有缓冲性能，在凸起较大时，若滚轮无缓冲作用，可能在横向运动时，滚轮侧面会划破凸起，而通过下压弹簧的设置既能够有向下压平的力，在不平整的凸起较大时，滚轮也会相应的回弹一定高度，因此，滚轮既能够压平凸起，又不会对塑料薄膜造成损伤。

本实用新型的进一步设置为：所述挡块的上端设置有螺杆，所述螺杆穿过所述导向杆的上端与所述挡块固定连接。

通过采用上述技术方案，螺杆的设置能够起到吸纳为的作用避免导向柱带动活动杆过度上下移动。

本实用新型的进一步设置为：所述活动杆为多棱柱。

通过采用上述技术方案，活动杆设置为四棱柱型，这是由于在导向柱进行转动时，活动柱也能够与导向柱一起进行转动，起到限位的作用。

本实用新型的有益效果是：

1、在塑料加工的初期，薄膜的厚度不均，因此，本实用新型中驱动电机会驱动丝杆转动，由于丝杆上设置有双向螺纹，丝杆转动时便会带动滑块左右运动，实现塑料的左右滚压，使塑料薄膜上较大的凸起被压平，便于后续的进一步压辊进一步加工。

2、当滑块运动到最左边时，限位把手会在限位柱的阻挡下，带动导向杆转动，使导向杆带动滚轮朝向右边，此时滑块反向向右边运动，限位块在导向柱的抵触下压缩限位弹簧，当导向杆转动到适当位置时，限位弹簧会回弹，推动限位块与导向杆抵触，避免导向杆反向转动。

3、限位块的一侧设置为弧形结构，弧形结构能够使限位头与限位块相互抵触时能够发生转动，并且转动的比较顺利，若为直角结构，限位头可能会被直角结构的限位块完全抵触卡住而不能够实现转动的效果。

4、下压弹簧的设置能够使滚轮一直处于向下抵压的状态，能够较好的对小凸起进行分散和压平，同时，下压弹簧的设置能够使滚轮具有缓冲性能，在凸起较大时，若滚轮无缓冲作用，可能在横向运动时，滚轮侧面会划破凸起，而通过下压弹簧的设置既能够有向下压平的力，在不平整的凸起较大时，滚轮也会相应的回弹一定高度，因此，滚轮既能够压平凸起，又不会对塑料薄膜造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A处结构示意图。

图3是本实用新型中压平件爆炸机构示意图。

图中，1、机架；2、转动辊；3、压平件；31、滑块；311、导向孔；32、滚轮；33、驱动电机；34、丝杆；4、导向杆；41、限位头；5、限位件；51、限位弹簧；52、限位块；53、限位把手；54、限位柱；55、活动杆；56、下压弹簧；57、挡块；58、螺杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1、图2所示，一种塑料薄膜压平机构，包括机架1、设置在所述机架1上的转动辊2、压平件3，所述压平件3包括滑块31、滚轮32、驱动件，所述驱动件包括驱动电机33、丝杆34，所述丝杆34转动连接在所述机架1上，所述驱动电机33的驱动端与所述丝杆34端部固定连接，所述驱动电机33驱动所述丝杆34转动，所述滑块31滑动连接在所述丝杆34上，所述丝杆34上设置有双向螺纹，所述滚轮32转动设置在所述滑块31下方，所述滚轮32与所述转动辊2抵触，所述驱动电机33驱动所述滑块31带动所述滚轮32沿着转动辊2滚动。在塑料薄膜加工的初期，薄膜的厚度不均，因此，本实用新型中驱动电机33会驱动丝杆34转动，由于丝杆34上设置有双向螺纹，丝杆34转动时便会带动滑块31左右运动，实现塑料的左右滚压，使塑料薄膜上较大的凸起被压平，便于后续的进一步压辊进一步加工。

如图2、图3所示，所述滑块31内设置有导向孔311，所述导向孔311内转动插接有一根导向杆4。通过采用上述技术方案，导向杆4的设置能够使滚轮32自由转动，滑块31向左运动时，滚轮32能够向左转动，避免滑块31与滚轮32两者运动方向相反会划破薄膜。所述滑块31与所述导向杆4之间设置有限位件5，所述限位件5包括限位弹簧51、限位块52、限位把手53和限位柱54，所述限位弹簧51固定设置在所述滑块31的上方，所述限位块52固定连接在限位弹簧51的端部，所述限位把手53径向固定连接在所述导向杆4上，所述限位柱54设置在所述机架1两侧，所述限位把手53位于两个所述限位柱54之间，所述限位块52端部与所述导向块相抵触。当滑块31运动到最左边时，限位把手53会在限位柱54的阻挡下，带动导向杆4转动，使导向杆4带动滚轮32朝向右边，此时滑块31反向向右边运动，限位块52在导向柱的抵触下压缩限位弹簧51，当导向杆4转动到适当位置时，限位弹簧51会回弹，推动限位块52与导向杆4抵触，避免导向杆4反向转动。

如图2、图3所示，所述限位块52靠近所述导向杆4的一侧设置为弧形，所述导向杆4上与所述限位把手53相对的位置径向设置有限位头41，所述限位头41与所述限位块52相抵触。限位块52的一侧设置为弧形结构，弧形结构能够使限位头41与限位块52相互抵触时能够发生转动，并且转动的比较顺利，若为直角结构，限位头41可能会被直角结构的限位块52完全抵触卡住而不能够实现转动的效果。

如图2、图3所示，所述导向柱内插接有一根活动杆55，所述活动杆55上端轴向连接有一根下压弹簧56，所述下压弹簧56的上端固定连接在挡块57，所述挡块57与所述导向杆4的上端所抵触，所述滚轮32转动连接在所述活动杆55的下方。下压弹簧56的设置能够使滚轮32一直处于向下抵压的状态，能够较好的对小凸起进行分散和压平，同时，下压弹簧56的设置能够使滚轮32具有缓冲性能，在凸起较大时，若滚轮32无缓冲作用，可能在横向运动时，滚轮32侧面会划破凸起，而通过下压弹簧56的设置既能够有向下压平的力，在不平整的凸起较大时，滚轮32也会相应的回弹一定高度，因此，滚轮32既能够压平凸起，又不会对塑料薄膜造成损伤。所述挡块57的上端设置有螺杆58，所述螺杆58穿过所述导向杆4的上端与所述挡块57固定连接。螺杆58的设置能够起到吸纳为的作用避免导向柱带动活动杆过度上下移动。所述活动杆55为多棱柱。活动杆55设置为四棱柱型，这是由于在导向柱进行转动时，活动柱也能够与导向柱一起进行转动，起到限位的作用。

一种塑料薄膜压平机构的工作原理：在塑料加工的初期，薄膜的厚度不均，因此，本实用新型中驱动电机33会驱动丝杆34转动，由于丝杆34上设置有双向螺纹，丝杆34转动时便会带动滑块31左右运动，实现塑料的左右滚压，使塑料薄膜上较大的凸起被压平，便于后续的进一步压辊进一步加工，当滑块31运动到最左边时，限位把手53会在限位柱54的阻挡下，带动导向杆4转动，使导向杆4带动滚轮32朝向右边，此时滑块31反向向右边运动，限位块52在导向柱的抵触下压缩限位弹簧51，当导向杆4转动到适当位置时，限位弹簧51会回弹，推动限位块52与导向杆4抵触，避免导向杆4反向转动。限位块52的一侧设置为弧形结构，弧形结构能够使限位头41与限位块52相互抵触时能够发生转动，并且转动的比较顺利，若为直角结构，限位头41可能会被直角结构的限位块52完全抵触卡住而不能够实现转动的效果。下压弹簧56的设置能够使滚轮32一直处于向下抵压的状态，能够较好的对小凸起进行分散和压平，同时，下压弹簧56的设置能够使滚轮32具有缓冲性能，在凸起较大时，若滚轮32无缓冲作用，可能在横向运动时，滚轮32侧面会划破凸起，而通过下压弹簧56的设置既能够有向下压平的力，在不平整的凸起较大时，滚轮32也会相应的回弹一定高度，因此，滚轮32既能够压平凸起，又不会对塑料薄膜造成损伤。该装置具有塑料薄膜找平、防破裂的技术效果。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的转动辊(2)、压平件(3)，所述压平件(3)包括滑块(31)、滚轮(32)、驱动件，所述驱动件包括驱动电机(33)、丝杆(34)，所述丝杆(34)转动连接在所述机架(1)上，所述驱动电机(33)的驱动端与所述丝杆(34)端部固定连接，所述驱动电机(33)驱动所述丝杆(34)转动，所述滑块(31)滑动连接在所述丝杆(34)上，所述丝杆(34)上设置有双向螺纹，所述滚轮(32)转动设置在所述滑块(31)下方，所述滚轮(32)与所述转动辊(2)抵触，所述驱动电机(33)驱动所述滑块(31)带动所述滚轮(32)沿着转动辊(2)滚动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述滑块(31)内设置有导向孔(311)，所述导向孔(311)内转动插接有一根导向杆(4)，所述滚轮(32)位于所述导向杆(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述滑块(31)与所述导向杆(4)之间设置有限位件(5)，所述限位件(5)包括限位弹簧(51)、限位块(52)、限位把手(53)和限位柱(54)，所述限位弹簧(51)固定设置在所述滑块(31)的上方，所述限位块(52)固定连接在限位弹簧(51)的端部，所述限位把手(53)径向固定连接在所述导向杆(4)上，所述限位柱(54)设置在所述机架(1)两侧，所述限位把手(53)位于两个所述限位柱(54)之间，所述限位块(52)端部与所述导向杆(4)相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述限位块(52)靠近所述导向杆(4)的一侧设置为弧形，所述导向杆(4)上与所述限位把手(53)相对的位置径向设置有限位头(41)，所述限位头(41)与所述限位块(52)相抵触。

5.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述导向杆(4)内插接有一根活动杆(55)，所述活动杆(55)上端轴向连接有一根下压弹簧(56)，所述下压弹簧(56)的上端固定连接有挡块(57)，所述挡块(57)与所述导向杆(4)的上端所抵触，所述滚轮(32)转动连接在所述活动杆(55)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述挡块(57)的上端设置有螺杆(58)，所述螺杆(58)穿过所述导向杆(4)的上端与所述挡块(57)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜压平机构，其特征在于：所述活动杆(55)为多棱柱。

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