CN217552981U - 一种注塑模具单牙芯调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件、牙芯组件以及调节组件，所述牙芯组件的一端与驱动组件连接，通过驱动组件带动牙芯组件旋转，在产品的内部形成攻牙；调节组件设于后模仁板上，调节组件包括齿轮固定板、第一调节部以及第二调节部，第一调节部与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下在齿轮固定板上运动，通过第一调节部的运动行程以限定牙芯组件攻牙的起始位置；第二调节部与牙芯组件连接，齿轮固定板上开设有缺口，通过第二调节部卡设于齿轮固定板上的缺口，以配合限位牙芯组件的攻牙位置。本实用新型结构简单，通过在注塑过程中完成攻牙，并确保同一产品的攻牙的起始位置和深度保持一致，保证注塑产品的同一。

Description

一种注塑模具单牙芯调节机构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体涉及一种注塑模具单牙芯调节机构。

背景技术

注塑成型是批量生产某些部件时用到的一种加工方法，具体步骤是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。若是所注塑的产品有加工内螺纹的需求，则需将完成注塑的产品重新放入攻牙机中进行攻牙动作，此过程较为麻烦费力；又因为放入攻牙机中需进行重新定位，可能导致每个产品的攻牙的深度以及初始位置存在差异，无法保证每个产品的同一，因此需要开发一种注塑模具单牙芯调节机构，以在注塑过程中就完成产品的内螺纹的开设，并确保攻牙的起始位置和深度保持一致。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种注塑模具单牙芯调节机构。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件和牙芯组件，所述牙芯组件的一端与驱动组件连接，通过驱动组件带动牙芯组件旋转，在产品的内部形成攻牙；还包括调节组件，调节组件设于后模仁板上，调节组件包括齿轮固定板、第一调节部以及第二调节部，第一调节部与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下在齿轮固定板上运动，通过第一调节部的运动行程以限定牙芯组件攻牙的起始位置；第二调节部与牙芯组件连接，齿轮固定板上开设有卡槽，通过第二调节部卡设于齿轮固定板上的卡槽，以配合限位牙芯组件的攻牙位置。

基于装配成本和安装便利性考虑，所述驱动组件包括驱动电机和第一齿轮，牙芯组件与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，以使驱动电机带动牙芯组件转动；第一调节部包括相互啮合的第三齿轮和齿条板，齿条板滑动设于齿轮固定板上，第三齿轮设于第一齿轮的轴心处，以使驱动组件传动于第三齿轮，并带动齿条板在齿轮固定板上运动，通过齿条板的运动行程以限定攻牙的起始位置。

进一步地，所述齿条板为一开设有条形缺口的长条状结构，齿轮固定板上位于条形缺口的位置固定一限位柱，齿条板在齿轮固定板上运动，通过限位柱抵住条形缺口的一端以限定齿条板的运动行程。

为了保证攻牙在产品周向方向的位置保持一致，所述齿轮固定板上沿着第二调节部的周向环设有若干第一卡槽，第二调节部包括牙芯端盖和卡块，牙芯端盖与牙芯组件的顶端螺纹旋接，牙芯端盖的边缘位置设有第二卡槽，卡块的一端卡接于该第二卡槽中，通过旋转牙芯组件，使卡块的另一端卡接于第一卡槽中以进一步限定牙芯组件的攻牙位置。

基于装配成本和安装便利性考虑，所述后模仁板对应产品所在位置还设有一定位板，牙芯组件穿过齿轮固定板和后模仁板，并固定于定位板上，牙芯组件的攻牙部伸出，以供产品插接。

为了保证牙芯组件稳定安装于后模仁板上，所述牙芯组件的外形为管状结构，牙芯组件的下端外周开设有外螺纹，形成攻牙部，牙芯组件在对应攻牙部的上方位置处逐渐收拢变窄，形成一锥状部，定位板上设有与锥状部外形适配的通孔，牙芯组件通过锥状部卡接于通孔中以固定于定位板上。

为了提升攻牙的效率，所述牙芯组件为两个，两个牙芯组件分别通过第二齿轮与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下旋转，以在产品内部形成攻牙。

采用上述方案后，本实用新型具有如下有益效果：在注塑过程中，并完成对产品的攻牙动作，该过程更为方便快捷；并且通过第一调节部和第二调节部共同保证攻牙的起始位置和深度一致，保证注塑产品的同一，减少差异。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1所示为本实用新型的实施例的结构示意图；

图2所示为本实用新型的实施例的俯视图；

图3所示为本实用新型的实施例的结构视图，其中隐藏齿轮固定板；

图4所示为图3的俯视图；

图5所示为本实用新型的实施例的剖视图；

图6所示为图5的局部放大图；

图7所示为本实用新型的实施例的牙芯组件与牙芯端盖的连接示意图。

标号说明：

驱动组件1、驱动电机11、第一齿轮12、第二齿轮13；

牙芯组件2、螺纹部21、锥状部22；

调节组件3、齿轮固定板31、第一卡槽311、第一调节部32、第三齿轮321、齿条板322、条形缺口3221、限位柱3222、第二调节部33、牙芯端盖331、卡块332、第二卡槽3311；

后模仁板4、定位板41。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

同时，本实施例中所涉及的前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1至图7所示，本实施例提供一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件1和牙芯组件2，牙芯组件2的一端与驱动组件1连接，通过驱动组件1带动牙芯组件2旋转，在产品的内部形成攻牙；还包括调节组件3，调节组件3设于后模仁板4上，调节组件3包括齿轮固定板31、第一调节部32以及第二调节部33，第一调节部32与驱动组件1连接，并在驱动组件1的带动下在齿轮固定板31上运动，通过第一调节部32的运动行程以限定牙芯组件2攻牙的起始位置；第二调节部33与牙芯组件2连接，齿轮固定板31上开设有卡槽，通过第二调节部33卡设于齿轮固定板31上的卡槽，以配合限位牙芯组件2的攻牙位置。本实施例中，通过在注塑模具上设有驱动组件1和牙芯组件2，以在注塑过程完成攻牙动作；同时第一调节部32与牙芯组件1的动力源都为驱动组件1，驱动组件1同时带动牙芯组件1和第一调节部32运动，使得牙芯组件2旋转的圈数与第一调节部32运动的行程一致，通过限定第一调节部32的运动行程就能相对保证牙芯组件2伸入产品内部的深度一致，从而限位牙芯组件2攻牙的起始位置，最后第二调节部33与齿轮固定板31配合，通过保证第二调节部33卡入齿轮固定板31上相同位置的卡槽中，在周向位置上限位牙芯组件2的攻牙的起始位置，进一步精确限位牙芯组件2的攻牙位置。如此即能保证注塑产品攻牙的位置一致，保证产品的同一，减少差异性。

本实施例中，注塑模具包括有从前往后依次设置且能够相对移动的前模组件、后模组件以及位于前模组件和后模组件之间的模芯组件；模芯组件包括前模仁和后模仁，前模仁和后模仁盖合形成一注塑腔体，产品成型于该注塑腔体内。当然，在其他实施例中，前模组件和后模组件的具体结构不局限于此。本实施例中以注塑模具的固定放置于地面的使用状态下的方向为描述方向，朝向前模组件的一侧为前侧，朝向后模组件的一侧为后侧，前模组件脱模或合模所移动的方向定义为第一方向，所述第一方向即为图示中的垂直方向，垂直于该第一方向的平面定义为第一平面，所述第一平面即为图示中的水平方向。驱动组件1、牙芯组件2以及调节组件3设于后模仁组件上，牙芯组件2的下端伸出后模仁板，以使产品能套接于牙芯组件2，完成产品内部的攻牙。

具体地，参阅图1至图4所示，驱动组件1包括驱动电机11和第一齿轮12，牙芯组件2与第二齿轮13连接，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，以使驱动电机11带动牙芯组件2转动；第一调节部32包括相互啮合的第三齿轮321和齿条板322，齿条板322滑动设于齿轮固定板31上，第三齿轮321设于第一齿轮12的轴心处，以使驱动组件11传动于第三齿轮321，并带动齿条板322在齿轮固定板31上运动，通过限定齿条板322的运动行程以保证产品的攻牙的起始位置。本实施例将驱动组件1采用驱动电机与齿轮结合的设计，结构简单，操作方便，能够同步驱动牙芯组件2和第一调节部32运动，在其他实施例中，驱动组件1也可采用其他结构以同步驱动牙芯组件2和第一调节部32，本文不做限制。

参阅图1至图4所示，本实施例中齿条板322为一开设有条形缺口3221的长条状结构，齿轮固定板31上位于条形缺口3221的位置固定一限位柱3222，齿条板3221在齿轮固定板32上运动，通过限位柱3222抵住条形缺口3221的一端以限定齿条板3221运动行程。本实施例中驱动组件1驱动牙芯组件1伸入产品内部的同时，也传动于齿条板322，并带动齿条板322在齿轮固定板31上运动，使得齿条板33的条形缺口3221的一端端部逐渐靠近限位柱3222，限位柱3222抵接条形缺口3221的一端时即控制驱动组件1停止作用，使得牙芯组件2伸入产品内部的深度一致，保证产品攻牙的起始位置一致。当然，在其他实施例中，也可采用其他的结构以限定齿条板322的运动行程，本文不做列举。

其中，参阅图3至图4所示，第一调节部32只能保证牙芯组件2伸入产品内部的深度，即纵向方向上的限位，并不能精确控制牙芯组件2在该深度上的周向上的位置，因此，本实用新型还通过第二调节部33进行产品攻牙在周向上的起始位置的确定，从而最终实现产品的攻牙位置的一致。本实施例中，齿轮固定板31上沿着第二调节部33的周向环设有若干第一卡槽311，第二调节部33包括牙芯端盖331和卡块332，牙芯端盖331与牙芯组件2的顶端螺纹旋接，牙芯端盖331的边缘位置设有第二卡槽3311，卡块332的一端卡接于该第二卡槽3311中，通过旋转牙芯组件2，使卡块332的另一端卡接于第一卡槽311中以进一步限定牙芯组件2的攻牙位置。本实施例中，通过驱动组件1带动牙芯组件2旋转，在旋转过程中，牙芯端盖331不断与牙芯组件2旋紧，牙芯端盖331不断下降，最终牙芯端盖331下降至与齿轮固定板31同一水平面时，卡块332的一端卡接在相同的第一卡槽311中，使得在周向方向上对攻牙的起始位置进行限定，保证产品攻牙的同一性，减少差异产生。且通过将同一齿轮面划分成多个第一卡槽311，通过卡块卡接在不同的第一卡槽311中的位置，能够精确控制攻牙的在产品周向方向的起始位置，方便快捷；驱动组件1同时传动于牙芯组件2和第一调节部32，并作用于第二调节部33，结构巧妙，保证动作的一致性，进一步保证攻牙的起始位置的一致。

本实施例中，参阅图5至图6所示，后模仁板4对应产品所在位置还设有一定位板41，如在后模仁板上设有与定位板41相适配的凹槽，以供定位板41装入。牙芯组件2穿过齿轮固定板31和后模仁板4，并固定于定位板41上；具体地，参阅图7所示，牙芯组件2的外形为管状结构，牙芯组件2的下端外周开设有外螺纹，形成攻牙部21，牙芯组件2在对应攻牙部21的上方位置处逐渐收拢变窄，形成一锥状部22，定位板41上设有与锥状部22外形适配的通孔，牙芯组件2通过锥状部22卡接于通孔中以固定于定位板41上，并且牙芯组件2的攻牙部21伸出，以供产品插接。本实施例中，通过锥状部22与定位板41的配合，一方面可以使得牙芯组件2稳定固定于后模仁板4上；另一方面锥状部22前大后小的形状也能防止熔融塑料从牙芯组件2与定位板41之间的间隙流入后模仁板4中。本实施例中，牙芯组件2的数量为两个，两个牙芯组件2分别通过第二齿轮13与驱动组件1连接，并在驱动组件1的带动下旋转，以在产品内部形成攻牙。可以理解的是，通过两个牙芯组件2能够同时实现对两个产品的攻牙动作，提高工作效率。

该注塑模具单牙芯调节机构的工作具体过程如下：

驱动电机11通过第一齿轮12和第二齿轮13传动于牙芯组件2，驱动牙芯组件2旋转，以伸入产品内部，同时驱动电机11通过第一齿轮12和第三齿轮321传动于齿条板322，使得齿条板322在齿轮固定板31上运动，不断靠近限位柱3222；于此同时，牙芯端盖331下降，不断靠近齿轮固定板31所在水平面；

最终，当齿条板322的条形缺口3221抵靠限位柱3222时，位于牙芯端盖331上的卡块332的另一端卡接在第一卡槽311上，控制驱动电机11停止转动，保证牙芯组件2对产品攻牙的起始位置保持一致，减少差异性。

采用本实用新型提供的注塑模具单牙芯调节机构，在注塑过程中，并完成对产品的攻牙动作，该过程更为方便快捷；并且通过第一调节部和第二调节部共同保证攻牙的起始位置和深度一致，保证注塑产品的同一，减少差异。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件和牙芯组件，所述牙芯组件的一端与驱动组件连接，通过驱动组件带动牙芯组件旋转，在产品的内部形成攻牙；其特征在于：还包括调节组件，调节组件设于后模仁板上，调节组件包括齿轮固定板、第一调节部以及第二调节部，第一调节部与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下在齿轮固定板上运动，通过第一调节部的运动行程以限定牙芯组件攻牙的起始位置；第二调节部与牙芯组件连接，齿轮固定板上开设有卡槽，通过第二调节部卡设于齿轮固定板上的卡槽，以配合限位牙芯组件的攻牙位置。

2.根据权利要求1所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和第一齿轮，牙芯组件与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，以使驱动电机带动牙芯组件转动；第一调节部包括相互啮合的第三齿轮和齿条板，齿条板滑动设于齿轮固定板上，第三齿轮设于第一齿轮的轴心处，以使驱动组件传动于第三齿轮，并带动齿条板在齿轮固定板上运动，通过齿条板的运动行程以限定攻牙的起始位置。

3.根据权利要求2所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述齿条板为一开设有条形缺口的长条状结构，齿轮固定板上位于条形缺口的位置固定一限位柱，齿条板在齿轮固定板上运动，通过限位柱抵住条形缺口的一端以限定齿条板的运动行程。

4.根据权利要求1所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述齿轮固定板上沿着第二调节部的周向环设有若干第一卡槽，第二调节部包括牙芯端盖和卡块，牙芯端盖与牙芯组件的顶端螺纹旋接，牙芯端盖的边缘位置设有第二卡槽，卡块的一端卡接于该第二卡槽中，通过旋转牙芯组件，使卡块的另一端卡接于第一卡槽中以进一步限定牙芯组件的攻牙位置。

5.根据权利要求1所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述后模仁板对应产品所在位置还设有一定位板，牙芯组件穿过齿轮固定板和后模仁板，并固定于定位板上，牙芯组件的攻牙部伸出，以供产品插接。

6.根据权利要求5所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述牙芯组件的外形为管状结构，牙芯组件的下端外周开设有外螺纹，形成攻牙部，牙芯组件在对应攻牙部的上方位置处逐渐收拢变窄，形成一锥状部，定位板上设有与锥状部外形适配的通孔，牙芯组件通过锥状部卡接于通孔中以固定于定位板上。

7.根据权利要求1所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述牙芯组件为两个，两个牙芯组件分别通过第二齿轮与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下旋转，以在产品内部形成攻牙。

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