CN217552774U - 一种自动化打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化打孔设备，属于打孔设备技术领域，以解决现有的打孔设备在打孔时玻璃碎屑容易对周围的工作人员造成伤害，当一块玻璃打多个孔时需要重复对玻璃进行拆卸安装，较为麻烦，影响工作效率的问题，包括底座、防护罩、电动滑台、双头电机和安装槽；所述防护罩上下滑动连接在支撑架的外侧；所述安装槽开设在底座的上端；所述电动滑台固定安装在安装槽内；所述双头电机固定安装在电机箱的内部；本实用新型通过防护罩遮挡玻璃钻头，防止玻璃钻头工作时产生的玻璃碎屑飞溅伤人，有效地增强使用时的安全性，通过滑块带动固定夹板移动改变玻璃位置，避免对玻璃的重复拆卸和安装，减少操作，提高工作效率。

Description

一种自动化打孔设备

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动化打孔设备。

背景技术

玻璃是非结晶的无定形固体，具有透光性，在生活中的应用非常广泛，在玻璃的生产过程中，根据不同的需求要进行不同的再加工，其中较为常见的就是打孔，一般是采用打孔设备进行打孔。

基于上述，现有的打孔设备在打孔时玻璃碎屑会迸射飞溅，容易对周围的工作人员造成伤害，当一块玻璃打多个孔时需要重复对玻璃进行拆卸安装以确定加工位置，较为麻烦，影响工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化打孔设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化打孔设备，以解决现有的打孔设备在打孔时玻璃碎屑会迸射飞溅，容易对周围的工作人员造成伤害，当一块玻璃打多个孔时需要重复对玻璃进行拆卸安装以确定加工位置，较为麻烦，影响工作效率的问题。

本实用新型一种自动化打孔设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动化打孔设备，包括底座、支撑架、防护罩、电动滑台、电机箱、双头电机、玻璃钻头和安装槽；所述支撑架固定连接在底座的上端的左右两端面上；所述防护罩上下滑动连接在支撑架的外侧；所述安装槽开设在底座的上端；所述电动滑台设置有四组，四组电动滑台圆周阵列固定安装在安装槽内；所述电机箱固定连接在防护罩的上端；所述双头电机固定安装在电机箱的内部；所述玻璃钻头与双头电机同轴固定连接。

进一步的，所述支撑架包括有安装板和移动丝杠；所述安装板固定连接在支撑架的上端；所述移动丝杠螺纹连接在安装板的中部，移动丝杠与双头电机同轴固定连接；

防护罩包括有连接板；所述连接板固定连接在防护罩的上端，连接板与移动丝杠转动连接，连接板的下端面与电机箱的上端面固定连接。

进一步的，所述电动滑台包括有滑块和转接板；所述滑块设置有四组，四组滑块分别滑动连接在四组电动滑台的上端；所述转接板设置有四组，四组转接板分别固定连接在四组滑块的上端面上。

进一步的，所述电动滑台还包括有承接盒；所述承接盒放置在四组固定夹板的上端面上。

进一步的，所述电动滑台还包括有固定夹板、活动夹板和调整丝杠；所述固定夹板设置有四组，四组固定夹板分别固定连接在四组转接板的上端面上；所述调整丝杠设置有四组，四组调整丝杠分别转动连接在四组固定夹板的上端；所述活动夹板设置有四组，四组活动夹板分别螺纹连接在四组调整丝杠的上端。

进一步的，所述电动滑台还包括有定位滑杆和平整板；所述定位滑杆设置有四组，四组定位滑杆分别固定连接在四组固定夹板的上端面的外侧，四组定位滑杆分别与四组活动夹板滑动连接；所述平整板设置有四组，四组平整板分别固定连接在四组固定夹板的上端面的内侧，四组平整板分别与四组活动夹板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中防护罩包括有连接板，通过防护罩遮挡玻璃钻头，防止玻璃钻头工作时产生的玻璃碎屑飞溅伤人，有效地增强使用时的安全性，通过连接板推动玻璃钻头向下移动实现对玻璃的打孔。

本实用新型中电动滑台包括有滑块，通过滑块带动固定夹板移动改变玻璃位置，避免对玻璃的重复拆卸和安装，减少操作，提高工作效率。

本实用新型中电动滑台还包括有承接盒，通过承接盒收集打孔时产生的碎屑，方便对碎屑的清理。

本实用新型通过防护罩遮挡玻璃钻头，防止玻璃钻头工作时产生的玻璃碎屑飞溅伤人，有效地增强使用时的安全性，通过平整板方便观察固定玻璃时玻璃是否摆正，夹板在固定玻璃的同时固定承接盒，通过承接盒收集打孔时产生的碎屑，方便对碎屑的清理，通过连接板推动玻璃钻头向下移动实现对玻璃的打孔，通过转接板安装固定夹板，当一块玻璃打多个孔时通过滑块带动固定夹板移动改变玻璃位置，避免对玻璃的重复拆卸和安装，减少操作，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的双头电机结构示意图。

图3是本实用新型的承接盒结构示意图。

图4是本实用新型的固定夹板结构示意图。

图5是本实用新型的安装槽结构示意图。

图6是本实用新型的防护罩结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支撑架；201、安装板；202、移动丝杠；3、防护罩；301、连接板；4、电动滑台；401、滑块；402、转接板；403、固定夹板；404、活动夹板；405、调整丝杠；406、定位滑杆；407、平整板；408、承接盒；5、电机箱；6、双头电机；601、玻璃钻头；7、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种自动化打孔设备，包括底座1、支撑架2、防护罩3、电动滑台4、电机箱5、双头电机6、玻璃钻头601和安装槽7；支撑架2固定连接在底座1的上端的左右两端面上；防护罩3上下滑动连接在支撑架2的外侧；安装槽7开设在底座1的上端；电动滑台4设置有四组，四组电动滑台4圆周阵列固定安装在安装槽7内；电机箱5固定连接在防护罩3的上端；双头电机6固定安装在电机箱5的内部；玻璃钻头601与双头电机6同轴固定连接。

其中，支撑架2包括有安装板201和移动丝杠202；安装板201固定连接在支撑架2的上端；移动丝杠202螺纹连接在安装板201的中部，移动丝杠202与双头电机6同轴固定连接，如图2所示；

防护罩3包括有连接板301；连接板301固定连接在防护罩3的上端，连接板301与移动丝杠202转动连接，连接板301的下端面与电机箱5的上端面固定连接，如图6所示；在使用中，通过双头电机6带动玻璃钻头601和移动丝杠202转动，通过移动丝杠202转动推动连接板301和防护罩3向下滑动，通过防护罩3遮挡玻璃钻头601，防止玻璃钻头601工作时产生的玻璃碎屑飞溅伤人，有效地增强使用时的安全性，通过连接板301推动玻璃钻头601向下移动实现对玻璃的打孔。

其中，电动滑台4包括有滑块401和转接板402；滑块401设置有四组，四组滑块401分别滑动连接在四组电动滑台4的上端；转接板402设置有四组，四组转接板402分别固定连接在四组滑块401的上端面上，如图4所示；在使用中，通过转接板402安装固定夹板403，当一块玻璃打多个孔时通过滑块401带动固定夹板403移动改变玻璃位置，避免对玻璃的重复拆卸和安装，减少操作，提高工作效率。

其中，电动滑台4还包括有固定夹板403、活动夹板404和调整丝杠405；固定夹板403设置有四组，四组固定夹板403分别固定连接在四组转接板402的上端面上；调整丝杠405设置有四组，四组调整丝杠405分别转动连接在四组固定夹板403的上端；活动夹板404设置有四组，四组活动夹板404分别螺纹连接在四组调整丝杠405的上端，如图4所示；在使用中，通过转动调整丝杠405使活动夹板404向下移动实现对玻璃的定位，通过四组夹板对玻璃的四边进行固定。

其中，电动滑台4还包括有定位滑杆406和平整板407；定位滑杆406设置有四组，四组定位滑杆406分别固定连接在四组固定夹板403的上端面的外侧，四组定位滑杆406分别与四组活动夹板404滑动连接；平整板407设置有四组，四组平整板407分别固定连接在四组固定夹板403的上端面的内侧，四组平整板407分别与四组活动夹板404滑动连接，如图4所示；在使用中，通过定位滑杆406防止活动夹板404转动，通过平整板407方便观察固定玻璃时玻璃是否摆正。

其中，电动滑台4还包括有承接盒408；承接盒408放置在四组固定夹板403的上端面上，如图3所示；在使用中，夹板在固定玻璃的同时固定承接盒408，通过承接盒408收集打孔时产生的碎屑，方便对碎屑的清理。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，通过双头电机6带动玻璃钻头601和移动丝杠202转动，通过移动丝杠202转动推动连接板301和防护罩3向下滑动，通过防护罩3遮挡玻璃钻头601，防止玻璃钻头601工作时产生的玻璃碎屑飞溅伤人，有效地增强使用时的安全性，通过转动调整丝杠405使活动夹板404向下移动实现对玻璃的定位，通过四组夹板对玻璃的四边进行固定，通过定位滑杆406防止活动夹板404转动，通过平整板407方便观察固定玻璃时玻璃是否摆正，夹板在固定玻璃的同时固定承接盒408，通过承接盒408收集打孔时产生的碎屑，方便对碎屑的清理，通过连接板301推动玻璃钻头601向下移动实现对玻璃的打孔，通过转接板402安装固定夹板403，当一块玻璃打多个孔时通过滑块401带动固定夹板403移动改变玻璃位置，避免对玻璃的重复拆卸和安装，减少操作，提高工作效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种自动化打孔设备，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(2)、防护罩(3)、电动滑台(4)、电机箱(5)、双头电机(6)、玻璃钻头(601)和安装槽(7)；所述支撑架(2)固定连接在底座(1)的上端的左右两端面上；所述防护罩(3)上下滑动连接在支撑架(2)的外侧；所述安装槽(7)开设在底座(1)的上端；所述电动滑台(4)设置有四组，四组电动滑台(4)圆周阵列固定安装在安装槽(7)内；所述电机箱(5)固定连接在防护罩(3)的上端；所述双头电机(6)固定安装在电机箱(5)的内部；所述玻璃钻头(601)与双头电机(6)同轴固定连接。

2.如权利要求1所述一种自动化打孔设备，其特征在于：所述支撑架(2)包括有安装板(201)和移动丝杠(202)；所述安装板(201)固定连接在支撑架(2)的上端；所述移动丝杠(202)螺纹连接在安装板(201)的中部，移动丝杠(202)与双头电机(6)同轴固定连接；

防护罩(3)包括有连接板(301)；所述连接板(301)固定连接在防护罩(3)的上端，连接板(301)与移动丝杠(202)转动连接，连接板(301)的下端面与电机箱(5)的上端面固定连接。

3.如权利要求1所述一种自动化打孔设备，其特征在于：所述电动滑台(4)包括有滑块(401)和转接板(402)；所述滑块(401)设置有四组，四组滑块(401)分别滑动连接在四组电动滑台(4)的上端；所述转接板(402)设置有四组，四组转接板(402)分别固定连接在四组滑块(401)的上端面上。

4.如权利要求3所述一种自动化打孔设备，其特征在于：所述电动滑台(4)还包括有固定夹板(403)、活动夹板(404)和调整丝杠(405)；所述固定夹板(403)设置有四组，四组固定夹板(403)分别固定连接在四组转接板(402)的上端面上；所述调整丝杠(405)设置有四组，四组调整丝杠(405)分别转动连接在四组固定夹板(403)的上端；所述活动夹板(404)设置有四组，四组活动夹板(404)分别螺纹连接在四组调整丝杠(405)的上端。

5.如权利要求4所述一种自动化打孔设备，其特征在于：所述电动滑台(4)还包括有定位滑杆(406)和平整板(407)；所述定位滑杆(406)设置有四组，四组定位滑杆(406)分别固定连接在四组固定夹板(403)的上端面的外侧，四组定位滑杆(406)分别与四组活动夹板(404)滑动连接；所述平整板(407)设置有四组，四组平整板(407)分别固定连接在四组固定夹板(403)的上端面的内侧，四组平整板(407)分别与四组活动夹板(404)滑动连接。

6.如权利要求4所述一种自动化打孔设备，其特征在于：所述电动滑台(4)还包括有承接盒(408)；所述承接盒(408)放置在四组固定夹板(403)的上端面上。

Images