CN217551976U - 一种墙面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面打磨机，其属于电动工具技术领域，包括动力组件、机头和行星轮系，动力组件包括电机，电机具有电机轴；机头包括工作盘，工作盘具有中心轴线；把手供用户握持；连接杆位于把手和机头之间；行星轮系位于电机与工作盘之间；设置在电机与工作盘之间的行星轮系的级数为1，行星轮系包括与电机轴连接的输入端，行星轮系还包括与工作盘连接的输出端。由于电机轴与机头的中心轴线集中在一条直线上，使得结构紧凑，保证使用时的稳定性，不易倾斜。同时，行星齿轮极大的减少了所需齿轮的数量，从而减少行星轮系的发热、减轻了机头的握持重量，且方便了齿轮磨损后的更换。

Description

一种墙面打磨机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种墙面打磨机。

背景技术

在粉刷、油漆墙壁或粘贴壁纸之前，要对墙壁进行打磨和清洁，墙面打磨机因打磨效率高、使用方便而被广泛使用。现有的墙面打磨机，机头设置有驱动电机、减速器和工作盘，驱动电机通过减速器驱动工作盘旋转，工作盘上的砂纸对墙面进行打磨。

驱动电机至输出轴的传动机构较为复杂，一般通过二级减速，设置有多个相互啮合的齿轮，由于各个齿轮所在的轴的轴线不在同一直线上，占用较大的体积，使得整机重量和体积较大。各个齿轮在受到相互之间啮合力的作用下，其轴心会产生一定位置的偏移，且传动齿轮的数量较多，会大大地影响整体的稳定性。当使用墙面打磨机打磨较高位置的墙面时，容易发生倾斜，不便于握持，甚至导致操作者受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙面打磨机，以解决现有技术中存在的墙面打磨机体积大且在使用时不稳定易倾斜的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种墙面打磨机，包括：

动力组件，动力组件包括电机，电机具有电机轴；

机头，包括工作盘，工作盘具有中心轴线；

把手，供用户握持；

连接杆，位于把手和机头之间；

行星轮系，包括行星齿轮，行星轮系位于电机与工作盘之间；

设置在电机与工作盘之间的行星轮系的级数为1，行星轮系包括与电机轴连接的输入端，行星轮系还包括与工作盘连接的输出端。

其中，行星轮系还包括：

行星架，与工作盘连接，行星齿轮转动设置于行星架上，电机轴为齿轮轴，电机轴与行星齿轮啮合；

内齿圈，设置于行星齿轮的外周，行星齿轮与内齿圈啮合。

其中，工作盘上设置有安装槽，安装槽内设置有安装套，安装套与行星架之间通过螺栓连接。

其中，行星架上开设有螺纹孔，螺栓的螺柱穿过安装套与螺纹孔连接，螺栓的头部与安装套抵接。

其中，行星轮系还包括支撑轴承，行星架穿设于支撑轴承。

其中，动力组件还包括间隔设置的两个第一轴承，电机轴穿设于两个第一轴承，两个第一轴承中远离工作盘的第一轴承与工作盘两者之间的轴向间距在80cm-110cm之间。

其中，工作盘包括支撑板和与支撑板连接的磨盘，支撑板与行星轮系连接，磨盘上开设有压力平衡孔。

其中，压力平衡孔的直径范围为30mm-100mm。

其中，电机包括机壳和防尘网，机壳上开设有散热孔，防尘网覆盖散热孔且与机壳可拆卸连接。

其中，行星轮系的传动比在2:1与15:1之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的墙面打磨机，包括动力组件和机头，动力组件包括电机，电机具有电机轴，机头具有中心轴线，电机轴通过行星轮系与机头连接，使得电机轴的轴线与中心轴线共线，简化了结构，减小了空间占用，且由于电机轴与机头的中心轴线集中在一条直线上，使得结构紧凑，保证使用时的稳定性，不易倾斜。同时，行星齿轮极大的减少了所需齿轮的数量，从而减少行星轮系的发热、减轻了机头的握持重量，且方便了齿轮磨损后的更换。本实用新型提出的墙面打磨机，对电机的性能要求比较合适，使得整机成本适中，性价比较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的墙面打磨机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电机与机头的部分结构示意图；

图3是图2的正视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的磨盘的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的机壳的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的机壳的分解结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的连接杆的结构示意图一；

图9是本实用新型实施例提供的连接杆的结构示意图二；

图10是本实用新型实施例提供的连接杆的剖视图；

图11是本实用新型实施例提供的连接杆与遥控组件配合的结构示意图一；

图12是本实用新型实施例提供的连接杆与遥控组件配合的结构示意图二；

图13是本实用新型实施例提供的遥控组件的分解结构示意图一；

图14是本实用新型实施例提供的遥控组件的分解结构示意图二。

图中：

10、动力组件；11、电机；111、电机轴；112、机壳；113、防尘网；12、第一轴承；

20、机头；21、工作盘；211、支撑板；212、磨盘；2121、压力平衡孔；22、安装套；23、螺栓；

30、行星轮系；31、行星架；32、行星齿轮；33、内齿圈；34、支撑轴承；

40、散热风扇；

50、支撑组件；51、连接杆；511、支撑杆；512、延长杆；513、锁扣；5131、锁环；5132、支杆；5133、锁杆；52、支架；

60、遥控组件；61、安装壳；62、遥控器本体；63、螺钉；

70、把手；

80、控制器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1，本实用新型实施例提供一种墙面打磨机，包括动力组件10、机头20和支撑组件50，动力组件10与机头20连接便于为机头20提供动力，支撑组件50与动力组件10连接，起到支撑作用便于进行握持。

具体地，支撑组件50包括连接杆51和支架52，支架52的一端与动力组件10转动连接，支架52的另一端与连接杆51可拆卸连接。操作者通过握持连接杆51，能够将机头20移动至需要打磨的位置。支架52的一端与动力组件10转动连接，便于调整机头20的角度，使得机头20与待打磨面贴合。

连接杆51上设置有遥控组件60，操作者通过遥控组件60能够控制动力组件10的启停。连接杆51远离机头20的一端设置有把手70，便于进行握持。遥控组件60靠近把手70设置，便于进行操作。

打磨机还包括控制器80，控制器80的一端通过电线与动力组件10连接，控制器80的另一端通过电线与插头连接，通过将插头插入插座中，能够为动力组件10提供电能。

参见图2至图4，墙面打磨机还包括行星轮系30，动力组件10包括电机11，电机11具有电机轴111，机头20包括工作盘21，工作盘21具有中心轴线，行星轮系30设置于电机轴111与工作盘21之间，电机轴111通过行星轮系30与工作盘21连接，电机轴111的轴线与中心轴线共线。电机轴111的轴线与中心轴线共线，简化了结构，减小了空间占用，且由于电机轴111与机头20的中心轴线集中在一条直线上，使得结构紧凑，保证使用时的稳定性，不易倾斜。

行星轮系30包括行星架31、行星齿轮32和内齿圈33，行星架31与工作盘21连接，行星齿轮32转动设置于行星架31上，电机轴111为齿轮轴，电机轴111与行星齿轮32啮合；内齿圈33设置于行星齿轮32的外周，行星齿轮32与内齿圈33啮合。其中，内齿圈33是固定设置的，电机轴111转动带动行星齿轮32转动，行星齿轮32带动行星架31转动，进而使得行星架31带动工作盘21转动。

设置在电机11与工作盘21之间的行星轮系30的级数为1，行星轮系30包括与电机轴111连接的输入端，行星轮系30还包括与工作盘21连接的输出端。也就是说，行星齿轮32的级数为一级，行星轮系30仅包括一级行星齿轮。

行星轮系30还包括支撑轴承34，行星架31穿设于支撑轴承34。支撑轴承34对行星架31起到支撑作用，使得行星架31转动平稳。

行星架31与工作盘21之间通过螺栓23连接。具体地，工作盘21上设置有安装槽，安装槽内设置有安装套22，安装套22与行星架31之间通过螺栓23连接，通过安装套22的设置，便于安装拆卸，增大接触面积，保证连接稳固。

具体地，行星架31上开设有螺纹孔，螺栓23的螺柱穿过安装套22与螺纹孔连接，螺栓23的头部与安装套22抵接。

在本实施例中，行星轮系30的传动比在2:1与15:1之间。在此传动比范围内，行星轮系30能实现较好的传动功能。在一种实施方式中，行星轮系30的传动比在4:1与10:1之间。

工作盘21包括支撑板211和与支撑板211连接的磨盘212，支撑板211与行星轮系30连接，磨盘212与支撑板211固定连接。在使用时，行星架31带动支撑板211转动，进而使得磨盘212转动，磨盘212上的砂纸与被打磨面接触，进而实现打磨。

动力组件10还包括间隔设置的两个第一轴承12，电机轴111穿设于两个第一轴承12，两个第一轴承12沿电机轴111的轴向间隔设置，其中一个第一轴承12离工作盘21较远，另一个第一轴承12离工作盘21较近，远离工作盘21的第一轴承12与工作盘21两者之间的轴向间距在80cm-110cm之间，保证整机结构紧凑性，轴向间距小，因此重心集中在该轴向上，保证使用时的稳定性，不易倾斜。

具体地，第一轴承12靠近工作盘21的端面与支撑板211靠近第一轴承12的端面，两个端面之间的间距为L，L在80cm-110cm之间。在一些实施方式中，L可以为：80mm、90mm、100mm或者110mm。

墙面打磨机还包括散热风扇40，散热风扇40设置于电机轴111上。当电机轴111转动时，散热风扇40转动，进而实现散热。

具体地，电机11包括主机体，电机轴111穿设于主机体，两个第一轴承12间隔设置于主机体的两侧，散热风扇40位于电机轴111靠近工作盘21的一端且散热风扇40位于第一轴承12与主机体之间。

参见图5，磨盘212上开设有压力平衡孔2121。压力平衡孔2121起到泄压作用，当磨盘212与被打磨面接触时，磨盘212与被打磨面之间的空气会使得磨盘212与被打磨面贴合不稳定，导致磨盘212跳动，影响打磨效果，压力平衡孔2121的设置，使得磨盘212与被打磨面之间不易积聚空气，进而能够顺利打磨。

压力平衡孔2121的直径范围为30mm-100mm，在不影响打磨面积的情况下实现泄压。在一些实施方式中，压力平衡孔2121的直径可以为30mm-80mm，压力平衡孔2121的直径可以为40mm-60mm。在一些实施方式中，压力平衡孔2121的直径可以为：40mm、45mm、50mm或者60mm。

在此对压力平衡孔2121的深度不作限制，压力平衡孔2121的深度不影响使用效果。在本实施例中，压力平衡孔2121的深度为20mm。

参见图6和图7，电机11包括机壳112和防尘网113，机壳112上开设有散热孔，防尘网113覆盖散热孔且与机壳112可拆卸连接。通过防尘网113能够防止灰尘进入电机11内部，对电机11进行保护。

具体地，防尘网113上设置有卡扣，机壳112上设置有卡槽，卡扣能够与卡槽卡接。在安装时，按压卡扣，使得卡扣产生弹性变形，便于卡扣插入卡槽中，在卡扣插入卡槽之后，松开卡扣，使得卡扣在弹性恢复力的作用下与卡槽卡紧。在拆卸时，按压卡扣，使得卡扣便于和卡槽脱离。

参见图8至图10，连接杆51包括可拆卸连接的支撑杆511和延长杆512，延长杆512的端部插入支撑杆511，支撑杆511与延长杆512之间通过锁扣513锁紧。锁扣513设置，便于安装拆卸，便于调节延长杆512的有效长度。

具体地，锁扣513包括锁环5131、支杆5132和锁杆5133，锁环5131套在支撑杆511上，锁环5131上形成有缺口，缺口的两侧设置有第一凸起，支杆5132滑动插设在两个第一凸起上，支杆5132的一端设置有螺母，螺母起到限位作用，支杆5132的另一端与锁杆5133连接。锁杆5133与支杆5132转动连接，锁杆5133的端部设置有第二凸起，第二凸起呈凸轮状，在转动锁杆5133的过程中，第二凸起能够与锁环5131抵紧或者松开，进而拉动支杆5132，支杆5132被拉动使得锁环5131上的缺口变小，进而使得锁环5131紧紧套在支撑杆511上，起到锁紧作用。

参见图11至图14，遥控组件60与延长杆512连接，遥控组件60包括安装壳61、遥控器本体62和螺钉63，安装壳61套设于延长杆512上，安装壳61上设置有安装槽，遥控器本体62插入安装槽中且与安装壳61通过螺钉63连接。具体地，安装槽设置于安装壳61的正面，安装壳61的背面设置有套环，套环套设于延长杆512上，套环与安装壳61一体成型。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种墙面打磨机，包括：

动力组件，所述动力组件包括电机，所述电机具有电机轴；

机头，包括工作盘，所述工作盘具有中心轴线；

把手，供用户握持；

连接杆，位于所述把手和所述机头之间；

行星轮系，包括行星齿轮，所述行星轮系位于所述电机与所述工作盘之间；

其特征在于：

设置在所述电机与所述工作盘之间的所述行星轮系的级数为1，所述行星轮系包括与所述电机轴连接的输入端，所述行星轮系还包括与所述工作盘连接的输出端。

2.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述行星轮系还包括：

行星架，与所述工作盘连接，所述行星齿轮转动设置于所述行星架上，所述电机轴为齿轮轴，所述电机轴与所述行星齿轮啮合；

内齿圈，设置于所述行星齿轮的外周，所述行星齿轮与所述内齿圈啮合。

3.根据权利要求2所述的墙面打磨机，其特征在于，所述工作盘上设置有安装槽，所述安装槽内设置有安装套，所述安装套与所述行星架之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的墙面打磨机，其特征在于，所述行星架上开设有螺纹孔，所述螺栓的螺柱穿过所述安装套与所述螺纹孔连接，所述螺栓的头部与所述安装套抵接。

5.根据权利要求2所述的墙面打磨机，其特征在于，所述行星轮系还包括支撑轴承，所述行星架穿设于所述支撑轴承。

6.根据权利要求2所述的墙面打磨机，其特征在于，所述动力组件还包括间隔设置的两个第一轴承，所述电机轴穿设于两个所述第一轴承，两个所述第一轴承中远离所述工作盘的所述第一轴承与所述工作盘两者之间的轴向间距在80cm-110cm之间。

7.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述工作盘包括支撑板和与所述支撑板连接的磨盘，所述支撑板与所述行星轮系连接，所述磨盘上开设有压力平衡孔。

8.根据权利要求7所述的墙面打磨机，其特征在于，所述压力平衡孔的直径范围为30mm-100mm。

9.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于，所述电机包括机壳和防尘网，所述机壳上开设有散热孔，所述防尘网覆盖所述散热孔且与所述机壳可拆卸连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的墙面打磨机，其特征在于，所述行星轮系的传动比在2:1与15:1之间。

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