CN217551954U - 一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，包括储油罐和储气罐，还包括油路分离箱和油气混合箱，油路分离箱的一端设有进油口，油路分离箱的另一端设有若干个出油口，进油口通过进油管路与储油罐底部的出油端相连，油气混合箱的两侧分别设有数量与出油口相对应的输入口与输出口，输入口通过管路与出油口相连，输出口通过管路连接有喷头。本实用新型通过油气混合箱将润滑油和气体混合后再喷向托瓦和轧辊的位置处，不仅有利于使润滑油均匀分布，还有利于减少润滑油的使用量，进而降低企业的生产成本。

Description

一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统。

背景技术

磨床是利用砂轮对工件表面进行磨削加工的一种打磨设备。为了保证磨床工作时轧辊的表面质量，轧辊旋转时需要保持润滑状态，使其在润滑的条件下进行磨削加工。现有技术中，为轧辊持续提供润滑的方式一般是通过向托瓦与轧辊托磨的位置喷淋润滑油。但是，随着对工件表面的要求越来越高，传统的喷淋式已经难以满足需求；另外，由于轧辊长时间磨削，轧辊托磨处磨损、发热严重，轧辊使用寿命大为缩短，因此，为了延长轧辊使用寿命，减少托瓦对轧辊的伤害，降低人工等维护成本，急需一种新的润滑方式和机构。为此，我们提出了一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，用于解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，包括储油罐和储气罐，还包括油路分离箱和油气混合箱，所述油路分离箱的一端设有进油口，所述油路分离箱的另一端设有若干个出油口，所述进油口通过进油管路与所述储油罐底部的出油端相连，所述油气混合箱的两侧分别设有数量与出油口相对应的输入口与输出口，所述输入口通过管路与所述出油口相连，所述输出口通过管路连接有喷头；所述储气罐的出气端连接有供气管路，所述供气管路与所述油气混合箱相连。

优选的，所述油气混合箱的内部且位于相邻两个输入口之间均设有隔板，所述隔板将油气混合箱的内部分隔成若干个油气混合腔，所述油气混合箱的顶面设有与所述油气混合腔一一对应的进气口，且所述进气口与所述油气混合腔相通，所述供气管路上设有与所述进气口一一对应的排气管，所述排气管的末端均与相应的所述进气口连接。

优选的，所述油气混合箱的外部设有驱动电机，所述油气混合箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述油气混合箱的内壁转动连接，所述搅拌杆的另一端贯穿所述隔板并与所述驱动电机的输出轴同轴连接。

优选的，所述进油管路上设置有第一电磁阀和第一流量计，所述储油罐的内部设有液位传感器，所述储油罐的外部设有控制器，所述液位传感器与所述第一流量计的信号输出端均与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述第一电磁阀电连接。

优选的，所述供气管路上设置有第二电磁阀和第二流量计；所述进油管路上设置有增压泵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过油气混合箱将润滑油和气体混合后再喷向托瓦和轧辊的位置处，不仅有利于使润滑油均匀分布，还有利于减少润滑油的使用量，进而降低企业的生产成本；

2.本实用新型通过油气混合的方式喷涂润滑油，不会产生油雾，从而降低了环境污染，有利于保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油气混合箱结构示意图；

图3为本实用新型油气混合箱结构剖视图。

图中：1、储油罐；2、储气罐；3、油路分离箱；4、油气混合箱；5、进油口；6、出油口；7、进油管路；8、输入口；9、输出口；10、喷头；11、供气管路；12、隔板；13、油气混合腔；14、进气口；15、排气管；16、第一电磁阀；17、第一流量计；18、液位传感器；19、控制器；20、第二电磁阀；21、第二流量计；22、驱动电机；23、搅拌杆；24、增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-图3，一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，包括储油罐1和储气罐2，还包括油路分离箱3和油气混合箱4，油路分离箱3的一端设有进油口5，油路分离箱3的另一端设有若干个出油口6，在本实施例中，出油口6的数量为四个，其中，进油口5通过进油管路7与储油罐1底部的出油端相连，并且，进油管路7上设置有增压泵24；油气混合箱4的两侧分别设有数量与出油口6相对应的输入口8与输出口9，输入口8通过管路与出油口6相连，输出口9通过管路连接有喷头10；即储油罐1内的润滑油可通过进油管路7进入油路分离箱3内，进入油路分离箱3内部后的润滑油再通过若干个出油口6排出并进入到油气混合箱4中，进入到油气混合箱4内部的润滑油再通过输出口9进入喷头10中。

油气混合箱4的内部且位于相邻两个输入口8之间均设有隔板12，如图3所示，隔板12将油气混合箱4的内部分隔成若干个油气混合腔13，油气混合箱4的顶面设有与油气混合腔13一一对应的进气口14，且进气口14与油气混合腔13相通；储气罐2的出气端连接有供气管路11，供气管路11与油气混合箱4相连，具体的，供气管路11上设有与进气口14一一对应的排气管15，排气管15的末端均与相应的进气口14连接，即气体可均匀进入各油气混合腔13中；油气混合箱4的外部设有驱动电机22，油气混合箱4的内部设有搅拌杆23，搅拌杆23的一端与油气混合箱4的内壁转动连接，搅拌杆23的另一端贯穿隔板12并与驱动电机22的输出轴同轴连接，且搅拌杆23的表面具有搅拌叶，用于使气体和润滑油充分混合。

进油管路7上设置有第一电磁阀16和第一流量计17，储油罐1的内部设有液位传感器18，储油罐1的外部设有控制器19，液位传感器18与第一流量计17的信号输出端均与控制器19的信号输入端电连接，控制器19的信号输出端与第一电磁阀16电连接，即液位传感器19的检测信号与第一流量计17的检测信号可实时传递给控制器19，控制器19再控制第一电磁阀16的开合。另外，供气管路11上设置有第二电磁阀20和第二流量计21。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，包括储油罐(1)和储气罐(2)，其特征在于：还包括油路分离箱(3)和油气混合箱(4)，所述油路分离箱(3)的一端设有进油口(5)，所述油路分离箱(3)的另一端设有若干个出油口(6)，所述进油口(5)通过进油管路(7)与所述储油罐(1)底部的出油端相连，所述油气混合箱(4)的两侧分别设有数量与出油口(6)相对应的输入口(8)与输出口(9)，所述输入口(8)通过管路与所述出油口(6)相连，所述输出口(9)通过管路连接有喷头(10)；所述储气罐(2)的出气端连接有供气管路(11)，所述供气管路(11)与所述油气混合箱(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，其特征在于：所述油气混合箱(4)的内部且位于相邻两个输入口(8)之间均设有隔板(12)，所述隔板(12)将油气混合箱(4)的内部分隔成若干个油气混合腔(13)，所述油气混合箱(4)的顶面设有与所述油气混合腔(13)一一对应的进气口(14)，且所述进气口(14)与所述油气混合腔(13)相通，所述供气管路(11)上设有与所述进气口(14)一一对应的排气管(15)，所述排气管(15)的末端均与相应的所述进气口(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，其特征在于：所述油气混合箱(4)的外部设有驱动电机(22)，所述油气混合箱(4)的内部设有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的一端与所述油气混合箱(4)的内壁转动连接，所述搅拌杆(23)的另一端贯穿所述隔板(12)并与所述驱动电机(22)的输出轴同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，其特征在于：所述进油管路(7)上设置有第一电磁阀(16)和第一流量计(17)，所述储油罐(1)的内部设有液位传感器(18)，所述储油罐(1)的外部设有控制器(19)，所述液位传感器(18)与所述第一流量计(17)的信号输出端均与所述控制器(19)的信号输入端电连接，所述控制器(19)的信号输出端与所述第一电磁阀(16)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种可用于轧辊磨床磨削托磨油气润滑系统，其特征在于：所述供气管路(11)上设置有第二电磁阀(20)和第二流量计(21)；所述进油管路(7)上设置有增压泵(24)。

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