CN217551618U - 一种用于置物篮加工的自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于置物篮加工的自动焊接机，包括焊接平台，还包括装设在焊接平台上且用于分别对待焊接件和置物篮进行定位的定位装置，所述定位装置的两端装设有压紧装置，所述定位装置的上方装设有上压紧件，所述焊接平台一侧装设有用于将定位装置上的置物篮一侧部和该定位装置上的待焊接件一侧部焊接在一起的第一焊接装置，所述焊接平台另一侧装设有用于将定位装置上的置物篮另一侧部和该定位装置上的待焊接件另一侧部焊接在一起的第二焊接装置；本实用新型提供的一种用于置物篮加工的自动焊接机，该自动焊接机提高了生产效率、降低了操作人员劳动强度，能够实现自动化大批量加工以及焊接效果好。

Description

一种用于置物篮加工的自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接加工设备的技术领域，特别涉及一种用于置物篮加工的自动焊接机。

背景技术

置物篮网板加工成置物篮后，需要进行对置物篮的两侧与待焊接件焊接在一起的工艺。在现有技术中，操作人员一般采用通过固定装置对置物篮进行夹紧固定，接着，操作人员其中一只手将待焊接件与置物篮对齐，其中另一只手持有焊枪将待焊接件和置物篮之间的焊接位置进行焊接处理。

但是，上述焊接方式具有生产效率低、对操作人员劳动强度大和不利于自动化大批量加工的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于置物篮加工的自动焊接机，用于解决置物篮和待焊接件焊接在一起的生产效率低和对操作人员劳动强度大的问题，该自动焊接机能够实现自动化大批量加工，提高生产效率和降低操作人员劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于置物篮加工的自动焊接机，包括焊接平台，还包括装设在焊接平台上且用于分别对待焊接件和置物篮进行定位的定位装置，所述定位装置的两端装设有用于对待焊接件和置物篮之间的焊接位置进行压紧的压紧装置，所述定位装置的上方装设有当置物篮放置到定位装置后用于对该置物篮进行压紧的上压紧件，所述焊接平台一侧装设有用于将定位装置上的置物篮一侧部和该定位装置上的待焊接件一侧部焊接在一起的第一焊接装置，所述焊接平台另一侧装设有用于将定位装置上的置物篮另一侧部和该定位装置上的待焊接件另一侧部焊接在一起的第二焊接装置。

作为优选的，所述定位装置包括与置物篮一侧部的形状相匹配且用于分别对待焊接件一侧部和置物篮一侧部进行定位的第一定位块、与置物篮另一侧部的形状相匹配且用于分别对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部进行定位的第二定位块，所述第一定位块与第二定位块相对设置，所述第一定位块和第二定位块之间的一端装设有用于与待焊接件一端相抵住的第一限位组件，所述第一定位块和第二定位块之间的另一端装设有用于与待焊接件另一端相抵住的第二限位组件。

作为优选的，所述压紧装置包括装设在第一定位块一侧且用于对待焊接件一侧部和置物篮一侧部之间的焊接位置进行压紧的第一压紧块、装设在第二定位块一侧且用于对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部之间的焊接位置进行压紧的第二压紧块，所述第一压紧块一侧装设有用于驱动第一压紧块往复运动的第一压紧气缸，所述第二压紧块一侧装设有用于驱动第二压紧块往复运动的第二压紧气缸。

作为优选的，所述第一定位块一侧装设有用于防止第一压块和第二压块共同压紧导致待焊接件变形的张紧调节气缸，所述张紧调节气缸驱动第一定位块往复运动；第二定位块和第二压紧块共同作用对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部进行夹紧后，第一定位块和第一压紧块共同作用对待焊接件一侧部和置物篮一侧部进行调节夹紧，能够预防待焊接件变形。

作为优选的，所述定位装置还包括装设在焊接平台上的滑轨、与滑轨滑动连接的位置调节滑块，所述第一定位块和第二定位块分别装设在位置调节滑块上；设置位置调节滑块，可以适当调节第一定位块和第二定位块位于焊接平台的距离。

作为优选的，所述第一焊接装置包括用于对待焊接件一侧部和置物篮一侧部之间的焊接位置进行焊接处理的第一焊枪、装设在焊接平台顶部一侧且用于夹持第一焊枪的第一夹持架，第二焊接装置包括用于对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部之间的焊接位置进行焊接处理的第二焊枪、装设在焊接平台顶部另一侧且用于夹持第二焊枪的第二夹持架。

作为优选的，所述第一夹持架和第二夹持架分别包括装设在焊接平台上的连接块，装设在连接块一端的支撑块以及装设在支撑块一端的夹持块，所述连接块上开设有安装槽；安装槽便于微调第一夹持架或第二夹持架的距离，以便于操作人员微调第一焊枪或第二焊枪的焊接距离，从而提高焊接质量。

作为优选的，所述上压紧件包括压紧框、设在压紧框一端且用于对置物篮的一侧部进行压紧的第一压紧部以及设在压紧框另一端且用于对置物篮的另一侧部进行压紧的第二压紧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型设置有定位装置、压紧装置和上压紧件，分别能够实现对置物篮和焊接件的精准定位和合理压紧，能够保证置物篮和焊接件在焊接过程中焊接精度高，杜绝虚焊、松动或焊料过多等焊接缺陷的情况发生，能够避免在焊接过程中待焊接件由于受到相对方向的压紧力过大而变形的情况发生。

2.本实用新型设置有第一焊接装置和第二焊接装置，能够分别精确对准待焊接件和置物篮之间的焊接位置，焊接后该置物篮的焊接面好和焊接质量好。

3.本实用新型提供的一种用于置物篮加工的自动焊接机，该自动焊接机提高了生产效率、降低了操作人员劳动强度，能够实现自动化大批量加工以及焊接效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于置物篮加工的自动焊接机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于置物篮加工的自动焊接机处于工作状态时的结构示意图；

图3是置物篮和待焊接件焊接在一起时的结构示意图；

图4是本实用新型提供的上压紧件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的定位装置和焊接平台的结构示意图；

图6是本实用新型提供的定位装置、焊接平台和压紧装置的结构示意图；

图7是本实用新型提供的定位装置、焊接平台、第一焊接装置和第二焊接装置的结构示意图；

图8是本实用新型提供的焊接平台、第一焊接装置和第二焊接装置的结构示意图；

图9是本实用新型提供的第一夹持架和第二夹持架的结构示意图。

在图中包括有：

1、焊接平台；11、第一焊接放置板；12、第二焊接放置板；2、定位装置；21、第一定位块；22、第二定位块；23、第一限位组件；230、第一L型限位块；24、第二限位组件；240、第二L型限位块；25、滑轨；26、位置调节滑块；3、压紧装置；31、第一压紧块；32、第二压紧块；33、第一压紧气缸；34、第二压紧气缸；35、张紧调节气缸；4、上压紧件；40、压紧框；41、第一压紧部；42、第二压紧部；5、第一焊接装置；51、第一焊枪；511、第一前侧焊枪；512、第一中侧焊枪；513、第一后侧焊枪；52、第一夹持架；521、第一前侧夹持架；522、第一中侧夹持架；523、第一后侧夹持架；6、第二焊接装置；61、第二焊枪；611、第二前侧焊枪；612、第二中侧焊枪；613、第二后侧焊枪；62、第二夹持架；621、第二前侧夹持架；622、第二中侧夹持架；623、第二后侧夹持架；70、连接块；71、夹持块；72、支撑块；73、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图9，本实用新型提供了一种用于置物篮加工的自动焊接机，包括焊接平台1、定位装置2、压紧装置3、上压紧件4、第一焊接装置5和第二焊接装置6。定位装置2装设在焊接平台1上且用于分别对待焊接件和置物篮进行定位，压紧装置3装设在定位装置2的两端，压紧装置3用于对待焊接件和置物篮之间的焊接位置进行压紧，上压紧件4装设在定位装置2的上方，当置物篮放置到定位装置2后该上压紧件4用于对该置物篮进行压紧，第一焊接装置5装设在焊接平台1一侧，第一焊接装置5用于将定位装置2上的置物篮一侧部和该定位装置2上的待焊接件一侧部焊接在一起，第二焊接装置6装设在焊接平台1另一侧，第二焊接装置6用于将定位装置2上的置物篮另一侧部和该定位装置2上的待焊接件另一侧部焊接在一起。

定位装置2包括与置物篮一侧部的形状相匹配且用于分别对待焊接件一侧部和置物篮一侧部进行定位的第一定位块21、与置物篮另一侧部的形状相匹配且用于分别对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部进行定位的第二定位块22，第一定位块21与第二定位块22相对设置，第一定位块21和第二定位块22之间的一端装设有用于与待焊接件一端相抵住的第一限位组件23，第一定位块21和第二定位块22之间的另一端装设有用于与待焊接件另一端相抵住的第二限位组件24。第一限位组件23包括至少一个装设在焊接平台1一端且用于与待焊接件一端相抵住的第一L型限位块230，第二限位组件24包括至少一个装设在焊接平台1另一端且用于与待焊接件另一端相抵住的第二L型限位块240。由于置物篮内侧的一侧部的形状与第一定位块21的侧壁相匹配，置物篮内侧的另一侧部的形状与第二定位块22的侧壁相匹配，因此当置物篮放置后，可以确定置物篮前后左右四侧的位置；由于待焊接件的长度比置物篮的长度长，因此需要第一L型限位块230和第二L型限位块240共同作用以确定待焊接件的长度方向的位置。

上压紧件4包括压紧框40、设在压紧框40一侧且用于对置物篮的一侧部进行压紧的第一压紧部41以及设在压紧框40另一侧且用于对置物篮的另一侧部进行压紧的第二压紧部42。压紧框40用于压紧置物篮的顶部，第一压紧部41的数量设置为两个，两个第一压紧部41分别压紧置物篮的一侧部的前端和压紧置物篮的一侧部的后端，第二压紧部42的数量设置为两个，两个第二压紧部42分别压紧置物篮的另一侧部的前端和压紧置物篮的另一侧部的后端。上压紧件4和定位装置2的第一定位块21和第二定位块22共同配合，将置物篮进行稳固定位。

压紧装置3包括装设在第一定位块21一侧且用于对待焊接件一侧部和置物篮一侧部之间的焊接位置进行压紧的第一压紧块31、装设在第二定位块22一侧且用于对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部之间的焊接位置进行压紧的第二压紧块32，第一压紧块31一侧装设有用于驱动第一压紧块31往复运动的第一压紧气缸33，第二压紧块32一侧装设有用于驱动第二压紧块32往复运动的第二压紧气缸34。第一定位块21一侧装设有用于避免第一压块和第二压块共同压紧导致待焊接件变形的情况发生的张紧调节气缸35，张紧调节气缸35驱动第一定位块21往复运动。采用第一压紧气缸33驱动第一压紧块31运动、第二压紧气缸34驱动第二压紧块32运动和张紧调节气缸35驱动第一定位块21的方案用于压紧置物篮和待焊接件的目的：先通过第二定位块22和第二压紧块32共同作用对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部进行夹紧后，第一定位块21和第一压紧块31共同作用对待焊接件一侧部和置物篮一侧部进行微调位置的夹紧，使得待焊接件形成其一侧部固定夹紧、另一侧部具有一定的夹持拉力，使得待焊接件被压紧的同时，还能够有效地避免待焊接件变形情况发生。

定位装置2还包括滑轨25和位置调节滑块26，滑轨25，滑轨25的数量设置为两个，两个滑轨25平行设置且均装设在焊接平台1上，位置调节滑块26数量与滑轨25数量相对应，第一定位块21和第二定位块22分别装设在位置调节滑块26上，位置调节滑块26对第一定位块21和第二定位块22位于焊接平台1上的位置进行调节。

第一焊接装置5包括用于对待焊接件一侧部和置物篮一侧部之间的焊接位置进行焊接处理的第一焊枪51、装设在焊接平台1顶部一侧且用于夹持第一焊枪51的第一夹持架52，第二焊接装置6包括用于对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部之间的焊接位置进行焊接处理的第二焊枪61、装设在焊接平台1顶部另一侧且用于夹持第二焊枪61的第二夹持架62。

其中，第一焊枪51数量设置为三个，第一夹持架52数量与第一焊枪51数量相对应，第一夹持架52数量也是三个。具体而言，三个第一焊枪51分别为第一前侧焊枪511、第一中侧焊枪512和第一后侧焊枪513，三个第一夹持架52分别为用于夹持第一前侧焊枪511的第一前侧夹持架521、用于夹持第一中侧焊枪512的第一中侧夹持架522和用于夹持第一后侧焊枪513的第一后侧夹持架523，第一前侧夹持架521装设在焊接平台1顶部一侧的前端，第一前侧焊枪511用于对待焊接件一侧部的前端和置物篮一侧部的前端之间的焊接位置进行焊接处理，第一中侧夹持架522装设在焊接平台1顶部一侧的中端，第一中侧焊枪512用于对待焊接件一侧部的中端和置物篮一侧部的中端之间的焊接位置进行焊接处理，第一后侧夹持架523装设在焊接平台1顶部一侧的后端，第一后侧焊枪513用于对待焊接件一侧部的后端和置物篮一侧部的后端之间的焊接位置进行焊接处理。

更具体地，焊接平台1中部分别设有第一焊接放置板11和第二焊接放置板12，第一中侧夹持架522装设在第一焊接放置板11上，第一定位块21中部的下端开设有一开口，第一中侧夹持架522夹持住第一焊枪51后，第一焊枪51穿过该第一定位块21的开口并对准待焊接件一侧部的中端和置物篮一侧部的中端之间的焊接位置。

其中，第二焊枪61数量设置为三个，第二夹持架62数量与第二焊枪61数量相对应，第二夹持架62数量也是三个。具体而言，三个第二焊枪61分别为第二前侧焊枪611、第二中侧焊枪612和第二后侧焊枪613，三个第二夹持架62分别为用于夹持第二前侧焊枪611的第二前侧夹持架621、用于夹持第二中侧焊枪612的第二中侧夹持架622和用于夹持第二后侧焊枪613的第二后侧夹持架623，第二前侧夹持架621装设在焊接平台1顶部另一侧的前端，第二前侧焊枪611用于对待焊接件另一侧部的前端和置物篮另一侧部的前端之间的焊接位置进行焊接处理，第二中侧夹持架622装设在焊接平台1顶部另一侧的中端，第二中侧焊枪612用于对待焊接件另一侧部的中端和置物篮另一侧部的中端之间的焊接位置进行焊接处理，第二后侧夹持架623装设在焊接平台1顶部另一侧的后端，第二后侧焊枪613用于对待焊接件另一侧部的后端和置物篮另一侧部的后端之间的焊接位置进行焊接处理。

更具体地，第二中侧夹持架622装设在第二焊接放置板12上，第二定位块22中部的下端开设有一开口，第二中侧夹持架622夹持住第二焊枪61后，第二焊枪61穿过该第二定位块22的开口并对准待焊接件另一侧部的中端和置物篮另一侧部的中端之间的焊接位置。

第一焊枪51和第二焊枪61分别与焊机相连接，焊机可通过人工手动操作或能够编程控制的设备进行控制操作。第一夹持架52和第二夹持架62分别包括装设在焊接平台1上的连接块70，装设在连接块70一端的支撑块72以及装设在支撑块72一端的夹持块71，连接块70上开设有安装槽73。安装槽73用于安装螺栓，可以调节螺栓与安装槽73的相对位置，从而便于微调第一夹持架52或第二夹持架62的距离，从而便于操作人员微调第一焊枪51或第二焊枪61的焊接距离，从而提高焊接质量。

本实用新型提供的一种用于置物篮加工的自动焊接机的工作原理为：先将待焊接件放置在第一定位块21和第二定位块22之间外端的底部，同时第一限位组件23和第二限位组件24分别与待焊接件的两端相抵住，从而实现待焊接件的定位；此时放入置物篮，将置物篮的两侧部分别与第一定位块21、第二定位块22相贴合，实现对置物篮的定位；此时将上压紧件4对置物篮进行压紧固定，此时分别控制第一压紧气缸33、第二压紧气缸34和张紧调节气缸35，将置物篮和待焊接件之间的焊接位置进行合理压紧，此时完成对置物篮和待焊接件的稳固定位和压紧，此时分别启动第一焊接装置5和第二焊接装置6，分别将置物篮和待焊接件的一侧部的前端、中端和后端焊接在一起，分别将置物篮和待焊接件的另一侧部的前端、中端和后端焊接在一起，此时完成置物篮的焊接加工，此时取出上压紧件4，分别将第一压紧气缸33、第二压紧气缸34和张紧调节气缸35进行复位，此时将已焊接加工的置物篮取出，此时加工完成。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于置物篮加工的自动焊接机，包括焊接平台(1)，其特征在于，还包括装设在焊接平台(1)上且用于分别对待焊接件和置物篮进行定位的定位装置(2)，所述定位装置(2)的两端装设有用于对待焊接件和置物篮之间的焊接位置进行压紧的压紧装置(3)，所述定位装置(2)的上方装设有当置物篮放置到定位装置(2)后用于对该置物篮进行压紧的上压紧件(4)，所述焊接平台(1)一侧装设有用于将定位装置(2)上的置物篮一侧部和该定位装置(2)上的待焊接件一侧部焊接在一起的第一焊接装置(5)，所述焊接平台(1)另一侧装设有用于将定位装置(2)上的置物篮另一侧部和该定位装置(2)上的待焊接件另一侧部焊接在一起的第二焊接装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述定位装置(2)包括与置物篮一侧部的形状相匹配且用于分别对待焊接件一侧部和置物篮一侧部进行定位的第一定位块(21)、与置物篮另一侧部的形状相匹配且用于分别对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部进行定位的第二定位块(22)，所述第一定位块(21)与第二定位块(22)相对设置，所述第一定位块(21)和第二定位块(22)之间的一端装设有用于与待焊接件一端相抵住的第一限位组件(23)，所述第一定位块(21)和第二定位块(22)之间的另一端装设有用于与待焊接件另一端相抵住的第二限位组件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述压紧装置(3)包括装设在第一定位块(21)一侧且用于对待焊接件一侧部和置物篮一侧部之间的焊接位置进行压紧的第一压紧块(31)、装设在第二定位块(22)一侧且用于对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部之间的焊接位置进行压紧的第二压紧块(32)，所述第一压紧块(31)一侧装设有用于驱动第一压紧块(31)往复运动的第一压紧气缸(33)，所述第二压紧块(32)一侧装设有用于驱动第二压紧块(32)往复运动的第二压紧气缸(34)。

4.根据权利要求3所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述第一定位块(21)一侧装设有用于防止第一压块和第二压块共同压紧导致待焊接件变形的张紧调节气缸(35)，所述张紧调节气缸(35)驱动第一定位块(21)往复运动。

5.根据权利要求2所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述定位装置(2)还包括装设在焊接平台(1)上的滑轨(25)、与滑轨(25)滑动连接的位置调节滑块(26)，所述第一定位块(21)和第二定位块(22)分别装设在位置调节滑块(26)上。

6.根据权利要求2所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述第一限位组件(23)包括至少一个装设在焊接平台(1)一端且用于与待焊接件一端相抵住的第一L型限位块(230)，所述第二限位组件(24)包括至少一个装设在焊接平台(1)另一端且用于与待焊接件另一端相抵住的第二L型限位块(240)。

7.根据权利要求1所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述第一焊接装置(5)包括用于对待焊接件一侧部和置物篮一侧部之间的焊接位置进行焊接处理的第一焊枪(51)、装设在焊接平台(1)顶部一侧且用于夹持第一焊枪(51)的第一夹持架(52)，第二焊接装置(6)包括用于对待焊接件另一侧部和置物篮另一侧部之间的焊接位置进行焊接处理的第二焊枪(61)、装设在焊接平台(1)顶部另一侧且用于夹持第二焊枪(61)的第二夹持架(62)。

8.根据权利要求7所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述第一夹持架(52)和第二夹持架(62)分别包括装设在焊接平台(1)上的连接块(70)，装设在连接块(70)一端的支撑块(72)以及装设在支撑块(72)一端的夹持块(71)，所述连接块(70)上开设有安装槽(73)。

9.根据权利要求1所述的一种用于置物篮加工的自动焊接机，其特征在于，所述上压紧件(4)包括压紧框(40)、设在压紧框(40)一端且用于对置物篮的一侧部进行压紧的第一压紧部(41)以及设在压紧框(40)另一端且用于对置物篮的另一侧部进行压紧的第二压紧部(42)。

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