CN217551335U - 一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，涉及齿轮加工技术领域，包括机架一，所述机架一的前侧设置有机架二，所述机架一的侧面设置有第一动力传输组件。本实用新型提供有第一动力传输组件、第二动力传输组件、伺服电机、齿轮、锁紧螺栓、转轴和气缸，电机一的输出轴可通过丝杆一将动力传输至第一滑动座上，第一滑动座可通过第二滑动座、安装座、连接座带动刨齿刀左右运动，伺服电机的输出轴可通过转轴带动齿轮转动，进而实现齿轮角度变化，同时气缸的活动端可通过顶板一和伺服电机带动齿轮升降，电机二的输出轴可通过丝杆二将动力传输至第二滑动座上，第二滑动座可通过安装座和连接座带动刨齿刀前后运动，刨齿刀可对齿轮刨齿。

Description

一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，在齿轮加工的过程中需要使用刨齿装置。

但是，现有的刨齿装置，不具有多项调节功能，局限性大，实用性差，同时现有的刨齿装置不能实现齿轮的快速装配，操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，以解决上述背景技术中提出现有的刨齿装置，不具有多项调节功能，局限性大，实用性差，同时现有的刨齿装置不能实现齿轮的快速装配，操作难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，包括机架一，所述机架一的前侧设置有机架二，所述机架一的侧面设置有第一动力传输组件，所述机架一的内部设置有第一滑动座，所述第一滑动座的外侧设置有第二动力传输组件，所述第一滑动座的内部设置有第二滑动座，所述第二滑动座的顶端固定安装有安装座和连接座，所述连接座的下侧固定安装有刨齿刀；

所述机架二的顶端固定安装有顶板一，所述顶板一的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的外侧套接安装有齿轮，所述转轴的外侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述机架二的内部固定安装有气缸，所述机架一的前侧固定安装有控制开关。

优选的，所述伺服电机、齿轮、转轴、锁紧螺栓和刨齿刀的中心线位于同一直线上，所述齿轮位于刨齿刀的下方。

优选的，所述第一动力传输组件包括有电机一、丝杆一和导杆一，所述电机一固定安装在机架一的侧面，所述电机一的输出轴上传动安装有丝杆一，所述机架一的内部固定安装有导杆一。

优选的，所述丝杆一和导杆一均贯穿于第一滑动座，所述丝杆一与第一滑动座为螺纹连接，所述导杆一与第一滑动座为滑动连接。

优选的，所述第二动力传输组件包括有电机二、丝杆二和导杆二，所述电机二固定安装在第一滑动座的背面，所述电机二的输出轴上传动安装有丝杆二，所述第一滑动座的内部固定安装有导杆二。

优选的，所述丝杆二和导杆二均贯穿于第二滑动座，所述丝杆二与第二滑动座为螺纹连接，所述导杆二与第二滑动座为滑动连接。

优选的，所述第一滑动座与机架一为滑动连接，所述第二滑动座与第一滑动座为滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置具有如下有益效果：

本实用新型提供有第一动力传输组件、第二动力传输组件、伺服电机、齿轮、锁紧螺栓、转轴和气缸，电机一的输出轴可通过丝杆一将动力传输至第一滑动座上，第一滑动座可通过第二滑动座、安装座、连接座带动刨齿刀左右运动，伺服电机的输出轴可通过转轴带动齿轮转动，进而实现齿轮角度变化，同时气缸的活动端可通过顶板一和伺服电机带动齿轮升降，电机二的输出轴可通过丝杆二将动力传输至第二滑动座上，第二滑动座可通过安装座和连接座带动刨齿刀前后运动，刨齿刀可对齿轮进行刨齿。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的第一滑动座立体结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮安装结构示意图；

图5为本实用新型的气缸安装结构示意图。

图中：1、机架一；2、机架二；3、第一动力传输组件；301、电机一；302、丝杆一；303、导杆一；4、第一滑动座；5、第二动力传输组件；501、电机二；502、丝杆二；503、导杆二；6、第二滑动座；7、安装座；8、连接座；9、刨齿刀；10、顶板一；11、伺服电机；12、齿轮；13、锁紧螺栓；14、转轴；15、气缸；16、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，包括机架一1，机架一1的前侧设置有机架二2，机架一1的侧面设置有第一动力传输组件3，机架一1的内部设置有第一滑动座4，第一滑动座4的外侧设置有第二动力传输组件5，第一滑动座4的内部设置有第二滑动座6，第二滑动座6的顶端固定安装有安装座7和连接座8，连接座8的下侧固定安装有刨齿刀9；

机架二2的顶端固定安装有顶板一10，顶板一10的顶端固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定安装有转轴14，转轴14的外侧套接安装有齿轮12，转轴14的外侧螺纹安装有锁紧螺栓13，机架二2的内部固定安装有气缸15，机架一1的前侧固定安装有控制开关16，第一滑动座4与机架一1为滑动连接，第二滑动座6与第一滑动座4为滑动连接；

伺服电机11、齿轮12、转轴14、锁紧螺栓13和刨齿刀9的中心线位于同一直线上，齿轮12位于刨齿刀9的下方；

请参阅图1-5，一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置还包括第一动力传输组件3，第一动力传输组件3包括有电机一301、丝杆一302和导杆一303，电机一301固定安装在机架一1的侧面，电机一301的输出轴上传动安装有丝杆一302，机架一1的内部固定安装有导杆一303，丝杆一302和导杆一303均贯穿于第一滑动座4，丝杆一302与第一滑动座4为螺纹连接，导杆一303与第一滑动座4为滑动连接。

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在使用装置的过程中，工作人员使用控制开关16开启电机一301，电机一301的输出轴可通过丝杆一302将动力传输至第一滑动座4上，导杆一303可对第一滑动座4进行导向，第一滑动座4可通过第二滑动座6、安装座7、连接座8带动刨齿刀9左右运动，在使用装置的过程中，伺服电机11的输出轴可通过转轴14带动齿轮12转动，进而实现齿轮12角度变化，同时气缸15的活动端可通过顶板一10和伺服电机11带动齿轮12升降。

实施例2：第二动力传输组件5包括有电机二501、丝杆二502和导杆二503，电机二501固定安装在第一滑动座4的背面，电机二501的输出轴上传动安装有丝杆二502，第一滑动座4的内部固定安装有导杆二503，丝杆二502和导杆二503均贯穿于第二滑动座6，丝杆二502与第二滑动座6为螺纹连接，导杆二503与第二滑动座6为滑动连接。

具体地，如图1、图2、图4和图5所示，在使用装置的过程中，工作人员使用控制开关16开启电机二501，电机二501的输出轴可通过丝杆二502将动力传输至第二滑动座6上，导杆二503可对第二滑动座6进行导向，第二滑动座6可通过安装座7和连接座8带动刨齿刀9前后运动，刨齿刀9可对齿轮12进行刨齿。

工作原理：工作人员拧动锁紧螺栓13，直至锁紧螺栓13与转轴14完全分离，将12对准转轴14插入，直至12完全进入转轴14的内部，工作人员使用控制开关16开启电机一301，电机一301的输出轴可通过丝杆一302将动力传输至第一滑动座4上，导杆一303可对第一滑动座4进行导向，第一滑动座4可通过第二滑动座6、安装座7、连接座8带动刨齿刀9左右运动，在使用装置的过程中，伺服电机11的输出轴可通过转轴14带动齿轮12转动，进而实现齿轮12角度变化，同时气缸15的活动端可通过顶板一10和伺服电机11带动齿轮12升降，使用控制开关16开启电机二501，电机二501的输出轴可通过丝杆二502将动力传输至第二滑动座6上，导杆二503可对第二滑动座6进行导向，第二滑动座6可通过安装座7和连接座8带动刨齿刀9前后运动，刨齿刀9可对齿轮12进行刨齿，操作简单，使用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，包括机架一（1），其特征在于：所述机架一（1）的前侧设置有机架二（2），所述机架一（1）的侧面设置有第一动力传输组件（3），所述机架一（1）的内部设置有第一滑动座（4），所述第一滑动座（4）的外侧设置有第二动力传输组件（5），所述第一滑动座（4）的内部设置有第二滑动座（6），所述第二滑动座（6）的顶端固定安装有安装座（7）和连接座（8），所述连接座（8）的下侧固定安装有刨齿刀（9）；

所述机架二（2）的顶端固定安装有顶板一（10），所述顶板一（10）的顶端固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴上固定安装有转轴（14），所述转轴（14）的外侧套接安装有齿轮（12），所述转轴（14）的外侧螺纹安装有锁紧螺栓（13），所述机架二（2）的内部固定安装有气缸（15），所述机架一（1）的前侧固定安装有控制开关（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，其特征在于：所述伺服电机（11）、齿轮（12）、转轴（14）、锁紧螺栓（13）和刨齿刀（9）的中心线位于同一直线上，所述齿轮（12）位于刨齿刀（9）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，其特征在于：所述第一动力传输组件（3）包括有电机一（301）、丝杆一（302）和导杆一（303），所述电机一（301）固定安装在机架一（1）的侧面，所述电机一（301）的输出轴上传动安装有丝杆一（302），所述机架一（1）的内部固定安装有导杆一（303）。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，其特征在于：所述丝杆一（302）和导杆一（303）均贯穿于第一滑动座（4），所述丝杆一（302）与第一滑动座（4）为螺纹连接，所述导杆一（303）与第一滑动座（4）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，其特征在于：所述第二动力传输组件（5）包括有电机二（501）、丝杆二（502）和导杆二（503），所述电机二（501）固定安装在第一滑动座（4）的背面，所述电机二（501）的输出轴上传动安装有丝杆二（502），所述第一滑动座（4）的内部固定安装有导杆二（503）。

6.根据权利要求5所述的一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，其特征在于：所述丝杆二（502）和导杆二（503）均贯穿于第二滑动座（6），所述丝杆二（502）与第二滑动座（6）为螺纹连接，所述导杆二（503）与第二滑动座（6）为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺旋锥齿轮曲线轮齿加工刨齿装置，其特征在于：所述第一滑动座（4）与机架一（1）为滑动连接，所述第二滑动座（6）与第一滑动座（4）为滑动连接。

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