CN217551322U - 一种金属带锯床夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属带锯床夹持装置，包括金属带锯床和设置于金属带锯床上的夹具，所述夹具内设有钢缆，所述钢缆的一端通过钢缆套与电机固连、另一端通过钢缆套与固定架固连，所述钢缆靠近固定架一端的外侧套设有钢缆锁，所述钢缆锁与钢缆栓接，具体涉及金属带锯床技术领域。该金属带锯床夹持装置，在钢缆闭合之前，需将钢缆的一端穿过插孔后、再从贯孔引出、继而从另一个插孔引出钢缆，使两个钢缆套均套设于钢缆内部，然后将钢缆封闭即可，钢缆套与钢缆固定后无需在后续的钢筋束夹持过程中调节钢缆的长度，优化了人工调节钢缆的工序，提升了钢筋束的夹持效率、降低了人员劳动强度。

Description

一种金属带锯床夹持装置

技术领域

本实用新型属于金属带锯床技术领域，具体涉及一种金属带锯床夹持装置。

背景技术

金属带锯床主要用于、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢材料的锯加工，根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式金属带锯床又可以细分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，是锯加工中常见的一种加工机床，切割效率高，锯面质量好。

现有的卧室金属带锯床在切割钢筋束时，需要人员选用钢缆将钢筋束初步捆紧后，将钢缆的两端固定在金属带锯床的滑轮和吊环上，通过滑轮转动将钢缆拉紧后实现钢筋束的夹持作业，但该种方法对钢缆的长度要求严格，钢缆过长会导致滑轮负载过高、缩短滑轮使用寿命；过短会导致滑轮束缚不紧、影响钢筋束夹持效果，存在改善余地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属带锯床夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属带锯床夹持装置，包括金属带锯床和设置于金属带锯床上的夹具，所述夹具内设有钢缆，所述钢缆的一端通过钢缆套与电机固连、另一端通过钢缆套与固定架固连，所述钢缆靠近固定架一端的外侧套设有钢缆锁，所述钢缆锁与钢缆栓接。

优选的，所述钢缆包括钢缆框、延长钢缆和钢缆环、且钢缆框、延长钢缆和钢缆环首尾相连形成闭合的钢缆。

优选的，所述钢缆锁包括几字套、螺杆和螺母，所述几字套设置有两组且均与延长钢缆活动连接，两组所述几字套通过螺杆和螺母栓接。

优选的，所述钢缆套包括插孔和设置在插孔内部的贯孔，所述钢缆环与钢缆套相适配。

优选的，所述固定架设置在金属带锯床与钢缆之间，所述固定架形成钢缆的容置腔。

优选的，所述金属带锯床的内部设置有气缸，所述固定架通过气缸与金属带锯床固连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)、该金属带锯床夹持装置，在钢缆闭合之前，需将钢缆的一端穿过插孔后、再从贯孔引出、继而从另一个插孔引出钢缆，使两个钢缆套均套设于钢缆内部，然后将钢缆封闭即可，钢缆套与钢缆固定后无需在后续的钢筋束夹持过程中调节钢缆的长度，优化了人工调节钢缆的工序，提升了钢筋束的夹持效率、降低了人员劳动强度。

(2)、该金属带锯床夹持装置，在进行钢筋束的夹持作业时，通过将钢缆框套在钢筋束上，然后驱动气缸调节固定架和靠近固定架一侧的钢缆的高度，继而转动电机使电机带动远离固定架一端的钢缆套旋转，通过钢缆套旋转使钢缆缠绕、通过钢缆的缠绕可将钢筋束捆紧，在此过程中通过调节固定架的高度可使远离钢缆锁尽量与电机平齐，以使钢筋束两侧的钢缆长度大致相等，加强钢筋束的夹持强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具的结构示意图；

图3为本实用新型钢缆的结构示意图；

图4为本实用新型钢缆套的结构示意图；

图5为本实用新型钢缆锁的结构示意图；

图中：1、金属带锯床；2、夹具；3、钢缆；31、钢缆框；32、延长钢缆；33、钢缆环；4、固定架；5、气缸；6、钢缆锁；61、几字套；62、螺杆；63、螺母；7、钢缆套；71、插孔；72、贯孔；8、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种金属带锯床夹持装置，包括金属带锯床1和设置于金属带锯床1上的夹具2，夹具2内设有钢缆3，钢缆3的一端通过钢缆套7与电机8固连、另一端通过钢缆套7与固定架4固连，钢缆3靠近固定架4一端的外侧套设有钢缆锁6，钢缆锁6与钢缆3栓接。

进一步的，钢缆3包括钢缆框31、延长钢缆32和钢缆环33、且钢缆框31、延长钢缆32和钢缆环33首尾相连形成闭合的钢缆3。

进一步的，钢缆套7包括插孔71和设置在插孔71内部的贯孔72，钢缆环33与钢缆套7相适配。

实施例一

在钢缆3闭合之前，需将钢缆3的一端穿过插孔71后、再从贯孔72引出、继而从另一个插孔71引出钢缆3，使两个钢缆套7均套设于钢缆3内部，然后将钢缆3封闭即可，钢缆套7与钢缆3固定后无需在后续的钢筋束夹持过程中调节钢缆3的长度。

进一步的，钢缆锁6包括几字套61、螺杆62和螺母63，几字套61设置有两组且均与延长钢缆32活动连接，两组几字套61通过螺杆62和螺母63栓接。

实施例二

通过将钢缆框31套在钢筋束上后，移动钢缆锁6使钢缆锁靠近并尽量贴紧钢筋束，然后通过螺杆62和螺母63将几字套61收束，使得钢缆锁6固定住靠近固定架4一侧的钢缆3。

进一步的，固定架4设置在金属带锯床1与钢缆3之间，固定架4形成钢缆3的容置腔。

进一步的，金属带锯床1的内部设置有气缸5，固定架4通过气缸5与金属带锯床1固连。

实施例三

在进行钢筋束的夹持作业时，通过将钢缆框31套在钢筋束上，然后驱动气缸5调节固定架4和靠近固定架4一侧的钢缆3的高度，继而转动电机8使电机8带动远离固定架4一端的钢缆套7旋转，通过钢缆套7旋转使钢缆3缠绕、通过钢缆3的缠绕可将钢筋束捆紧，在此过程中通过调节固定架4的高度可使远离钢缆锁6尽量与电机8平齐，以使钢筋束两侧的钢缆3长度大致相等，加强钢筋束的夹持强度。

工作时，在钢缆3闭合之前，需将钢缆3的一端穿过插孔71后、再从贯孔72引出、继而从另一个插孔71引出钢缆3，使两个钢缆套7均套设于钢缆3内部，然后将钢缆3封闭即可，钢缆套7与钢缆3固定后无需在后续的钢筋束夹持过程中调节钢缆3的长度，降低了人员调节钢筋的劳动强度，同时，在将钢缆框31套在钢筋束上后，移动钢缆锁6使钢缆锁靠近并尽量贴紧钢筋束，然后通过螺杆62和螺母63将几字套61收束，使得钢缆锁6固定住靠近固定架4一侧的钢缆3；

在进行钢筋束的夹持作业时，通过将钢缆框31套在钢筋束上，然后驱动气缸5调节固定架4和靠近固定架4一侧的钢缆3的高度，继而转动电机8使电机8带动远离固定架4一端的钢缆套7旋转，通过钢缆套7旋转使钢缆3缠绕、通过钢缆3的缠绕可将钢筋束捆紧，在此过程中通过调节固定架4的高度可使远离钢缆锁6尽量与电机8平齐，以使钢筋束两侧的钢缆3长度大致相等，加强钢筋束的夹持强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属带锯床夹持装置，其特征在于：包括金属带锯床(1)和设置于金属带锯床(1)上的夹具(2)，所述夹具(2)内设有钢缆(3)，所述钢缆(3)的一端通过钢缆套(7)与电机(8)固连、另一端通过钢缆套(7)与固定架(4)固连，所述钢缆(3)靠近固定架(4)一端的外侧套设有钢缆锁(6)，所述钢缆锁(6)与钢缆(3)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床夹持装置，其特征在于：所述钢缆(3)包括钢缆框(31)、延长钢缆(32)和钢缆环(33)、且钢缆框(31)、延长钢缆(32)和钢缆环(33)首尾相连形成闭合的钢缆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种金属带锯床夹持装置，其特征在于：所述钢缆锁(6)包括几字套(61)、螺杆(62)和螺母(63)，所述几字套(61)设置有两组且均与延长钢缆(32)活动连接，两组所述几字套(61)通过螺杆(62)和螺母(63)栓接。

4.根据权利要求3所述的一种金属带锯床夹持装置，其特征在于：所述钢缆套(7)包括插孔(71)和设置在插孔(71)内部的贯孔(72)，所述钢缆环(33)与钢缆套(7)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种金属带锯床夹持装置，其特征在于：所述固定架(4)设置在金属带锯床(1)与钢缆(3)之间，所述固定架(4)形成钢缆(3)的容置腔。

6.根据权利要求5所述的一种金属带锯床夹持装置，其特征在于：所述金属带锯床(1)的内部设置有气缸(5)，所述固定架(4)通过气缸(5)与金属带锯床(1)固连。

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