CN217551138U - 一种铸造件制造用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造件制造用冷却装置，包括箱体，箱体左右两端均开设有通槽，两个通槽之间滑动设有滑座，滑座上端面左右两侧均设有冷却槽，两个冷却槽底端内壁上均开设有排水孔，排水孔设置有多个，箱体顶端贯穿设有进风管，进风管底端设有导风管，导风管底端连接设有出风管，出风管设置有多个，箱体后端内壁上贯穿设有回水管，回水管输出端连接设有水泵，水泵输出端连接设有出水管，出水管向前延伸贯穿箱体，出水管前端连接设有导水管，导水管前端连接设有喷头，喷头设置有多个；滑座的设计，方便上下料；出风管的设计，提高冷却效率；清理板的设计，方便残渣清理。

Description

一种铸造件制造用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件冷却技术领域，具体为一种铸造件制造用冷却装置。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，冷却装置时铸造件生产中重要的组成部分，现有的例如专利号为202021661831.0的专利，虽然该装置在使用时进一步的增加铸造件冷却的效果，从而提高铸造件冷却的效率，较为实用，适合广泛推广和使用，但是装置整体使用时只能通过冷却水实现冷却，冷却手段较为单一，冷却效果有待提高，铸造件的上料下料操作较为繁杂，缺少合适的上料结构，不方便上下料操作，且装置内部易堆积大量残渣，不方便清理，清理操作较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造件制造用冷却装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件制造用冷却装置，包括箱体，所述箱体左右两端均开设有通槽，两个所述通槽之间滑动设有滑座，所述滑座上端面左右两侧均设有冷却槽，两个所述冷却槽底端内壁上均开设有排水孔，所述排水孔设置有多个，所述箱体顶端贯穿设有进风管，所述进风管底端设有导风管，所述导风管底端连接设有出风管，所述出风管设置有多个，所述箱体后端内壁上贯穿设有回水管，所述回水管输出端连接设有水泵，所述水泵连接外部电源，所述水泵输出端连接设有出水管，所述出水管向前延伸贯穿所述箱体，所述出水管前端连接设有导水管，所述导水管前端连接设有喷头，所述喷头设置有多个。

在进一步中优选的是，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体下端面左侧贯穿设有收集箱，所述收集箱底端贯穿设有排放管，所述排放管上设有阀门，方便收集残渣。

在进一步中优选的是，所述箱体内部底端滑动设有清理板，所述箱体内部底端转动设有调节杆，所述调节杆和清理板螺纹连接，将箱体底部的残渣推送至收集箱内。

在进一步中优选的是，所述调节杆左端连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述调节杆和箱体之间设有密封轴承，实现自动清理，保证密封效果。

在进一步中优选的是，所述箱体内部对应所述滑座设有滑动杆，所述滑动杆设置有多个，所述滑座左右端面均设有把手，所述滑座左右端面顶部均设有限位板，保证滑座稳定滑动。

在进一步中优选的是，所述箱体顶端开设有通风孔，所述通风孔设置有多个，多个所述通风孔内均设有第一过滤网，方便气体交换。

在进一步中优选的是，所述回水管内部设有第二过滤网，避免残渣进入水泵内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造件制造用冷却装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，滑座的设计，抓握带有把手的滑座，滑座相对通槽滑动至最左侧，滑座右侧的限位板和箱体配合限位，滑座滑动至最左侧，将铸造件对应放置在左侧的冷却槽内，铸造件放置完成后，拉动滑座右侧的把手，将滑座相对向右拉动，滑动杆保证滑座滑动稳定，滑座整体滑动至最右侧，左侧的限位板对滑动实现限位，滑座滑动至最右侧，右侧的冷却槽暴露在外，可直接将另外待冷却的铸造件放置在冷却槽内，方便上下料操作，提高工作效率；

出风管的设计，将进风管和外界冷风源连接，开启外界冷风源，冷风经进风管进入导风管内，从导风管的出风管向下出风，对冷却槽内的铸造件降温送风，冷风吹至箱体内，箱体内的热空气上升，经带有第一过滤网的通风孔向上排出，多种手段冷却，提高冷却效率；

清理板的设计，长时间使用，部分残渣堆积在箱体内，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动调节杆转动，调节杆和清理板螺纹配合，清理板相对箱体滑动，对底部的残渣实现清理，推入收集箱内部，堆积一定量后，将排放管和外界排污管连接，开启排放管的阀门，残渣和水分经排放管向外排出，实现内部残渣的清理。

附图说明

图1为本实用新型中一种铸造件制造用冷却装置优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种铸造件制造用冷却装置优选的未安装有滑座的整体结构示意图；

图3为本实用新型中一种铸造件制造用冷却装置优选的为安装有滑座的整体结构剖视图。

图中：1、箱体；2、通槽；3、滑座；4、冷却槽；5、排水孔；6、进风管；7、导风管；8、出风管；9、回水管；10、水泵；11、出水管；12、导水管；13、喷头；14、支腿；15、收集箱；16、排放管；17、阀门；18、清理板；19、调节杆；20、旋转电机；21、密封轴承；22、滑动杆；23、把手；24、限位板；25、通风孔；26、第一过滤网；27、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种铸造件制造用冷却装置，包括箱体1，箱体1左右两端均开设有通槽2，两个通槽2之间滑动设有滑座3，滑座3上端面左右两侧均设有冷却槽4，两个冷却槽4底端内壁上均开设有排水孔5，排水孔5设置有多个，箱体1顶端贯穿设有进风管6，进风管6底端设有导风管7，导风管7底端连接设有出风管8，出风管8设置有多个，箱体1后端内壁上贯穿设有回水管9，回水管9输出端连接设有水泵10，水泵10连接外部电源，水泵10输出端连接设有出水管11，出水管11向前延伸贯穿箱体1，出水管11前端连接设有导水管12，导水管12前端连接设有喷头13，喷头13设置有多个。

请参阅图1-3，在本实施例中，箱体1下端面四角均设有支腿14，箱体1下端面左侧贯穿设有收集箱15，收集箱15底端贯穿设有排放管16，排放管16上设有阀门17，箱体1内部底端滑动设有清理板18，箱体1内部底端转动设有调节杆19，调节杆19和清理板18螺纹连接，调节杆19左端连接设有旋转电机20，旋转电机20连接外部电源，调节杆19和箱体1之间设有密封轴承21，长时间使用，部分残渣堆积在箱体1内，启动旋转电机20的电源，旋转电机20的电机轴带动调节杆19转动，调节杆19和清理板18螺纹配合，清理板18相对箱体1滑动，对底部的残渣实现清理，推入收集箱15内部，堆积一定量后，将排放管16和外界排污管连接，开启排放管16的阀门17，残渣和水分经排放管16向外排出，密封轴承21对连接处进行密封。

请参阅图1-3，在本实施例中，箱体1内部对应滑座3设有滑动杆22，滑动杆22设置有多个，滑座3左右端面均设有把手23，滑座3左右端面顶部均设有限位板24，抓握把手23推动滑座3，滑座3相对滑动杆22滑动，限位板24对滑座3进行限位。

请参阅图1-3，在本实施例中，箱体1顶端开设有通风孔25，通风孔25设置有多个，多个通风孔25内均设有第一过滤网26，箱体1内的热空气上升，经带有第一过滤网26的通风孔25向上排出。

请参阅图3，在本实施例中，回水管9内部设有第二过滤网27，第二过滤网27对进入回水管9的水分实现过滤。

实施例二：

综上，在使用时，首先将进风管6和外界冷风源连接，抓握带有把手23的滑座3，滑座3相对通槽2滑动至最左侧，滑座3右侧的限位板24和箱体1配合限位，滑座3滑动至最左侧，将铸造件对应放置在左侧的冷却槽4内，铸造件放置完成后，拉动滑座3右侧的把手23，将滑座3相对向右拉动，滑动杆22保证滑座3滑动稳定，滑座3整体滑动至最右侧，左侧的限位板24对滑动实现限位，开启外界冷风源，冷风经进风管6进入导风管7内，从导风管7的出风管8向下出风，对冷却槽4内的铸造件降温送风，冷风吹至箱体1内，箱体1内的热空气上升，经带有第一过滤网26的通风孔25向上排出，启动外界水泵10的电源，箱体1内的冷水经回水管9吸入，第二过滤网27对进入回水管9的水分实现过滤，经出水管11向外输出，经出水管11传递至导水管12内，经导水管12从底端的喷头13喷出，对冷却槽4内的铸造件实现喷水降温。

实施例三：

综上，在使用时，滑座3滑动至最右侧，右侧的冷却槽4暴露在外，可直接将另外待冷却的铸造件放置在冷却槽4内，方便上下料操作，提高工作效率，喷出的水分对铸造件降温后，经冷却槽4的排水孔5向下排放，落入箱体1底端，箱体1内部的制冷机构对积攒在箱体1内的水分实现降温，保证冷水降温，保证冷却效果，长时间使用，部分残渣堆积在箱体1内，启动旋转电机20的电源，旋转电机20的电机轴带动调节杆19转动，调节杆19和清理板18螺纹配合，清理板18相对箱体1滑动，对底部的残渣实现清理，推入收集箱15内部，堆积一定量后，将排放管16和外界排污管连接，开启排放管16的阀门17，残渣和水分经排放管16向外排出，实现内部残渣的清理。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造件制造用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)左右两端均开设有通槽(2)，两个所述通槽(2)之间滑动设有滑座(3)，所述滑座(3)上端面左右两侧均设有冷却槽(4)，两个所述冷却槽(4)底端内壁上均开设有排水孔(5)，所述排水孔(5)设置有多个，所述箱体(1)顶端贯穿设有进风管(6)，所述进风管(6)底端设有导风管(7)，所述导风管(7)底端连接设有出风管(8)，所述出风管(8)设置有多个，所述箱体(1)后端内壁上贯穿设有回水管(9)，所述回水管(9)输出端连接设有水泵(10)，所述水泵(10)连接外部电源，所述水泵(10)输出端连接设有出水管(11)，所述出水管(11)向前延伸贯穿所述箱体(1)，所述出水管(11)前端连接设有导水管(12)，所述导水管(12)前端连接设有喷头(13)，所述喷头(13)设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件制造用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(14)，所述箱体(1)下端面左侧贯穿设有收集箱(15)，所述收集箱(15)底端贯穿设有排放管(16)，所述排放管(16)上设有阀门(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件制造用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)内部底端滑动设有清理板(18)，所述箱体(1)内部底端转动设有调节杆(19)，所述调节杆(19)和清理板(18)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件制造用冷却装置，其特征在于：所述调节杆(19)左端连接设有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)连接外部电源，所述调节杆(19)和箱体(1)之间设有密封轴承(21)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件制造用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)内部对应所述滑座(3)设有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)设置有多个，所述滑座(3)左右端面均设有把手(23)，所述滑座(3)左右端面顶部均设有限位板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件制造用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端开设有通风孔(25)，所述通风孔(25)设置有多个，多个所述通风孔(25)内均设有第一过滤网(26)。

7.根据权利要求1所述的一种铸造件制造用冷却装置，其特征在于：所述回水管(9)内部设有第二过滤网(27)。

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