CN217551083U - 一种浇注用浇口杯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注用浇口杯结构，涉及浇口杯技术领域，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体的上表面固定连接有浇灌管，所述浇口杯本体的内壁设置有过滤机构。本实用新型设计结构合理，它能够将限位块通过L型槽上的开口处滑动至挤压板上，并接着将限位块滑动至限位槽的下方，即可在压簧的弹力下将限位块挤压至与限位槽相卡接，进而完成了浇注管和连通管的安装，以保证后续对金属液的过滤和导流效果，当连通管需要进行拆卸清理时，只需按压浇口杯本体，使得限位块的底面将挤压挤压板，使得限位块的上表面远离限位槽的卡接，并接着转动连通管，使得限位块将滑动至L型槽顶部的出口处，即可将连通管拆除，操作更加的便捷。

Description

一种浇注用浇口杯结构

技术领域

本实用新型涉及浇口杯技术领域，具体是一种浇注用浇口杯结构。

背景技术

浇口杯是漏斗形的外浇口，单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分，其作用是承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注，减少金属液对铸型的直接冲击，可能撇去部分熔渣和杂质，阻止其进入直浇道内，提高金属液静压力。

现有的浇口杯内的滤网通常是直接安装在内部，使得浇口杯在使用一段时间后滤网将会腐蚀损坏，由于浇口杯内部空间较为狭小，使得人员在对其进行更换时也较为不便，从而降低了浇口杯的实用性。为此，我们提供了一种浇注用浇口杯结构解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种浇注用浇口杯结构。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注用浇口杯结构，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体的上表面固定连接有浇灌管，所述浇口杯本体的内壁设置有过滤机构，所述浇口杯本体的底面固定连通有浇注管，所述浇注管的底端可拆卸连接有连通管，所述连通管的外表面设置有圆周阵列的连接机构，所述连通管的内壁放置有滤网和固定连接有圆周阵列的导流板，且滤网位于导流板的上方。

所述过滤机构包括立杆、握把、定位杆、L型板、定位板、滤孔和滤框，所述滤框放置于浇口杯本体的内底壁，所述立杆固定连接于滤框的上表面，所述滤孔开设于滤框的右侧面，所述握把固定连接于立杆的顶端，所述定位板和L型板均固定连接于立杆的外表面，且定位板的左端与浇灌管的外表面相接触，所述定位杆固定连接于浇口杯本体的内壁，且定位杆位于L型板和立杆之间。

进一步的，所述浇口杯本体的内壁固定连接有挡流板，且挡流板位于滤框的正上方。

进一步的，所述浇灌管的内壁固定连接有导流框，所述浇口杯本体的内底壁呈斜面状。

进一步的，所述连接机构包括限位块、L型槽、限位槽、压簧和挤压板，所述限位块固定连接于浇注管的外表面，所述L型槽开设于连通管的上表面，所述限位槽开设于限位块的内顶壁，所述限位块滑动连接于L型槽的内壁，且限位块的上表面与限位槽相适配，所述压簧固定连接于L型槽的内底壁，且压簧呈等距离排列，所述挤压板固定连接于每个压簧的顶端，且限位块的底面与挤压板的上表面滑动连接。

进一步的，所述浇口杯本体内底壁的右侧开设有放置槽，且滤框位于放置槽内并与放置槽相紧贴。

进一步的，所述立杆的底端位于滤框上表面的中部，且立杆的顶端位于握把的中部。

三）有益效果：

与现有技术相比，该浇注用浇口杯结构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过浇注管和连通管的配合设置下，能够将限位块通过L型槽上的开口处滑动至挤压板上，并接着将限位块滑动至限位槽的下方，即可在压簧的弹力下将限位块挤压至与限位槽相卡接，进而完成了浇注管和连通管的安装，以保证后续对金属液的过滤和导流效果，当连通管需要进行拆卸清理时，只需按压浇口杯本体，使得限位块的底面将挤压挤压板，使得限位块的上表面远离限位槽的卡接，并接着转动连通管，使得限位块将滑动至L型槽顶部的出口处，即可将连通管拆除，操作更加的便捷，提高了浇口杯本体的整体实用性。

二、本实用新型通过过滤机构的设置下，能够使滤框能够对金属液中的杂质进行过滤，并将金属液中的杂质进行收集，且浇口杯本体在使用时，滤框也能够正常的对金属液进行过滤，当滤框需要取出清理时，只需向上拉动立杆，使得L型板与定位杆分离，接着将立杆向右移动，即可将滤框从浇口杯本体内抽出，操作更加的便捷，更换也更加的轻松。

附图说明

图1为本实用新型正视局部剖视示意图；

图2为本实用新型浇注管和连通管的连接示意图；

图3为本实用新型连通管的俯视结构示意图；

图4为本实用新型连通管的仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图6为本实用新型图1中B处结构的放大示意图；

图7为本实用新型图2中C处结构的放大示意图。

图中：1、浇口杯本体；2、浇注管；3、连通管；4、连接机构；41、限位块；42、L型槽；43、限位槽；44、压簧；45、挤压板；5、过滤机构；51、立杆；52、握把；53、定位杆；54、L型板；55、定位板；56、滤孔；57、滤框；6、浇灌管；7、导流框；8、挡流板；9、导流板；10、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种浇注用浇口杯结构，包括浇口杯本体1，浇口杯本体1的上表面固定连接有浇灌管6，浇灌管6的中部向内部收拢，能够起到防止金属液飞溅现象，浇灌管6的内壁固定连接有导流框7，导流框7能够对金属液起到了导流作用，同时也能够避免浇口杯本体1内的金属液飞溅出浇灌管6的外部，浇口杯本体1的内底壁呈斜面状，以便于金属液更好的进行流通，浇口杯本体1的内壁设置有过滤机构5，浇口杯本体1的底面固定连通有浇注管2，浇注管2的底端可拆卸连接有连通管3，以便于将连通管3与浇注管2分离，对连通管3进行清理，连通管3的外表面设置有圆周阵列的连接机构4，连接机构4包括限位块41、L型槽42、限位槽43、压簧44和挤压板45，限位块41固定连接于浇注管2的外表面，L型槽42开设于连通管3的上表面，限位槽43开设于限位块41的内顶壁，限位块41滑动连接于L型槽42的内壁，且限位块41的上表面与限位槽43相适配，压簧44固定连接于L型槽42的内底壁，且压簧44呈等距离排列，挤压板45固定连接于每个压簧44的顶端，且限位块41的底面与挤压板45的上表面滑动连接，连通管3的内壁放置有滤网10和固定连接有圆周阵列的导流板9，且滤网10位于导流板9的上方，滤网10能够有效的将金属液中的杂质进行过滤，导流板9能够有效的避免金属液在倒出时发生旋流现象，且滤网10能够具有便于拆卸的效果，更加的方便了人员的操作，通过连接机构4的设置下，能够将限位块41通过L型槽42上的开口处滑动至挤压板45上，并接着将限位块41滑动至限位槽43的下方，即可在压簧44的弹力下将限位块41挤压至与限位槽43相卡接，进而完成了浇注管2和连通管3的安装，以保证后续对金属液的过滤和导流效果，当连通管3需要进行拆卸清理时，只需按压浇口杯本体1，使得限位块41的底面将挤压挤压板45，使得限位块41的上表面远离限位槽43的卡接，并接着转动连通管3，使得限位块41将滑动至L型槽42顶部的出口处，即可将连通管3拆除，操作更加的便捷，提高了浇口杯本体1的整体实用性。

过滤机构5包括立杆51、握把52、定位杆53、L型板54、定位板55、滤孔56和滤框57，滤框57放置于浇口杯本体1的内底壁，浇口杯本体1内底壁的右侧开设有放置槽，且滤框57位于放置槽内并与放置槽相紧贴，以保证金属液在随着浇口杯本体1的内底壁流动时，能够正好的流进滤框57内，浇口杯本体1的内壁固定连接有挡流板8，且挡流板8位于滤框57的正上方，挡流板8的设置，能够对浇口杯本体1内的金属液起到了一定的阻挡效果，避免金属液的流动速率过快，而无法得到过滤效果，立杆51固定连接于滤框57的上表面，滤孔56开设于滤框57的右侧面，握把52固定连接于立杆51的顶端，立杆51的底端位于滤框57上表面的中部，且立杆51的顶端位于握把52的中部，使得金属液将能够正常的流通，定位板55和L型板54均固定连接于立杆51的外表面，且定位板55的左端与浇灌管6的外表面相接触，使得定位板55能够对该装置起到了限位效果，避免滤框57发生向右偏移，定位杆53固定连接于浇口杯本体1的内壁，且定位杆53位于L型板54和立杆51之间，使得定位杆53能够对该装置起到了支撑定位的效果，通过过滤机构5的设置下，能够使滤框57能够对金属液中的杂质进行过滤，并将金属液中的杂质进行收集，且浇口杯本体1在使用时，滤框57也能够正常的对金属液进行过滤，当滤框57需要取出清理时，只需向上拉动立杆51，使得L型板54与定位杆53分离，接着将立杆51向右移动，即可将滤框57从浇口杯本体1内抽出，操作更加的便捷，更换也更加的轻松。

工作原理：在使用时，首先将将限位块41通过L型槽42上的开口处滑动至挤压板45上，并接着将限位块41滑动至限位槽43的下方，即可在压簧44的弹力下将限位块41挤压至与限位槽43相卡接，进而完成了浇注管2和连通管3的安装，以保证后续对金属液的过滤和导流效果，接着将金属液从浇灌管6的底端灌至浇口杯本体1内，使得浇灌管6和导流框7能够避免金属液发生飞溅现象，接着金属液将随着浇口杯本体1的内底壁流至滤框57内，使滤框57能够对金属液中的杂质进行过滤，并将金属液中的杂质进行收集，并使初步得到过滤的金属液继续流通至浇注管2和连通管3内，使得金属液通过滤网10进行第二次的过滤，且导流板9能够有效的避免金属液在倒出时发生旋流现象，滤网10能够具有便于拆卸的效果，更加的方便了人员的操作，当滤框57需要取出清理时，只需向上拉动立杆51，使得L型板54与定位杆53分离，接着将立杆51向右移动，即可将滤框57从浇口杯本体1内抽出，操作更加的便捷，更换也更加的轻松，当连通管3需要进行拆卸清理时，只需按压浇口杯本体1，使得限位块41的底面将挤压挤压板45，使得限位块41的上表面远离限位槽43的卡接，并接着转动连通管3，使得限位块41将滑动至L型槽42顶部的出口处，即可将连通管3拆除，操作更加的便捷，提高了浇口杯本体1的整体实用性。

Claims (6)

1.一种浇注用浇口杯结构，包括浇口杯本体（1），其特征在于：所述浇口杯本体（1）的上表面固定连接有浇灌管（6），所述浇口杯本体（1）的内壁设置有过滤机构（5），所述浇口杯本体（1）的底面固定连通有浇注管（2），所述浇注管（2）的底端可拆卸连接有连通管（3），所述连通管（3）的外表面设置有圆周阵列的连接机构（4），所述连通管（3）的内壁放置有滤网（10）和固定连接有圆周阵列的导流板（9），且滤网（10）位于导流板（9）的上方；

所述过滤机构（5）包括立杆（51）、握把（52）、定位杆（53）、L型板（54）、定位板（55）、滤孔（56）和滤框（57），所述滤框（57）放置于浇口杯本体（1）的内底壁，所述立杆（51）固定连接于滤框（57）的上表面，所述滤孔（56）开设于滤框（57）的右侧面，所述握把（52）固定连接于立杆（51）的顶端，所述定位板（55）和L型板（54）均固定连接于立杆（51）的外表面，且定位板（55）的左端与浇灌管（6）的外表面相接触，所述定位杆（53）固定连接于浇口杯本体（1）的内壁，且定位杆（53）位于L型板（54）和立杆（51）之间。

2.根据权利要求1所述的一种浇注用浇口杯结构，其特征在于：所述浇口杯本体（1）的内壁固定连接有挡流板（8），且挡流板（8）位于滤框（57）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种浇注用浇口杯结构，其特征在于：所述浇灌管（6）的内壁固定连接有导流框（7），所述浇口杯本体（1）的内底壁呈斜面状。

4.根据权利要求1所述的一种浇注用浇口杯结构，其特征在于：所述连接机构（4）包括限位块（41）、L型槽（42）、限位槽（43）、压簧（44）和挤压板（45），所述限位块（41）固定连接于浇注管（2）的外表面，所述L型槽（42）开设于连通管（3）的上表面，所述限位槽（43）开设于限位块（41）的内顶壁，所述限位块（41）滑动连接于L型槽（42）的内壁，且限位块（41）的上表面与限位槽（43）相适配，所述压簧（44）固定连接于L型槽（42）的内底壁，且压簧（44）呈等距离排列，所述挤压板（45）固定连接于每个压簧（44）的顶端，且限位块（41）的底面与挤压板（45）的上表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种浇注用浇口杯结构，其特征在于：所述浇口杯本体（1）内底壁的右侧开设有放置槽，且滤框（57）位于放置槽内并与放置槽相紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种浇注用浇口杯结构，其特征在于：所述立杆（51）的底端位于滤框（57）上表面的中部，且立杆（51）的顶端位于握把（52）的中部。

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