CN217551077U - 一种注砂用料斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种注砂用料斗，其包括具有送料通道的料斗本体，所述料斗本体顶部开设有与送料通道连通的进料口、底部开设有与送料通道连通的出料口；用于支撑料斗本体的支架；与所述料斗本体的出料口相连通的出料管；安装在所述出料管上的用于控制出料管通闭的控制阀。本申请能够代替人工实现注砂，降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

Description

一种注砂用料斗

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种注砂用料斗。

背景技术

砂型铸造工艺中，首先要在铸件箱中放置消失模，并在铸件箱内添加砂子，使砂子将消失模完全覆盖，并将消失模的导流柱留在砂子表面，然后，将铁水从导流柱位置注入，消失模被熔化，其所在空间被铁水侵占，冷却后形成模具。

在相关技术中注砂方式通常为人工覆砂，人工覆砂时工作人员通过掘铲工具将砂子不断注入铸件箱中，但这样的注砂方式工作人员的劳动强度较大且注砂效率较低。

实用新型内容

为了解决上述部分或全部技术问题，本申请提供一种注砂用料斗，能够代替人工实现注砂，降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

本实用新型提供了一种注砂用料斗，其包括具有送料通道的料斗本体，所述料斗本体顶部开设有与送料通道连通的进料口、底部开设有与送料通道连通的出料口；用于支撑料斗本体的支架；与所述料斗本体的出料口相连通的出料管；安装在所述出料管上的用于控制出料管通闭的控制阀。

通过采用上述技术方案，使用时，通过天车将砂料转运至料斗本体内的送料通道中，当需要注砂时，打开控制阀，砂料经出料口不断流向出料管，再经出料管均匀出砂直至完成注砂；通过设置料斗能够代替人工注砂的方式实现机械化自动注砂，从而降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

进一步地，所述出料管与所述出料口之间设置有弯头连接管，弯头连接管与所述出料口之间设置有安装组件，弯头连接管通过安装组件与所述出料口可拆卸连接，弯头连接管远离出料口的一端与出料管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弯头连接管，且弯头连接管通过安装组件与出料口可拆卸连接，如此设置能够根据实际工况调整出料管的设置方向，且调整方式简单易实现，并且也相应提高了料斗的适用性。

进一步地，所述安装组件包括安装板和锁紧螺栓，安装板套设在弯头连接管远离出料管的端部并与弯头连接管固接；锁紧螺栓至少设有两组，锁紧螺栓远离栓帽的一端依次穿过安装板和料斗本体将安装板拧紧固定。

通过采用上述技术方案，当需要安装或者调整弯头连接管时，选择弯头连接管至合适方向，然后使弯头连接管开口处与出料口正对，接着将锁紧螺栓远离栓帽的一端依次穿过安装板和料斗本体将安装板拧紧固定，从而将弯头连接管安装固定。

进一步地，所述弯头连接管远离出料口的一端与出料管之间还设置有用于加强弯头连接管与出料管之间连接强度的加固件。

通过采用上述技术方案，加固件能够加强弯头连接管与出料管之间的连接强度，使出料管安装的更加牢固。

进一步地，所述加固件采用固定螺栓，固定螺栓远离栓帽的一端依次穿过出料管和弯头连接管，固定螺栓设置有多个，多个固定螺栓沿出料管外周壁环形均布。

通过采用上述技术方案，当出料管螺纹连接于弯头连接管后，将多个固定螺栓远离栓帽的一端依次穿过出料管和弯头连接管，实现对出料管的进一步加固。

进一步地，所述弯头连接管的内径大于所述出料口的口径。

通过采用上述技术方案，弯头连接管的内径大于所述出料口的口径，使得砂料在出砂时更加顺畅，不易出现堵料的情况。

进一步地，所述支架包括多根竖直围设在料斗本体外侧的支撑杆，每根支撑杆底部均安装有固定板，相邻支撑杆之间还水平设置有连接杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆、连接杆和固定板共同对料斗本体起到支撑作用。

进一步地，所述支撑杆、连接杆和固定板为由硬质材料制成的一体成型式结构。

通过采用上述技术方案，支撑杆、连接杆和固定板为由硬质材料制成的一体成型式结构，使得整个支架的整体性更强、牢固性更高，对料斗本体起到更好的支撑作用。

进一步地，所述料斗本体底部呈锥状。

通过采用上述技术方案，料斗本体底部呈锥状，使料斗本体内的送料通道内不易出现死角，砂料在送料通道内的流动性更好，不易堵塞。

由上述技术方案可知，在本实用新型所述的料斗中，使用时，通过天车将砂料转运至料斗本体内的送料通道中，当需要注砂时，打开控制阀，砂料经出料口不断流向出料管，再经出料管均匀出砂直至完成注砂；通过设置料斗能够代替人工注砂的方式实现机械化自动注砂，从而降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

此外，本实用新型的料斗还具有结构简单、装配容易、使用安全可靠的优势，便于实施推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例的料斗的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的出料管的爆炸示意图。

附图标记说明：1、料斗本体；11、送料通道；12、进料口；13、出料口；2、支架；21、支撑杆；22、固定板；23、连接杆；3、出料管；31、控制阀；4、弯头连接管；5、安装组件；51、安装板；52、锁紧螺栓；6、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种注砂用料斗。该料斗包括具有送料通道11的料斗本体1和用于支撑料斗本体1的支架2，其中，料斗本体1顶部开设有与送料通道11连通的进料口12、底部开设有与送料通道11连通的出料口13，料斗本体1的出料口13处连通有出料管3，出料管3上安装有用于控制出料管3通闭的控制阀31。

本实用新型的实施例的料斗，使用时，通过天车将砂料转运至料斗本体1内的送料通道11中，当需要注砂时，打开控制阀31，砂料经出料口13不断流向出料管3，再经出料管3均匀出砂直至完成注砂；通过设置料斗能够代替人工注砂的方式实现机械化自动注砂，从而降低工作人员劳动强度，提高注砂效率。

在本实施例中，出料管3与出料口13之间设置有如图2所示的弯头连接管4，弯头连接管4的内径大于出料口13的口径，弯头连接管4与出料口13之间设置有安装组件5，弯头连接管4通过安装组件5与出料口13可拆卸连接，弯头连接管4远离出料口13的一端与出料管3螺纹连接；其中，安装组件5包括如图2所示的安装板51和锁紧螺栓52，安装板51套设在弯头连接管4远离出料管3的端部并与弯头连接管4固接；锁紧螺栓52至少设有两组，本实施例设有四组，四组锁紧螺栓52分别分布在安装板51的四个拐角处，以其中一组锁紧螺栓52为例，锁紧螺栓52远离栓帽的一端依次穿过安装板51和料斗本体1将安装板51拧紧固定。

通过设置弯头连接管4，且弯头连接管4通过安装组件5与出料口13可拆卸连接，如此设置能够根据实际工况调整出料管3的设置方向，且调整方式简单易实现，并且也相应提高了料斗的适用性，具体的，当需要安装或者调整弯头连接管4时，选择弯头连接管4至合适方向，然后使弯头连接管4开口处与出料口13正对，接着将锁紧螺栓52远离栓帽的一端依次穿过安装板51和料斗本体1将安装板51拧紧固定，从而将弯头连接管4安装固定。

在本实施例中，弯头连接管4远离出料口13的一端与出料管3之间还设置有加固件，加固件采用如图2所示的固定螺栓6，固定螺栓6设置有多个，本实施例设有四个，四个固定螺栓6沿出料管3外周壁环形均布，以其中一个固定螺栓6为例，固定螺栓6远离栓帽的一端依次穿过出料管3和弯头连接管4。当出料管3螺纹连接于弯头连接管4后，将四个固定螺栓6远离栓帽的一端依次穿过出料管3和弯头连接管4，通过固定螺栓6加强弯头连接管4与出料管3之间的连接强度，使出料管3安装的更加牢固。

在本实施例中，支架2包括如图2所示的多根竖直围设在料斗本体1外侧的支撑杆21，本实施例中，支撑杆21设有四根，四根支撑杆21均与料斗本体1焊接固定，料斗本体1底部呈锥状，每根支撑杆21底部均安装有固定板22，相邻支撑杆21之间还水平固接有连接杆23，另外，支撑杆21、连接杆23和固定板22为由硬质材料制成的一体成型式结构，其中硬质材料可以为型钢或合金；通过支撑杆21、连接杆23和固定板22形成的一体成型式结构对料斗本体1起到稳固的支撑作用。

综上可知，本实用新型实施例的料斗，使用时，通过天车将砂料转运至料斗本体1内的送料通道11中，当需要注砂时，打开控制阀31，砂料经出料口13不断流向出料管3，再经出料管3均匀出砂直至完成注砂；通过设置料斗能够代替人工注砂的方式实现机械化自动注砂，从而降低工作人员劳动强度，提高注砂效率；此外通过设置与出料口13可拆卸连接的弯头连接管4，也能够根据实际工况调整出料管3的设置方向，相应提高料斗的适用性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种注砂用料斗，其特征在于：包括具有送料通道(11)的料斗本体(1)，所述料斗本体(1)顶部开设有与送料通道(11)连通的进料口(12)、底部开设有与送料通道(11)连通的出料口(13)；用于支撑料斗本体(1)的支架(2)；与所述料斗本体(1)的出料口(13)相连通的出料管(3)；安装在所述出料管(3)上的用于控制出料管(3)通闭的控制阀(31)。

2.根据权利要求1所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述出料管(3)与所述出料口(13)之间设置有弯头连接管(4)，弯头连接管(4)与所述出料口(13)之间设置有安装组件(5)，弯头连接管(4)通过安装组件(5)与所述出料口(13)可拆卸连接，弯头连接管(4)远离出料口(13)的一端与出料管(3)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述安装组件(5)包括安装板(51)和锁紧螺栓(52)，安装板(51)套设在弯头连接管(4)远离出料管(3)的端部并与弯头连接管(4)固接；锁紧螺栓(52)至少设有两组，锁紧螺栓(52)远离栓帽的一端依次穿过安装板(51)和料斗本体(1)将安装板(51)拧紧固定。

4.根据权利要求2所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述弯头连接管(4)远离出料口(13)的一端与出料管(3)之间还设置有用于加强弯头连接管(4)与出料管(3)之间连接强度的加固件。

5.根据权利要求4所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述加固件采用固定螺栓(6)，固定螺栓(6)远离栓帽的一端依次穿过出料管(3)和弯头连接管(4)，固定螺栓(6)设置有多个，多个固定螺栓(6)沿出料管(3)外周壁环形均布。

6.根据权利要求2所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述弯头连接管(4)的内径大于所述出料口(13)的口径。

7.根据权利要求1所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述支架(2)包括多根竖直围设在料斗本体(1)外侧的支撑杆(21)，每根支撑杆(21)底部均安装有固定板(22)，相邻支撑杆(21)之间还水平设置有连接杆(23)。

8.根据权利要求7所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述支撑杆(21)、连接杆(23)和固定板(22)为由硬质材料制成的一体成型式结构。

9.根据权利要求1所述的一种注砂用料斗，其特征在于：所述料斗本体(1)底部呈锥状。

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