CN217550261U - 一种狭缝式涂布机模头 - Google Patents

Abstract

一种狭缝式涂布机模头，包括上模头和下模头，所述上模头与下模头之间形成用于出料的唇口，所述下模头内设有储料的模头腔体，所述模头腔体与唇口连通，所述模头腔体与供料管道连通，所述上模头内在唇口的上方设有若干个回流口，每个所述回流口均经相应的回流管道与供料管道连通。本实用新型在唇口上方设置回流口，通过回流口、回流管道将唇口处的浆料回流，从而控制唇口处浆料流量，以达到降低该位置面密度的效果，使所有区域的面密度到达工艺要求。

Description

一种狭缝式涂布机模头

技术领域

本实用新型属于锂离子电池涂布技术领域，具体涉及一种狭缝式涂布机模头。

背景技术

锂离子电池极片涂布主要使用狭缝式涂布，将粘度、固含量合格的浆料均匀涂覆在正负极集流体上。传统的狭缝式涂布设备，通过调节螺栓或者T型调节块调节极片区域的面密度。模头长期使用调节螺栓可能导致模头挠度形变，导致无法调整面密度；T型调节块长期使用，调节块磨损后可能出现漏料情况。传统的涂布设备，通过调节螺栓或者T型调节块调节极片区域的面密度。模头长期使用调节螺栓可能导致模头挠度形变，导致无法调整面密度；T型调节块长期使用，调节块磨损后可能出现漏料情况。

发明内容

为解决现在技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种改进了涂布面密度调节方式，提升了面密度调节能力的狭缝式涂布机模头。

本实用新型采用的技术方案是：

一种狭缝式涂布机模头，包括上模头和下模头，所述上模头与下模头之间形成用于出料的唇口，所述下模头内设有储料的模头腔体，所述模头腔体与唇口连通，所述模头腔体与供料管道连通，其特征在于：所述上模头内在唇口的上方设有若干个回流口，每个所述回流口均经相应的回流管道与供料管道连通。本实用新型在唇口上方设置回流口，通过回流口、回流管道将唇口处的浆料回流，从而控制唇口处浆料流量，以达到降低该位置面密度的效果，使所有区域的面密度到达工艺要求。

进一步，每根回流管道上均设置有流量控制阀，通过流量控制阀来控制浆料的回流量。

进一步，所述回流管道与供料管道的连通管道上设置有止回阀，防止浆料从回流管道进入唇口。

进一步，所述供料管道的进口处设置有螺杆泵。

进一步，所述供料管道上设置有控制涂布工作启停的间隙阀。

本实用新型的有益效果：通过改变唇口处浆料回流流量，控制极片区域面密度，改善了传统模头容易出现挠度变形面密度调节能力变差或者T型块磨损导致漏料的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构剖视示意图。

图3是本实用新型的的止回阀的结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1-3，本实施例提供了一种狭缝式涂布机模头，包括上模头12和下模头13，所述上模头12与下模头13之间形成用于出料的唇口4，所述下模头13内设有储料的模头腔体3，所述模头腔体3与唇口4连通，所述模头腔体3与供料管道1连通，所述上模头12内在唇口4的上方设有若干个回流口5，每个所述回流口5均经相应的回流管道7与供料管道1连通。本实用新型在唇口4上方设置回流口5，通过回流口5、回流管道7将唇口4处的浆料回流，从而控制唇口4处浆料流量，以达到降低该位置面密度的效果，使所有区域的面密度到达工艺要求。

本实施例每根回流管道7上均设置有流量控制阀6，通过流量控制阀6来控制浆料的回流量。所述回流管道7与供料管道1的连通管道上设置有止回阀8，防止浆料从回流管道7进入唇口4。

本实施例所述供料管道1的进口处设置有螺杆泵9，可以通过螺杆泵9从浆料缓存罐打到供料管道。当然也可以用高精度隔膜泵代替螺杆泵9来供料。

本实施例所述供料管道1上设置有控制涂布工作启停的间隙阀2。

本实用新型设备运行过程中，首先浆料通过螺杆泵9从浆料缓存罐打到供料管道1，再到模头腔体3，通过间隙阀2开关控制涂布工作启停。浆料积累溢满腔体3后会从从唇口4处挤出，如图4所示，均匀涂覆到正负极集流体上，极片初步成型，通过面密度检测仪11测量极片10面密度。其中面密度检测仪利用射线作用于锂电极片后，射线将会被极片吸收、反射、散射，导致透射极片后的射线强度相对入射射线强度有一定的衰减，其衰减比例与极片的重量或面密度成负指数关系，从而计算极片面密度。

涂布过程中，极片10面密度纵向波动由螺杆泵9决定，本实用新型主要改进极片10横向面密度调节方式，提高极片10横向面密度一致性。调整螺杆泵9将极片10面密度调整至工艺需求面密度目标值稍高位置，保证所有极片10面密度不低于工艺规格下限。观察面密度仪11，确定面密度高于工艺规格位置的区域，调整该位置纵向同一位置的流量控制阀6流量，控制该位置浆料可以从唇口4上方，经过回流口5、流量控制阀6、回流管道7、止回阀8重新进入供料管道1，减小唇口4处的浆料流量，以达到降低该位置面密度的效果，使所有区域的面密度到达工艺要求。

本实施例横向有26个回流口5和控制阀6，以保证可以调整全幅极片面密度的能力。止回阀8的作用，是保证浆料供料时浆料不会进入回流管道流入模头唇口，影响极片面密度，只能使浆料由回流管道进入供料管道。

本发明采用改变唇口4处浆料回流流量，控制极片区域面密度，改进了涂布面密度调节方式，提升了面密度调节能力，从而改善了传统模头容易出现挠度变形面密度调节能力变差或者T型块磨损导致漏料的情况。

Claims (5)

1.一种狭缝式涂布机模头，包括上模头和下模头，所述上模头与下模头之间形成用于出料的唇口，所述下模头内设有储料的模头腔体，所述模头腔体与唇口连通，所述模头腔体与供料管道连通，其特征在于：所述上模头内在唇口的上方设有若干个回流口，每个所述回流口均经相应的回流管道与供料管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种狭缝式涂布机模头，其特征在于：每根回流管道上均设置有流量控制阀，通过流量控制阀来控制浆料的回流量。

3.根据权利要求1所述的一种狭缝式涂布机模头，其特征在于：所述回流管道与供料管道的连通管道上设置有止回阀。

4.根据权利要求1所述的一种狭缝式涂布机模头，其特征在于：所述供料管道的进口处设置有螺杆泵。

5.根据权利要求1所述的一种狭缝式涂布机模头，其特征在于：所述供料管道上设置有控制涂布工作启停的间隙阀。

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