CN217550256U - 一种涂布机用高效涂覆辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机用高效涂覆辊结构，属于医疗用品加工设备配件技术领域，一种涂布机用高效涂覆辊结构，包括第一涂覆辊和第二涂覆辊，所述第一涂覆辊和第二涂覆辊两侧均安装有连接块，且第一涂覆辊和第二涂覆辊均与连接块转动连接，所述连接块内侧贯穿插接有导向杆，所述导向杆两端均焊接有安装板，所述导向杆外壁对称套接有弹簧，且弹簧两端分别与连接块和安装板相抵接，它可以实现，通过弹簧的弹性作用力，使第一涂覆辊与第二涂覆辊之间的间距根据基材的厚度自由调节，使基材始终与第一涂覆辊和第二涂覆辊相接触，同时利用导向辊对基材进行导向，因此可一次性完成对基材的上胶涂覆工序，提高了对基材涂覆的效率。

Description

一种涂布机用高效涂覆辊结构

技术领域

本实用新型涉及医疗用品加工设备配件技术领域，更具体地说，涉及一种涂布机用高效涂覆辊结构。

背景技术

退热贴，具有退热降温作用，能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状；但是现有的涂覆设备在利用涂覆辊在对退热贴的基材涂覆过程中，由于对称设置的两个涂覆辊之间为固定连接的方式，如专利申请号CN202021925669.9中所公开的技术，针对于基材的薄厚不均匀，导致涂覆辊不能够与基材完全接触，导致涂覆辊对基材的上胶效果不好，需要再次对基材进行涂覆处理，从而影响涂覆的效率，所以我们提出了一种涂布机用高效涂覆辊结构来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布机用高效涂覆辊结构，它可以实现通过弹簧的弹性作用力，使第一涂覆辊与第二涂覆辊之间的间距根据基材的厚度自由调节，使基材始终与第一涂覆辊和第二涂覆辊相接触，同时利用导向辊对基材进行导向，因此可一次性完成对基材的上胶涂覆工序，提高了对基材涂覆的效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种涂布机用高效涂覆辊结构，包括第一涂覆辊和第二涂覆辊，所述第一涂覆辊和第二涂覆辊两侧均安装有连接块，且第一涂覆辊和第二涂覆辊均与连接块转动连接，所述连接块内侧贯穿插接有导向杆，所述导向杆两端均焊接有安装板，所述导向杆外壁对称套接有弹簧，且弹簧两端分别与连接块和安装板相抵接，所述安装板内侧壁顶部对称安装有连接件，所述连接件之间转动连接有导向辊。

进一步的，所述连接块侧壁安装有第一轴承，所述第一涂覆辊与第二涂覆辊两端均一体成型有轴头，且所述轴头与第一轴承内圈过盈连接。

进一步的，所述连接块与导向杆插接处开设有过孔，且所述过孔内径与导向杆外径相适配。

进一步的，所述安装板边缘处对称开设有安装孔。

进一步的，所述连接件呈T形结构设置，且连接件与安装板相抵接的一端开设有装配孔。

进一步的，所述连接件远离安装板的一端外壁处安装有第二轴承，所述导向辊两端均一体成型有轴头，且所述轴头与第二轴承内圈过盈连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过通过基材从第一涂覆辊底部绕过，然后从第二涂覆辊顶部绕过，而且基材在经过第一涂覆辊与第二涂覆辊之间经过时，通过弹簧的弹性作用力，推动连接块配合导向杆滑动，始终使第一涂覆辊与第二涂覆辊与基材相抵紧，通过弹簧的弹性作用力，使第一涂覆辊与第二涂覆辊之间的间距根据基材的厚度自由调节，使基材始终与第一涂覆辊和第二涂覆辊相接触，同时利用导向辊对基材进行导向，因此可一次性完成对基材的上胶涂覆工序，提高了对基材涂覆的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一涂覆辊结构示意图；

图3为本实用新型的连接块结构示意图；

图4为本实用新型的连接件结构示意图；

图5为本实用新型的基材绕卷走向结构示意图。

图中标号说明：

1、第一涂覆辊；101、第二涂覆辊；

2、连接块；201、第一轴承；202、导向杆；203、弹簧；

3、安装板；

4、连接件；401、第二轴承；

5、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种涂布机用高效涂覆辊结构，包括第一涂覆辊1和第二涂覆辊101，第一涂覆辊1和第二涂覆辊101两侧均安装有连接块2，且第一涂覆辊1和第二涂覆辊101均与连接块2转动连接，连接块2内侧贯穿插接有导向杆202，导向杆202两端均焊接有安装板3，导向杆202外壁对称套接有弹簧203，且弹簧203两端分别与连接块2和安装板3相抵接，安装板3内侧壁顶部对称安装有连接件4，连接件4之间转动连接有导向辊5；

通过基材从第一涂覆辊1底部绕过，然后从第二涂覆辊101顶部绕过，而且基材在经过第一涂覆辊1与第二涂覆辊101之间经过时，通过弹簧203的弹性作用力，推动连接块2配合导向杆202滑动，始终使第一涂覆辊1与第二涂覆辊101与基材相抵紧，通过弹簧203的弹性作用力，使第一涂覆辊1与第二涂覆辊101之间的间距根据基材的厚度自由调节，使基材始终与第一涂覆辊1和第二涂覆辊101相接触，同时利用导向辊5对基材进行导向，因此可一次性完成对基材的上胶涂覆工序。

参阅图1、图2、图3，连接块2侧壁安装有第一轴承201，第一涂覆辊1与第二涂覆辊101两端均一体成型有轴头，且轴头与第一轴承201内圈过盈连接，当基材从第一涂覆辊1与第二涂覆辊101之间经过时，会带动第一涂覆辊1与第二涂覆辊101转动，通过轴头配合第一轴承201内圈转动，不仅降低了第一涂覆辊1与第二涂覆辊101转动时的阻力，同时保证了第一涂覆辊1与第二涂覆辊101回旋精度。

参阅图2，连接块2与导向杆202插接处开设有过孔，且过孔内径与导向杆202外径相适配，可保证连接块2在配合导向杆202在移动过程中的稳定性。

参阅图1，安装板3边缘处对称开设有安装孔，方便对安装板3装配固定。

参阅图4，连接件4呈T形结构设置，且连接件4与安装板3相抵接的一端开设有装配孔，方便将连接件4装配在安装板3上。

参阅图4，连接件4远离安装板3的一端外壁处安装有第二轴承401，导向辊5两端均一体成型有轴头，且轴头与第二轴承401内圈过盈连接，当基材贴合导向辊5时会带动其转动，不仅降低了导向辊5转动时的阻力，同时保证了导向辊5的回旋精度。

在使用时：通过基材从第一涂覆辊1底部绕过，然后从第二涂覆辊101顶部绕过，而且基材在经过第一涂覆辊1与第二涂覆辊101之间经过时，通过弹簧203的弹性作用力，推动连接块2配合导向杆202滑动，始终使第一涂覆辊1与第二涂覆辊101与基材相抵紧，通过弹簧203的弹性作用力，使第一涂覆辊1与第二涂覆辊101之间的间距根据基材的厚度自由调节，使基材始终与第一涂覆辊1和第二涂覆辊101相接触，同时利用导向辊5对基材进行导向，因此可一次性完成对基材的上胶涂覆工序，提高了对基材涂覆的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂布机用高效涂覆辊结构，其特征在于：包括第一涂覆辊（1）和第二涂覆辊（101），所述第一涂覆辊（1）和第二涂覆辊（101）两侧均安装有连接块（2），且第一涂覆辊（1）和第二涂覆辊（101）均与连接块（2）转动连接，所述连接块（2）内侧贯穿插接有导向杆（202），所述导向杆（202）两端均焊接有安装板（3），所述导向杆（202）外壁对称套接有弹簧（203），且弹簧（203）两端分别与连接块（2）和安装板（3）相抵接，所述安装板（3）内侧壁顶部对称安装有连接件（4），所述连接件（4）之间转动连接有导向辊（5）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机用高效涂覆辊结构，其特征在于：所述连接块（2）侧壁安装有第一轴承（201），所述第一涂覆辊（1）与第二涂覆辊（101）两端均一体成型有轴头，且所述轴头与第一轴承（201）内圈过盈连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机用高效涂覆辊结构，其特征在于：所述连接块（2）与导向杆（202）插接处开设有过孔，且所述过孔内径与导向杆（202）外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机用高效涂覆辊结构，其特征在于：所述安装板（3）边缘处对称开设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机用高效涂覆辊结构，其特征在于：所述连接件（4）呈T形结构设置，且连接件（4）与安装板（3）相抵接的一端开设有装配孔。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机用高效涂覆辊结构，其特征在于：所述连接件（4）远离安装板（3）的一端外壁处安装有第二轴承（401），所述导向辊（5）两端均一体成型有轴头，且所述轴头与第二轴承（401）内圈过盈连接。

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