CN217550159U - 一种承插式双密封接口的涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承插式双密封接口的涂装装置，包括本体以及用于对管状工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体一侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的两个滑动块、设于双向螺杆一端的第一电机以及设于滑动块顶部的夹持块，本实用新型通过设置本体、双向螺杆、夹持块以及转辊，双向螺杆能够带动两个滑动块相互靠近或远离，滑动块带动夹持块能够对不同直径的工件进行夹持，转辊能够便于工件进行转动，解决了现有设备不能够便捷的对不同直径的工件进行夹持限位，不能够便捷的带动工件进行转动，降低设备对工件进行喷涂操作的效率的问题。

Description

一种承插式双密封接口的涂装装置

技术领域

本实用新型属于涂装技术领域，尤其涉及一种承插式双密封接口的涂装装置。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，现有技术对承插式双密封接口时不能够便捷的对不同直径的管状工件进行夹持，不便于工件进行转动，影响涂装的效率，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对不同直径的工件进行夹持限位，不能够便捷的带动工件进行转动，降低设备对工件进行喷涂操作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种承插式双密封接口的涂装装置，具备能够对不同直径的工件进行限位固定，能够使设备带动工件进行转动，提高设备对工件进行喷涂操作的实用性的优点，解决了现有设备不能够便捷的对不同直径的工件进行夹持限位，不能够便捷的带动工件进行转动，降低设备对工件进行喷涂操作的效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种承插式双密封接口的涂装装置，包括本体以及用于对管状工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体一侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的两个滑动块、设于双向螺杆一端的第一电机、设于滑动块顶部的夹持块、开设有夹持块一侧的放置槽、设于放置槽一侧均匀排列的多个固定杆、套设于固定杆外侧的转辊以及用于带动管状工件进行转动的带动部件，所述固定杆与转辊转动连接，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述双向螺杆与本体转动连接，所述双向螺杆与滑动块螺接。

作为本实用新型优选的，所述带动部件包括设于本体顶部且位于滑动槽一侧的固定架、设于固定架顶部的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆底部的滑动架、设于滑动架一侧的两个转轴、套设于两个转轴外侧的带动带、设于其中一个转轴一端的第二电机以及用于对管状工件进行涂装的喷涂部件，所述滑动架与固定架滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述喷涂部件包括设于本体一侧且位于固定架一侧的支撑架、设于支撑架顶部的第二气缸、设于第二气缸底部的第二伸缩杆、设于第二伸缩杆底部的带动架、开设于带动架内侧的供料腔、设于供料腔底部均匀排列的多个高压喷嘴、开设于支撑架另一侧的滑动通孔以及设于供料腔一侧的供料管，所述带动架与支撑架滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述带动架底部设有均匀排列的多个涂抹刷，所述涂抹刷与高压喷嘴交替排列。

作为本实用新型优选的，所述夹持块底部设有支撑块，所述支撑块与本体滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑动块与滑动槽截面均为T字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、滑动槽、双向螺杆、滑动块、第一电机、夹持块、放置槽、固定杆、转辊以及带动部件，第一电机能够带动双向螺杆进行转动，双向螺杆能够带动两个滑动块相互靠近或远离，滑动块带动夹持块能够对不同直径的工件进行夹持，转辊与工件贴合，转辊能够便于工件进行转动，提高设备对工件进行喷涂的便捷性。

2、本实用新型通过设置固定架、第一气缸、第一伸缩杆、滑动架、转轴、带动带、第二电机以及喷涂部件，第一气缸能够通过第一伸缩杆带动滑动架在固定架内进行上下滑动，第二电机能够带动转轴外侧的带动带进行转动，能够使带动带带动不同直径的工件进行转动。

3、本实用新型通过设置支撑架、第二气缸、第二伸缩杆、带动架、供料腔、高压喷嘴、滑动通孔以及供料管，第二气缸能够通过第二伸缩杆带动带动架在支撑架内进行上下滑动，供料管能够对供料腔进行持续供料，能够使高压喷嘴对工件进行喷涂，提高设备对工件进行喷涂的便捷性。

4、本实用新型通过设置涂抹刷，能够使涂抹刷对工件表面的涂料进行均匀涂抹。

5、本实用新型通过设置支撑块，所述支撑块与本体滑动连接，能够使支撑块对夹持块进行支撑，提高夹持块对工件进行限位的稳定性。

6、本实用新型通过设置所述滑动块与滑动槽截面均为T字形，能够防止滑动块在滑动槽内发生移位，提高滑动块带动夹持块在滑动槽内滑动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视剖视图一；

图3是本实用新型实施例提供的前视剖视图二。

图中：1、本体；11、滑动槽；12、双向螺杆；13、滑动块；14、第一电机；15、夹持块；16、放置槽；17、固定杆；18、转辊；19、固定架；20、第一气缸；21、第一伸缩杆；22、滑动架；23、转轴；24、带动带；25、第二电机；26、支撑架；27、第二气缸；28、第二伸缩杆；29、带动架；30、供料腔；31、高压喷嘴；32、滑动通孔；33、供料管；34、涂抹刷；35、支撑块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种承插式双密封接口的涂装装置，包括本体1以及用于对管状工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体1一侧的滑动槽11、设于滑动槽11一侧的双向螺杆12、套设于双向螺杆12外侧的两个滑动块13、设于双向螺杆12一端的第一电机14、设于滑动块13顶部的夹持块15、开设有夹持块15一侧的放置槽16、设于放置槽16一侧均匀排列的多个固定杆17、套设于固定杆17外侧的转辊18以及用于带动管状工件进行转动的带动部件，所述固定杆17与转辊18转动连接，所述滑动块13与滑动槽11滑动连接，所述双向螺杆12与本体1转动连接，所述双向螺杆12与滑动块13螺接。

参考图2，所述带动部件包括设于本体1顶部且位于滑动槽11一侧的固定架19、设于固定架19顶部的第一气缸20、设于第一气缸20一侧的第一伸缩杆21、设于第一伸缩杆21底部的滑动架22、设于滑动架22一侧的两个转轴23、套设于两个转轴23外侧的带动带24、设于其中一个转轴23一端的第二电机25以及用于对管状工件进行涂装的喷涂部件，所述滑动架22与固定架19滑动连接。

采用上述方案：通过设置固定架19、第一气缸20、第一伸缩杆21、滑动架22、转轴23、带动带24、第二电机25以及喷涂部件，第一气缸20能够通过第一伸缩杆21带动滑动架22在固定架19内进行上下滑动，第二电机25能够带动转轴23外侧的带动带24进行转动，能够使带动带24带动不同直径的工件进行转动。

参考图3，所述喷涂部件包括设于本体1一侧且位于固定架19一侧的支撑架26、设于支撑架26顶部的第二气缸27、设于第二气缸27底部的第二伸缩杆28、设于第二伸缩杆28底部的带动架29、开设于带动架29内侧的供料腔30、设于供料腔30底部均匀排列的多个高压喷嘴31、开设于支撑架26另一侧的滑动通孔32以及设于供料腔30一侧的供料管33，所述带动架29与支撑架26滑动连接。

采用上述方案：通过设置支撑架26、第二气缸27、第二伸缩杆28、带动架29、供料腔30、高压喷嘴31、滑动通孔32以及供料管33，第二气缸27能够通过第二伸缩杆28带动带24动架在支撑架26内进行上下滑动，供料管33能够对供料腔30进行持续供料，能够使高压喷嘴31对工件进行喷涂，提高设备对工件进行喷涂的便捷性。

参考图3，所述带动架29底部设有均匀排列的多个涂抹刷34，所述涂抹刷34与高压喷嘴31交替排列。

采用上述方案：通过设置涂抹刷34，能够使涂抹刷34对工件表面的涂料进行均匀涂抹。

参考图2，所述夹持块15底部设有支撑块35，所述支撑块35与本体1滑动连接。

采用上述方案：通过设置支撑块35，所述支撑块35与本体1滑动连接，能够使支撑块35对夹持块15进行支撑，提高夹持块15对工件进行限位的稳定性。

参考图2，所述滑动块13与滑动槽11截面均为T字形。

采用上述方案：通过设置所述滑动块13与滑动槽11截面均为T字形，能够防止滑动块13在滑动槽11内发生移位，提高滑动块13带动夹持块15在滑动槽11内滑动的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将工件放置在本体1上的且位于两个夹持块15之间，然后启动第一电机14，使第一电机14带动双向螺杆12进行转动，这时双向螺杆12带动两个滑动块13相互靠近，同时滑动块13带动夹持块15对工件进行夹持，同时滑动块13带动支撑块35在本体1上进行滑动，这时转辊18与工件贴合，然后启动第一气缸20，使其通过第一伸缩杆21带动滑动架22在固定架19内进行上下滑动，这时两个转轴23外侧的带动带24与工件贴合，然后启动第二电机25，使其带动转轴23外侧的带动带24进行转动，这时带动带24带动工件进行转动，然后启动第二气缸27，使第二气缸27通过第二伸缩杆28带动带24动架在支撑架26内进行向下滑动，同时带动架29带动供料管33在滑动通孔32内进行滑动，然后涂料经供料管33进入供料腔30内进行持续供料，然后高压喷嘴31对工件进行喷涂，同时涂抹刷34对工件外表面进行涂抹。

综上所述：该承插式双密封接口的涂装装置，通过设置本体1、滑动槽11、双向螺杆12、滑动块13、第一电机14、夹持块15、放置槽16、固定杆17、转辊18、固定架19、第一气缸20、第一伸缩杆21、滑动架22、转轴23、带动带24、第二电机25、支撑架26、第二气缸27、第二伸缩杆28、带动架29、供料腔30、高压喷嘴31、滑动通孔32、供料管33、涂抹刷34以及支撑块35，双向螺杆12能够带动两个滑动块13相互靠近或远离，滑动块13带动夹持块15能够对不同直径的工件进行夹持，转辊18与工件贴合，转辊18能够便于工件进行转动，提高设备对工件进行喷涂的便捷性，解决了现有设备不能够便捷的对不同直径的工件进行夹持限位，不能够便捷的带动工件进行转动，降低设备对工件进行喷涂操作的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种承插式双密封接口的涂装装置，包括本体(1)以及用于对管状工件进行固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括开设于本体(1)一侧的滑动槽(11)、设于滑动槽(11)一侧的双向螺杆(12)、套设于双向螺杆(12)外侧的两个滑动块(13)、设于双向螺杆(12)一端的第一电机(14)、设于滑动块(13)顶部的夹持块(15)、开设有夹持块(15)一侧的放置槽(16)、设于放置槽(16)一侧均匀排列的多个固定杆(17)、套设于固定杆(17)外侧的转辊(18)以及用于带动管状工件进行转动的带动部件，所述固定杆(17)与转辊(18)转动连接，所述滑动块(13)与滑动槽(11)滑动连接，所述双向螺杆(12)与本体(1)转动连接，所述双向螺杆(12)与滑动块(13)螺接。

2.如权利要求1所述的一种承插式双密封接口的涂装装置，其特征在于：所述带动部件包括设于本体(1)顶部且位于滑动槽(11)一侧的固定架(19)、设于固定架(19)顶部的第一气缸(20)、设于第一气缸(20)一侧的第一伸缩杆(21)、设于第一伸缩杆(21)底部的滑动架(22)、设于滑动架(22)一侧的两个转轴(23)、套设于两个转轴(23)外侧的带动带(24)、设于其中一个转轴(23)一端的第二电机(25)以及用于对管状工件进行涂装的喷涂部件，所述滑动架(22)与固定架(19)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种承插式双密封接口的涂装装置，其特征在于：所述喷涂部件包括设于本体(1)一侧且位于固定架(19)一侧的支撑架(26)、设于支撑架(26)顶部的第二气缸(27)、设于第二气缸(27)底部的第二伸缩杆(28)、设于第二伸缩杆(28)底部的带动架(29)、开设于带动架(29)内侧的供料腔(30)、设于供料腔(30)底部均匀排列的多个高压喷嘴(31)、开设于支撑架(26)另一侧的滑动通孔(32)以及设于供料腔(30)一侧的供料管(33)，所述带动架(29)与支撑架(26)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种承插式双密封接口的涂装装置，其特征在于：所述带动架(29)底部设有均匀排列的多个涂抹刷(34)，所述涂抹刷(34)与高压喷嘴(31)交替排列。

5.如权利要求1所述的一种承插式双密封接口的涂装装置，其特征在于：所述夹持块(15)底部设有支撑块(35)，所述支撑块(35)与本体(1)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种承插式双密封接口的涂装装置，其特征在于：所述滑动块(13)与滑动槽(11)截面均为T字形。

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