CN217550089U - 处理聚苯硫醚树脂输送物料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，是一种处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，其包括聚合釜、浆料槽、输送泵和离心机，聚合釜出料口与浆料槽上部进料口之间固定连通有第一出料管线，浆料槽出料口与输送泵之间固定连通有第二出料管线，输送泵与离心机进料口之间固定连通有第三出料管线，第三出料管线与浆料槽顶部进料口之间固定连通有第一回流管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其其操作简易，耗时短，维护成本低，人工负荷小，可调节性强，不仅可用于PPS浆料输送，同时，还可以应用至具有粘度的其他浆料输送中。

Description

处理聚苯硫醚树脂输送物料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，是一种处理聚苯硫醚树脂输送物料装置。

背景技术

聚苯硫醚树脂（以下简称PPS）浆料输送是PPS生产中非常重要的环节，一般情况下都是选用浆料输送泵输送，但是由于聚合物料生产中颗粒大小、形态、粘度和温度的不同，以及根据浆料离心机的进料需求，非常容易堵塞浆料输送泵的进口和浆料输送泵的出口管线，以及浆料离心机的进料管线，主要存在的问题：浆料粘度不同非常容易堵塞输送泵进口，浆料离心机进料管线，导致后续出料耗时长，人工负荷大，影响生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有PPS输送物料装置存在的出料耗时长，人工负荷大，影响生产效率的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，包括聚合釜、浆料槽、输送泵和离心机，聚合釜出料口与浆料槽上部进料口之间固定连通有第一出料管线，浆料槽出料口与输送泵之间固定连通有第二出料管线，输送泵与离心机进料口之间固定连通有第三出料管线，第三出料管线与浆料槽顶部进料口之间固定连通有第一回流管线，第一回流管线与第三出料管线之间固定连通有循环管线，第二出料管线上固定连通有冲洗液冲洗管线，冲洗液冲洗管线与输送泵之间的第二出料管线上固定安装有氮气管线，冲洗液冲洗管线与氮气管线之间的第二出料管线上固定安装有视镜，第一出料管线上固定安装有视镜。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还包括第一备用浆料槽和第二备用浆料槽，第一备用浆料槽上部进料口与第一出料管线之间固定连通有第一备用进料管线，第二备用浆料槽进料口与第一备用进料管线之间固定连通有第二备用进料管线，冲洗液冲洗管线和视镜之间的第二出料管线与第一备用浆料槽出料口之间固定连通有第一备用出料管线，第一备用出料管线与第二备用浆料槽出料口之间固定连通有第二备用出料管线，第一备用浆料槽顶部进口与第一回流管线之间固定连通有第二回流管线。

上述循环管线和离心机之间的第三出料管线与第二回流管线之间固定连通有第一备用循环管线，第一备用循环管线和离心机之间的第三出料管线与第二备用浆料槽进料口之间固定连通有第二备用循环管线。

上述还包括备用离心机，第一回流管线与备用离心机之间固定连通有备用离心机进料管线。

上述循环管线和第一备用循环管线之间的第三出料管线与第一备用出料管线之间固定连通有备用泵输送管线，备用泵输送管线上固定安装有备用输送泵，第一备用出料管线与备用输送泵之间的备用泵输送管线上固定安装有视镜，视镜与浆料槽之间的第一出料管线上固定安装有聚合釜输送泵。

上述备用泵输送管线和第一备用浆料槽之间的第一备用出料管线上固定连通有冲洗液冲洗管线，第二备用出料管线上均固定连通有冲洗液冲洗管线，视镜与备用输送泵之间的备用泵输送管线上固定连通有氮气管线。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其操作简易，耗时短，维护成本低，人工负荷小，可调节性强，不仅可用于PPS浆料输送，同时，还可以应用至具有粘度的其他浆料输送中。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为聚合釜，2为浆料槽，3为输送泵，4为离心机，5为第一出料管线，6为第二出料管线，7为第三出料管线，8为第一回流管线，9为第一备用浆料槽，10为第二备用浆料槽，11为第一备用进料管线，12为第二备用进料管线，13为第一备用出料管线，14为第二备用出料管线，15为第二回流管线，16为循环管线，17为第一备用循环管线，18为第二备用循环管线，19为备用离心机，20为备用离心机进料管线，21为备用泵输送管线，22为备用输送泵，23为冲洗液冲洗管线，24为氮气管线，25为聚合釜输送泵，26为视镜。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该处理聚苯硫醚树脂输送物料装置包括聚合釜1、浆料槽2、输送泵3和离心机4，聚合釜1出料口与浆料槽2上部进料口之间固定连通有第一出料管线5，浆料槽2出料口与输送泵3之间固定连通有第二出料管线6，输送泵3与离心机4进料口之间固定连通有第三出料管线7，第三出料管线7与浆料槽2顶部进料口之间固定连通有第一回流管线8，第一回流管线8与第三出料管线7之间固定连通有循环管线16，第二出料管线6上固定连通有冲洗液冲洗管线23，冲洗液冲洗管线23与输送泵3之间的第二出料管线6上固定安装有氮气管线24，冲洗液冲洗管线23与氮气管线24之间的第二出料管线6上固定安装有视镜26，第一出料管线5上固定安装有视镜26。

本实用新型增加了回流管线8，增加回流管线8的作用在于防止物料堵塞管线或设备，具体为根据离心机4的需求量，聚合釜1中的物料进入浆料槽2中，浆料槽2中一部分物料依序经过第二出料管线6和第三出料管线7送至离心机4中进行离心，离心后的物料送至下步工序，浆料槽2中另一部分物料依序经过第二出料管线6、第三出料管线7和回流管线8回流至浆料槽2中进行循环，即为装置的大回流，始终保证物料处于流动状态，防止物料堵塞管线或设备。

本实用新型还增加了氮气管线24和视镜26，增加氮气管线24和视镜26的作用是一旦从视镜26中观察到物料输送不畅，采用氮气进行吹扫堵塞的管线，当从视镜26观察到堵塞管线中物料翻滚时停止吹扫，此过程只需要现场人员观察操作，在输送完单釜料之后，采用冲洗液经过冲洗液冲洗管线23对管路及设备进行冲洗，大大减小了人工负荷。

本实用新型中，循环管线16的作用是当装置的大回流流动性较差时，浆料槽2中的一部分物料依次经过第二出料管线6和循环管线16输送回浆料槽2中进行循环，即浆料槽2自身的小回流，防止物料堵塞管线或设备。

现有浆料输送装置输送时间保持在3h至4h之间，且只要出料不畅，疏通时人工负荷大，且存在安全隐患，经改造后，浆料输送时间缩短为1h至2h，缩短了出料时间，节省了人工成本。

综上，本实用新型在现有装置的基础上进行了改动，物料输送量可根据离心机4进料需求随时调节，对聚合反应粘度较大的浆料输送效果尤佳，适用于大中型浆料输送系统，具有人工负荷小，耗时短，效率高的特点，同时，其操作方便，可调节性强，对粘度变化适应性强，还能对输送物料进行实时监控。

可根据实际需要，对上述处理聚苯硫醚树脂输送物料装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，还包括第一备用浆料槽9和第二备用浆料槽10，第一备用浆料槽9上部进料口与第一出料管线5之间固定连通有第一备用进料管线11，第二备用浆料槽10进料口与第一备用进料管线11之间固定连通有第二备用进料管线12，冲洗液冲洗管线23和视镜26之间的第二出料管线6与第一备用浆料槽9出料口之间固定连通有第一备用出料管线13，第一备用出料管线13与第二备用浆料槽10出料口之间固定连通有第二备用出料管线14，第一备用浆料槽9顶部进口与第一回流管线8之间固定连通有第二回流管线15。通过这样的设置，当浆料槽2故障或堵塞需要冲洗时，使用第一备用浆料槽9进行替换，第二备用浆料槽10选择性使用。

如附图1所示，循环管线16和离心机4之间的第三出料管线7与第二回流管线15之间固定连通有第一备用循环管线17，第一备用循环管线17和离心机4之间的第三出料管线7与第二备用浆料槽10进料口之间固定连通有第二备用循环管线18。在使用过程中，第一备用循环管线17和第二备用循环管线18作用同循环管线16，实现第一备用浆料槽9和第二备用浆料槽10自身的小回流。

如附图1所示，还包括备用离心机19，第一回流管线8与备用离心机19之间固定连通有备用离心机进料管线20。当离心机4出现堵塞故障时，可采用备用离心机19进行物料的离心，不影响正常生产。

如附图1所示，循环管线16和第一备用循环管线17之间的第三出料管线7与第一备用出料管线13之间固定连通有备用泵输送管线21，备用泵输送管线21上固定安装有备用输送泵22，第一备用出料管线13与备用输送泵22之间的备用泵输送管线21上固定安装有视镜26，视镜26与浆料槽2之间的第一出料管线5上固定安装有聚合釜输送泵25。通过这样的设置，当输送泵3出现堵塞故障时，可采用备用输送泵22进行输送，不影响正常生产。

如附图1所示，备用泵输送管线21和第一备用浆料槽9之间的第一备用出料管线13上固定连通有冲洗液冲洗管线23，第二备用出料管线14上均固定连通有冲洗液冲洗管线23，视镜26与备用输送泵22之间的备用泵输送管线21上固定连通有氮气管线24。

本实用新型中各管线上固定安装有能使其正常运行的阀门。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：PPS由聚合釜1经过第一出料管线5输送至浆料槽2中，然后，浆料槽2中的一部分物料依次经过第二出料管线6和第三出料管线7输送至离心机4中进行离心，离心后的浆料进入下步工序，浆料槽2中的另一部分物料依次经过第二出料管线6、第三出料管线7和第一回流管线8回流至浆料槽2中进行循环，即为装置的大回流。

当装置的大回流流动性较差时，浆料槽2中的一部分物料依次经过第二出料管线6和循环管线16输送回浆料槽2中进行循环，即浆料槽2自身的小回流，防止物料堵塞管线或设备。

在物料输送过程中，由于物料粘度大、且含盐，当管线物料堵塞较少时，从视镜26中观察出管线内有少量物料堵塞时，采用氮气冲开堵塞的管线；当管线内出现物料堵塞残留较多时，则采用冲洗液对堵塞的管线或设备进行冲洗。

Claims (6)

1.一种处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，其特征在于包括聚合釜、浆料槽、输送泵和离心机，聚合釜出料口与浆料槽上部进料口之间固定连通有第一出料管线，浆料槽出料口与输送泵之间固定连通有第二出料管线，输送泵与离心机进料口之间固定连通有第三出料管线，第三出料管线与浆料槽顶部进料口之间固定连通有第一回流管线，第一回流管线与第三出料管线之间固定连通有循环管线，第二出料管线上固定连通有冲洗液冲洗管线，冲洗液冲洗管线与输送泵之间的第二出料管线上固定安装有氮气管线，冲洗液冲洗管线与氮气管线之间的第二出料管线上固定安装有视镜，第一出料管线上固定安装有视镜。

2.根据权利要求1所述的处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，其特征在于还包括第一备用浆料槽和第二备用浆料槽，第一备用浆料槽上部进料口与第一出料管线之间固定连通有第一备用进料管线，第二备用浆料槽进料口与第一备用进料管线之间固定连通有第二备用进料管线，冲洗液冲洗管线和视镜之间的第二出料管线与第一备用浆料槽出料口之间固定连通有第一备用出料管线，第一备用出料管线与第二备用浆料槽出料口之间固定连通有第二备用出料管线，第一备用浆料槽顶部进口与第一回流管线之间固定连通有第二回流管线。

3.根据权利要求2所述的处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，其特征在于循环管线和离心机之间的第三出料管线与第二回流管线之间固定连通有第一备用循环管线，第一备用循环管线和离心机之间的第三出料管线与第二备用浆料槽进料口之间固定连通有第二备用循环管线。

4.根据权利要求1或2或3所述的处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，其特征在于还包括备用离心机，第一回流管线与备用离心机之间固定连通有备用离心机进料管线。

5.根据权利要求3所述的处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，其特征在于循环管线和第一备用循环管线之间的第三出料管线与第一备用出料管线之间固定连通有备用泵输送管线，备用泵输送管线上固定安装有备用输送泵，第一备用出料管线与备用输送泵之间的备用泵输送管线上固定安装有视镜，视镜与浆料槽之间的第一出料管线上固定安装有聚合釜输送泵。

6.根据权利要求5所述的处理聚苯硫醚树脂输送物料装置，其特征在于备用泵输送管线和第一备用浆料槽之间的第一备用出料管线上固定连通有冲洗液冲洗管线，第二备用出料管线上均固定连通有冲洗液冲洗管线，视镜与备用输送泵之间的备用泵输送管线上固定连通有氮气管线。

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