CN217549467U - 一种新型循环式碱洗塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其是一种新型循环式碱洗塔，针对现有的对气体进行碱洗时，往往会存在碱液和酸性物质接触不均匀，导致硫化氢处理不完全的问题，现提出如下方案，其包括碱洗塔，所述碱洗塔的顶部固定连通有流动管，所述碱洗塔内密封固定安装有隔板，且碱洗塔的底部内壁上分别固定安装有第一碱洗桶和第二碱洗桶，所述第二碱洗桶位于第一碱洗桶的右侧，所述第一碱洗桶内和第二碱洗桶内均设有碱液，本实用新型通过启动气泵能够将含有硫化氢的气体输送至碱洗塔内，进行两次洗涤，以此能够将气体中的硫化氢全部进行过滤，所以能够避免后段对气体进行处理时影响到设备安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种新型循环式碱洗塔。
背景技术
化工厂产生的废气需要进行处理，在处理时需要将其中的酸性物质硫化氢进行去除，这就需要碱洗塔进行清除，而碱洗塔在使用时循环碱液和酸性物质的逆向接触不够均匀，导致从碱洗塔顶部排出的气体中还有较少的硫化氢气体，这样对后续工段造成腐蚀作用，影响设备的安全使用，所以我们提出一种新型循环式碱洗塔，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对气体进行碱洗时，往往会存在碱液和酸性物质接触不均匀，导致硫化氢处理不完全的缺点，而提出的一种新型循环式碱洗塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型循环式碱洗塔，包括碱洗塔，所述碱洗塔的顶部固定连通有排气管，所述碱洗塔内密封固定安装有隔板，且碱洗塔的底部内壁上分别固定安装有第一碱洗桶和第二碱洗桶，所述第二碱洗桶位于第一碱洗桶的右侧，所述第一碱洗桶内和第二碱洗桶内均设有碱液，所述第一碱洗桶的顶部和第二碱洗桶的顶部均与隔板的底部密封固定连接，所述隔板上贯穿固定连接有连接管，且连接管的左端和右端分别延伸至第一碱洗桶和第二碱洗桶内，所述隔板的顶部左侧安装有吸气组件，所述吸气组件的顶端贯穿碱洗塔的左侧顶部内壁并延伸至碱洗塔的左侧，所述吸气组件的底端延伸至第一碱洗桶内，所述碱洗塔的右侧底部固定安装有循环组件，且循环组件的左侧延伸至第二碱洗桶内，所述隔板上固定安装有输气管，所述输气管的底端延伸至第二碱洗桶内。
优选的，所述吸气组件上包括气泵、外接管和排气管，所述气泵固定安装在隔板的顶部左侧，所述外接管的底端与气泵的吸气端固定连接，所述外接管的顶端延伸至碱洗塔的左侧，所述气泵的出气端贯穿隔板并与排气管固定连接，所述排气管位于第一碱洗桶内，所述排气管的左侧和右侧均等间距固定安装有多个分散管，设置吸气组件能够利用气泵的动力将废气抽送至第一碱洗桶内。
优选的，所述第一碱洗桶内设有海绵，且多个分散管均位于海绵内，设置海绵能够延缓废气的流速，使得硫化氢能够与碱液充分接触。
优选的，所述连接管的右侧底部等间距固定连通有多个分散罩，且分散罩的顶部等间距固定连通有多个喷管，设置多个分散罩能够实现将气体分散输送至第二碱洗桶内。
优选的，所述循环组件上包括安装箱、吸管、循环泵和喷液构件，所述安装箱固定安装在碱洗塔的右侧底部，所述循环泵固定安装在安装箱内，所述喷液构件安装在安装箱内，所述循环泵的输出端与喷液构件相连接，所述喷液构件的左侧延伸至第二碱洗桶内，所述吸管的顶端延伸至安装箱内并与循环泵的输入端固定连接，所述吸管的左端延伸至第二碱洗桶内，设置循环组件能够使得第二碱洗桶内的碱液循环流动，以此能够消除气泡，使得碱液全面与气体接触。
优选的，所述喷液构件上包括分散箱和多个出气管，所述分散箱与循环泵的输出端固定连通，多个出气管的右端均延伸至分散箱内并均与分散箱的左侧内壁固定连接，多个出气管的右端均延伸至第二碱洗桶内，可增大碱液的回流面积。
有益效果：
1、本实用新型中，在将外接管与外接管道进行连接后，可启动气泵将废气抽送至排气管内，之后可由多个分散管将气体均匀的散入散入第一碱洗桶内，此时在海绵的作用下，能够减缓气体的流速，即可利用第一碱洗桶内的碱液对气体进行初步的洗涤，减少硫化氢的含量，随着第一碱洗桶内的气压增大，可使得洗涤后的气体经过连接管输送至多个分散罩内，之后经过多个喷管可将气体分散输送至第二碱洗桶内，进行二次洗涤，以此能够全面的去除气体中的硫化氢，之后气体可由输气管将气体向上输送，之后可由排气管排出；
2、本实用新型中，在气体由喷管喷出后，此时可启动循环泵，将第二碱洗桶内的碱液抽出，输送至分散箱内，之后由多个出气管将碱液分散回流至第二碱洗桶内，此时利用碱液的冲击力，能够消除气体的气泡，以此能够全面的对气体进行二次洗涤；
本实用新型通过启动气泵能够将含有硫化氢的气体输送至碱洗塔内，进行两次洗涤，以此能够将气体中的硫化氢全部进行过滤，所以能够避免后段对气体进行处理时影响到设备安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型循环式碱洗塔的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种新型循环式碱洗塔的安装箱内部结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种新型循环式碱洗塔的结构三维图；
图4为本实用新型提出的一种新型循环式碱洗塔的连接管和多个分散罩连接结构三维图。
图中：1碱洗塔、2隔板、3气泵、4外接管、5第一碱洗桶、6 第二碱洗桶、7排气管、8分散管、9海绵、10分散罩、11输气管、 12流动管、13安装箱、14吸管、15循环泵、16分散箱、17出气管、 18连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型循环式碱洗塔，包括碱洗塔1，碱洗塔1 的顶部固定连通有流动管12，碱洗塔1内密封固定安装有隔板2，且碱洗塔1的底部内壁上分别固定安装有第一碱洗桶5和第二碱洗桶6，设置第一碱洗桶5和第二碱洗桶6能够对气体进行两次处理，第二碱洗桶6位于第一碱洗桶5的右侧，第一碱洗桶5内和第二碱洗桶6内均设有碱液，第一碱洗桶5的顶部和第二碱洗桶6的顶部均与隔板2 的底部密封固定连接，隔板2上贯穿固定连接有连接管18，设置连接管18能够方便气体由第一碱洗桶5流向第二碱洗桶6内，且连接管18的左端和右端分别延伸至第一碱洗桶5和第二碱洗桶6内，隔板2的顶部左侧安装有吸气组件，设置吸气组件能够将废气增压输送，吸气组件的顶端贯穿碱洗塔1的左侧顶部内壁并延伸至碱洗塔1 的左侧，吸气组件的底端延伸至第一碱洗桶5内，碱洗塔1的右侧底部固定安装有循环组件，且循环组件的左侧延伸至第二碱洗桶6内，隔板2上固定安装有输气管11，输气管11的底端延伸至第二碱洗桶 6内。
其中，本实用新型通过启动气泵3能够将含有硫化氢的气体输送至碱洗塔1内，进行两次洗涤，以此能够将气体中的硫化氢全部进行过滤，所以能够避免后段对气体进行处理时影响到设备安全。
本实用新型中，吸气组件上包括气泵3、外接管4和排气管7，气泵3固定安装在隔板2的顶部左侧，外接管4的底端与气泵3的吸气端固定连接，外接管4的顶端延伸至碱洗塔1的左侧，气泵3的出气端贯穿隔板2并与排气管7固定连接，排气管7位于第一碱洗桶5 内，排气管7的左侧和右侧均等间距固定安装有多个分散管8，设置吸气组件能够利用气泵5的动力将废气抽送至第一碱洗桶5内。
本实用新型中，第一碱洗桶5内设有海绵9，且多个分散管8均位于海绵9内，设置海绵9能够延缓废气的流速，使得硫化氢能够与碱液充分接触。
本实用新型中，连接管18的右侧底部等间距固定连通有多个分散罩10，且分散罩10的顶部等间距固定连通有多个喷管，设置多个分散罩10能够实现将气体分散输送至第二碱洗桶6内。
本实用新型中，循环组件上包括安装箱13、吸管14、循环泵15 和喷液构件，安装箱13固定安装在碱洗塔1的右侧底部，循环泵15 固定安装在安装箱13内，喷液构件安装在安装箱13内，循环泵15 的输出端与喷液构件相连接，喷液构件的左侧延伸至第二碱洗桶6内，吸管14的顶端延伸至安装箱13内并与循环泵15的输入端固定连接，吸管14的左端延伸至第二碱洗桶6内，设置循环组件能够使得第二碱洗桶6内的碱液循环流动，以此能够消除气泡，使得碱液全面与气体接触。
本实用新型中，喷液构件上包括分散箱16和多个出气管17，分散箱16与循环泵15的输出端固定连通，多个出气管的右端均延伸至分散箱16内并均与分散箱16的左侧内壁固定连接，多个出气管17 的右端均延伸至第二碱洗桶6内，可增大碱液的回流面积。
工作原理：在将外接管4与外接管道进行连接后，可启动气泵3 将废气抽送至排气管7内，之后可由多个分散管8将气体均匀的散入散入第一碱洗桶5内，此时在海绵9的作用下，能够减缓气体的流速，即可利用第一碱洗桶5内的碱液对气体进行初步的洗涤，减少硫化氢的含量，随着第一碱洗桶5内的气压增大，可使得洗涤后的气体经过连接管18输送至多个分散罩10内，之后经过多个喷管可将气体分散输送至第二碱洗桶6内，进行二次洗涤，以此能够全面的去除气体中的硫化氢，之后气体可由输气管11将气体向上输送，之后可由排气管12排出，在气体由喷管喷出后，此时可启动循环泵15，将第二碱洗桶6内的碱液抽出，输送至分散箱16内，之后由多个出气管17将碱液分散回流至第二碱洗桶6内，此时利用碱液的冲击力，能够消除气体的气泡，以此能够全面的对气体进行二次洗涤，以此能够将气体中的硫化氢全部进行过滤，所以能够避免后段对气体进行处理时影响到设备安全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型循环式碱洗塔，包括碱洗塔(1)，所述碱洗塔(1)的顶部固定连通有流动管(12)，其特征在于，所述碱洗塔(1)内密封固定安装有隔板(2)，且碱洗塔(1)的底部内壁上分别固定安装有第一碱洗桶(5)和第二碱洗桶(6)，所述第二碱洗桶(6)位于第一碱洗桶(5)的右侧，所述第一碱洗桶(5)内和第二碱洗桶(6)内均设有碱液，所述第一碱洗桶(5)的顶部和第二碱洗桶(6)的顶部均与隔板(2)的底部密封固定连接，所述隔板(2)上贯穿固定连接有连接管(18)，且连接管(18)的左端和右端分别延伸至第一碱洗桶(5)和第二碱洗桶(6)内，所述隔板(2)的顶部左侧安装有吸气组件，所述吸气组件的顶端贯穿碱洗塔(1)的左侧顶部内壁并延伸至碱洗塔(1)的左侧，所述吸气组件的底端延伸至第一碱洗桶(5)内，所述碱洗塔(1)的右侧底部固定安装有循环组件，且循环组件的左侧延伸至第二碱洗桶(6)内，所述隔板(2)上固定安装有输气管(11)，所述输气管(11)的底端延伸至第二碱洗桶(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型循环式碱洗塔，其特征在于，所述吸气组件上包括气泵(3)、外接管(4)和排气管(7)，所述气泵(3)固定安装在隔板(2)的顶部左侧，所述外接管(4)的底端与气泵(3)的吸气端固定连接，所述外接管(4)的顶端延伸至碱洗塔(1)的左侧，所述气泵(3)的出气端贯穿隔板(2)并与排气管(7)固定连接，所述排气管(7)位于第一碱洗桶(5)内，所述排气管(7)的左侧和右侧均等间距固定安装有多个分散管(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型循环式碱洗塔，其特征在于，所述第一碱洗桶(5)内设有海绵(9)，且多个分散管(8)均位于海绵(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型循环式碱洗塔，其特征在于，所述连接管(18)的右侧底部等间距固定连通有多个分散罩(10)，且分散罩(10)的顶部等间距固定连通有多个喷管。
5.根据权利要求1所述的一种新型循环式碱洗塔，其特征在于，所述循环组件上包括安装箱(13)、吸管(14)、循环泵(15)和喷液构件，所述安装箱(13)固定安装在碱洗塔(1)的右侧底部，所述循环泵(15)固定安装在安装箱(13)内，所述喷液构件安装在安装箱(13)内，所述循环泵(15)的输出端与喷液构件相连接，所述喷液构件的左侧延伸至第二碱洗桶(6)内，所述吸管(14)的顶端延伸至安装箱(13)内并与循环泵(15)的输入端固定连接，所述吸管(14)的左端延伸至第二碱洗桶(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型循环式碱洗塔，其特征在于，所述喷液构件上包括分散箱(16)和多个出气管(17)，所述分散箱(16)与循环泵(15)的输出端固定连通，多个出气管的右端均延伸至分散箱(16)内并均与分散箱(16)的左侧内壁固定连接，多个出气管(17)的右端均延伸至第二碱洗桶(6)内。
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