CN217549457U - 一种造气污水脱硫用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体公开了造气污水脱硫用装置，包括烟囱、安装在烟囱内侧的升温装置以及除湿装置；所述烟囱的内侧安装有喷射装置，所述喷射装置包括内环和喷射管，所述喷射管的外侧安装有污水管，所述污水管延伸至烟囱的外侧，且安装有控制阀；除湿装置包括限位环、导孔以及扰流板和凸块，所述导孔均匀分布在扰流板的板体处，且所述导孔的内侧安装有环状设置的吸水部件；本实用新型通过设置的除湿装置配合设置的升温装置，在使用的时候，可以去除烟气中的含有的多余水分，且能够在烟气上升的时候，对其进行加热，维持其烟气的温度，避免烟气上升时，由于水洗降温而造成烟气温度下降，有利于烟气后续的顺利排出。

Description

一种造气污水脱硫用装置

技术领域

本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体为一种造气污水脱硫用装置。

背景技术

在化工厂生产的过程中，会使用到三气锅炉，而三气锅炉在运行时，由于燃烧不充分，会产生较多的二氧化硫，同时在化工生产的时候，还会产生碱性污水，这些污水需要进行中和处理之后，才能够排放，而由于二氧化硫可被碱性污水处理，因此可以利用造气污水对排放的气体进行洗涤处理，既能够达到处理的目的，也提高了环保能效。

但是在处理时发现，烟气的温度较高，在烟囱的内部发生中和反应时，会出现水滴附着在烟囱的内壁，造成对烟囱的腐蚀，同时水洗的方式也会降低烟气的温度，造成烟气排放时会出现烟气排放效率降低的问题，因此我们提出一种造气污水脱硫用装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种造气污水脱硫用装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的造气污水脱硫用装置，包括烟囱、安装在烟囱内侧的升温装置以及除湿装置；所述烟囱的内侧安装有喷射装置，所述喷射装置包括内环和喷射管，所述喷射管的外侧安装有污水管，所述污水管延伸至烟囱的外侧，且安装有控制阀；除湿装置包括限位环、导孔以及扰流板和凸块，所述导孔均匀分布在扰流板的板体处，且所述导孔的内侧安装有环状设置的吸水部件；升温装置包括导流件、加热部件、扇叶、导热壁以及连接轴，所述导热壁与连接轴之间设有容置空间，所述加热部件设置在导热壁与连接轴之间的容置空间中。

通过上述技术方案设计，利用设置的升温装置，配合设置的除湿装置，在使用的时候，能够对水洗之后的烟气进行处理，从而满足使用的需要。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷射装置、除湿装置、升温装置呈从下至上依次安装在烟囱的内侧，所述烟囱还设有进气口与出气口，且所述喷射装置、除湿装置、升温装置以及进气口与出气口呈同一竖直直线设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷射管有两组，且呈同轴设置，两个所述喷射管之间通过连接件相连接，且内环的内侧通过固定凸块与其中一个喷射管相卡接。

通过上述技术方案设计，利用内环与喷射管之间的卡接，可以保障喷淋装置在使用时稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位环的内侧与扰流板的外侧相连接，所述凸块安装在扰流板的底部中部，且呈弧形设置。

通过上述技术方案设计，利用绕流板，让烟气上升的时候可以顺利的通过导孔，从而让烟气得到处理。

作为本实用新型的进一步改进，所述升温部件通过卡环与内框架卡接在烟囱的出气口下方，所述卡环的内侧呈横向设有多个导流板，每两个所述导流板之间组成容纳空间。

通过上述技术方案设计，利用导流板，可以让烟气顺利的进入到升温装置的区域中。

作为本实用新型的进一步改进，所述升温部件有多个，且等距排布在卡环的内侧设置的容纳空间中，组成升温部件的扇叶呈等距离设置在导热壁的外侧，组成升温部件的连接轴两端通过轴承转动设置在卡环内侧的容纳空间两端。

通过上述技术方案设计，利用扇叶与设置的导热壁之间的组合，能够让烟气在上升的时候，减少水洗对烟气温度带来的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的除湿装置配合设置的升温装置，在使用的时候，可以去除烟气中的含有的多余水分，且能够在烟气上升的时候，对其进行加热，维持其烟气的温度，避免烟气上升时，由于水洗降温而造成烟气温度下降，有利于烟气后续的顺利排出，避免烟气水分凝结而附着在烟囱的内壁处，设置的升温装置由于处于可转动的状态下，因此在烟气接触升温装置的时候，烟气能够带动升温装置进行运转，即可以对烟气进行升温，又能够通过扇叶的转动，加快烟囱出口的空气流动，让烟气更加顺畅的排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型烟囱正视结构示意图；

图2为本实用新型烟囱内部结构示意图；

图3为本实用新型除湿装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型导流件俯视结构示意图；

图5为本实用新型喷射装置俯视结构示意图；

图6为本实用新型导流件侧视结构示意图。

图中：1、烟囱；2、进气口；3、出气口；4、除湿装置；5、污水管；6、控制阀；7、升温装置；8、限位环；9、扰流板；10、导孔；11、凸块；12、卡环；13、内框架；14、导流件；15、喷射装置；16、内环；17、喷射管；141、加热部件；142、扇叶；143、导热壁；144、连接轴。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型的造气污水脱硫用装置，包括烟囱1、安装在烟囱1内侧的升温装置7以及除湿装置4；

为去除烟气中的二氧化硫，可以在烟囱1的内侧安装有喷射装置15，喷射装置15包括内环16和喷射管17，喷射管17的外侧安装有污水管5，污水管5延伸至烟囱1的外侧，且安装有控制阀6；利用污水管5与控制阀6之间连接，能够对污水对运输，从而利用喷淋装置对污水进行分散；

在烟气与污水接触之后，烟气中含有较多的水分，可以设置一个除湿装置4，除湿装置4包括限位环8、导孔10以及扰流板9和凸块11，导孔10均匀分布在扰流板9的板体处，且导孔10的内侧安装有环状设置的吸水部件；

在烟气与污水接触之后，烟气中含有较多的水分，经过除湿装置4之后，烟气的温度下降，影响烟气的排出速率，可以设置一个升温装置7，升温装置7包括导流件14、加热部件141、扇叶142、导热壁143以及连接轴144，导热壁143与连接轴144之间设有容置空间，加热部件141设置在导热壁143与连接轴144之间的容置空间中，利用设置的升温装置7，配合设置的除湿装置4，在使用的时候，能够对水洗之后的烟气进行处理，从而满足使用的需要。

喷射装置15、除湿装置4、升温装置7呈从下至上依次安装在烟囱1的内侧，烟囱1还设有进气口2与出气口3，且喷射装置15、除湿装置4、升温装置7以及进气口2与出气口3呈同一竖直直线设置。

为了保障喷射管17的连接稳定性，可以将喷射管17分为两组，且呈同轴设置，两个喷射管17之间通过连接件相连接，且内环16的内侧通过固定凸块11与其中一个喷射管17相卡接，利用内环16与喷射管17之间的卡接，可以保障喷淋装置在使用时稳定性。

烟气带有温度，因此烟气竖直上升，即可在限位环8的内侧通过与扰流板9的外侧相连接的方式，让凸块11安装在扰流板9的底部中部，且呈弧形设置，利用弧形的形状，让烟气向两侧流动，利用绕流板，让烟气上升的时候可以顺利的通过导孔10，从而让烟气得到处理。

升温装置7通过卡环12与内框架13卡接在烟囱1的出气口3下方，卡环12的内侧呈横向设有多个导流板，每两个导流板之间组成容纳空间，利用导流板，可以让烟气顺利的进入到升温装置7的区域中。

升温装置7有多个，且等距排布在卡环12的内侧设置的容纳空间中，组成升温装置7的扇叶142呈等距离设置在导热壁143的外侧，组成升温装置7的连接轴144两端通过轴承转动设置在卡环12内侧的容纳空间两端，利用扇叶142与设置的导热壁143之间的组合，能够让烟气在上升的时候，减少水洗对烟气温度带来的影响。

上述除湿装置4为机械领域中常见的零部件，比如氧化钙板、硅藻土板等，从设置的角度以及安装的便携性考虑，优选为硅藻土板，上述升温装置7为机械领域中常见加热装置，比如加热丝配合薄导热片，在烟气接触的时候，可以快速的对烟气进行处理等，在此处优选为表面涂有防腐蚀涂层的金属片与加热丝。

在使用本实用新型的时候：

首先烟气从烟囱1的进气口2处进入到烟囱1的内侧，此时打开控制阀6，污水管5连接的污水顺利的进入到烟囱1中进行喷淋，通过喷射管17与内环16的卡接，让污水更好的与烟气接触，从而对烟气中的含有二氧化硫进行中和处理，在中和处理之后，烟气会继续上升；

此时的烟气经过除湿装置4，利用扰流板9设置的，让烟气从导孔10排出，此时即可对烟气进行除湿，此时的烟气再次进行上升，接触到升温装置7的扇叶142时，即可对烟气进行加热，且烟气上升的时候，可以让扇叶142转动，既维持了烟气的上升温度，且扇叶142转动，能够带动烟囱1出气口3处的空气流动速率，能够加快烟气排出的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种造气污水脱硫用装置，包括烟囱(1)、安装在烟囱(1)内侧的升温装置(7)以及除湿装置(4)；

其特征在于：所述烟囱(1)的内侧安装有喷射装置(15)，所述喷射装置(15)包括内环(16)和喷射管(17)，所述喷射管(17)的外侧安装有污水管(5)，所述污水管(5)延伸至烟囱(1)的外侧，且安装有控制阀(6)；

除湿装置(4)包括限位环(8)、导孔(10)以及扰流板(9)和凸块(11)，所述导孔(10)均匀分布在扰流板(9)的板体处，且所述导孔(10)的内侧安装有环状设置的吸水部件；

升温装置(7)包括导流件(14)、加热部件(141)、扇叶(142)、导热壁(143)以及连接轴(144)，所述导热壁(143)与连接轴(144)之间设有容置空间，所述加热部件(141)设置在导热壁(143)与连接轴(144)之间的容置空间中。

2.根据权利要求1所述的一种造气污水脱硫用装置，其特征在于：所述喷射装置(15)、除湿装置(4)、升温装置(7)呈从下至上依次安装在烟囱(1)的内侧，所述烟囱(1)还设有进气口(2)与出气口(3)，且所述喷射装置(15)、除湿装置(4)、升温装置(7)以及进气口(2)与出气口(3)呈同一竖直直线设置。

3.根据权利要求1所述的一种造气污水脱硫用装置，其特征在于：所述喷射管(17)有两组，且呈同轴设置，两个所述喷射管(17)之间通过连接件相连接，且内环(16)的内侧通过固定凸块(11)与其中一个喷射管(17)相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种造气污水脱硫用装置，其特征在于：所述限位环(8)的内侧与扰流板(9)的外侧相连接，所述凸块(11)安装在扰流板(9)的底部中部，且呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种造气污水脱硫用装置，其特征在于：所述升温装置(7)通过卡环(12)与内框架(13)卡接在烟囱(1)的出气口(3)下方，所述卡环(12)的内侧呈横向设有多个导流板，每两个所述导流板之间组成容纳空间。

6.根据权利要求1所述的一种造气污水脱硫用装置，其特征在于：所述升温装置(7)有多个，且等距排布在卡环(12)的内侧设置的容纳空间中，组成升温装置(7)的扇叶(142)呈等距离设置在导热壁(143)的外侧，组成升温装置(7)的连接轴(144)两端通过轴承转动设置在卡环(12)内侧的容纳空间两端。

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