CN217549454U - 饲料加工用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及饲料加工用废气处理装置；其包括处理箱，进入处理箱的废气依次经过所述处理箱内设置的消毒室、喷淋室以及除臭室再排出；消毒室的两侧交错设置有若干安装板；喷淋室顶部设置有中空的透气喷淋板；除臭室内设置有除臭过滤板；本方案处理箱内的消毒室能够让废气充分与加热件产生的保温以及消毒灯产生的光照接触，确保消毒效果；之后喷淋室让废气中的粉尘与喷淋的液体充分接触、混合，并向下沉降，尽可能去除废气中粉尘；且经过喷淋的废气能够直接上升至除臭室内进行除臭处理，除臭过滤网的过滤压力小，确保除臭过滤网的除臭效果；对废气进行彻底的消毒、充分地过滤。

Description

饲料加工用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及饲料加工用废气处理装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。随着养殖业的迅速发展，饲料加工业也得到了快速发展，其工艺流程也越来越复杂化，在饲料加工时需要经过原料粉碎、配料、混合、膨化、制粒、烘干、冷却等工序，饲料在加工过程中会产生含粉尘、恶臭的废气，直接将废气进行排放会对环境造成严重伤害，而现有技术中的对废气的处理方式比较简单，处理效果不好；如图公开号为CN216320866U的中国专利；该专利主要就是通过杀菌消毒灯7对废气进行消毒，消毒后的废气通过连接管3进入至除臭净化箱2的内部，颗粒比较大的污秽物自然沉淀至清水11里，其余的废气通过活性炭滤网16、除臭滤网19和排气孔21依次排出。上述专利仅通过消毒灯对废气进行消毒，且废气与消毒灯接触时间不充分，消毒效果不好；废气中仅颗粒较大的污秽物会沉淀在清水中，废气中仍然含有大量粉尘，会增加活性炭滤网以及除臭滤网的过滤压力，进而导致过滤效果不好；废气的消毒不彻底、过滤不充分。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了饲料加工用废气处理装置，其解决了现有技术对饲料加工产生的废气消毒不彻底、过滤不充分的问题。

根据实用新型的实施例，饲料加工用废气处理装置，其包括处理箱，进入处理箱的废气依次经过所述处理箱内设置的消毒室、喷淋室以及除臭室再排出；

所述消毒室的两侧交错设置有若干安装板，以形成供废气通过的S形通道，每个所述安装板上均设置有消毒灯和加热件；

所述喷淋室顶部设置有中空的透气喷淋板，所述透气喷淋板底部安装有与中空空间连通的喷淋机构，所述透气喷淋板上还设置有连通其顶侧和底侧的透气孔；

所述除臭室位于所述喷淋室上方，除臭室内设置有除臭过滤板。

本实施例中，进入处理箱的废气经过消毒室、喷淋室以及除臭室的依次处理后再排出；废气先进入消毒室内，进入消毒室内的废气通过若干安装板形成的S形通道，因为每个安装板上均安装有消毒灯和加热件，消毒灯和加热件同时作用于经过S形通道的废气，对废气进行高温消毒处理，蜿蜒的S形通道能够让废气充分与消毒灯的光源、加热件产生的高温接触，同时还能够控制消毒室的大小，防止处理箱过大；经过消毒室的废气进入喷淋室内，向喷淋室顶部的透气喷淋板内输送清水或消毒液等液体，液体会通过透气喷淋板下方的喷淋机构喷洒出，进入喷淋室的废气直接与喷洒出的液体接触，废气中的粉尘与液体接触、融合，最后沉降到喷淋室底部；而经过喷淋处理的废气上升、并通过透气喷淋板上的透气孔，进入除臭室内，除臭室内的除臭过滤板对废气进行最后的除臭处理，尽可能降低废气的气味，确保净化效果；本方案处理箱内的消毒室能够让废气充分与加热件产生的保温以及消毒灯产生的光照接触，确保消毒效果；之后喷淋室让废气中的粉尘与喷淋的液体充分接触、混合，并向下沉降，尽可能去除废气中粉尘；且经过喷淋的废气能够直接上升至除臭室内进行除臭处理，除臭过滤网的过滤压力小，确保除臭过滤网的除臭效果；对废气进行彻底地消毒、充分地过滤。

进一步地，所述处理箱内设置有隔板，所述隔板一侧为消毒室、另一侧为喷淋室以及除臭室；所述隔板上设置有连通消毒室和喷淋室的粉尘过滤板。

进一步地，所述消毒室顶部设置有进气管、底部设置有下料斗，所述处理箱底侧设置有与所述下料斗连通的排粉阀，所述进气管内设置有风机。

进一步地，所述安装板一端与处理箱侧壁固定连接，另一端向下倾斜设置。

进一步地，所述安装板顶侧固定安装有消毒灯，底侧设置有加热件，所述安装板内部嵌装有隔热板。

进一步地，所述喷淋室底部用于储存液体，所述处理箱底侧安装有与所述喷淋室底部连通的排水阀；所述喷淋室内安装有水泵，所述水泵将所述喷淋室底部液体向所述透气喷淋板内部输送。

进一步地，所述喷淋机构为固定连接在所述透气喷淋板底侧的若干喷淋头，所述透气喷淋板上设置若干间隔设置的透气孔。

进一步地，所述除臭过滤板间隔设置有若干个，其所述除臭过滤板均活动安装在除臭室内，且所述除臭室顶部设置有排气管。

进一步地，所述处理箱底侧固定连接有若干支撑架。

进一步地，所述处理箱外侧壁上设置有分别与所述消毒室、所述喷淋室以及所述除臭室对应的第一透明窗、第二透明窗以及第三透明窗。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本方案处理箱内的消毒室能够让废气充分与加热件产生的保温以及消毒灯产生的光照接触，确保消毒效果；之后喷淋室让废气中的粉尘与喷淋的液体充分接触、混合，并向下沉降，尽可能去除废气中粉尘；且经过喷淋的废气能够直接上升至除臭室内进行除臭处理，除臭过滤网的过滤压力小，确保除臭过滤网的除臭效果；对废气进行彻底的消毒、充分地过滤。

附图说明

图1为本实用新型实施例饲料加工用废气处理装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例饲料加工用废气处理装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例安装板的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例安装板的仰视示意图；

图5为本实用新型实施例透气喷淋板的仰视示意图；

图6为本实用新型实施例除臭过滤板与处理箱的连接示意图；

上述附图中：100、处理箱；101、粉尘过滤板；11、第一透明窗；12、第二透明窗； 13、第三透明窗；20、消毒室；30、喷淋室；40、除臭室；110、进气管；111、风机；120、排气管；130、支撑架；140、排粉阀；150、排水阀；210、安装板；211、隔热板；212、消毒灯；213、加热件；310、遮挡板；320、透气喷淋板；321、透气孔；322、喷淋头； 330、水泵；410、把手；420、除臭过滤板；430、放置板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1～图6，本实施例提供了饲料加工用废气处理装置，其包括处理箱100，进入处理箱100的废气依次经过处理箱100内设置的消毒室20、喷淋室30以及除臭室40再排出；

消毒室20的两侧交错设置有若干安装板210，以形成供废气通过的S形通道，每个安装板210上均设置有消毒灯212和加热件213；

喷淋室30顶部设置有中空的透气喷淋板320，透气喷淋板320底部安装有与中空空间连通的喷淋机构，透气喷淋板320上还设置有连通其顶侧和底侧的透气孔321；

除臭室40位于喷淋室30上方，除臭室40内设置有除臭过滤板420。

本实施例中，进入处理箱100的废气经过消毒室20、喷淋室30以及除臭室40的依次处理后再排出；废气先进入消毒室20内，进入消毒室20内的废气通过若干安装板210形成的S形通道，因为每个安装板210上均安装有消毒灯212和加热件213，消毒灯212和加热件213同时作用于经过S形通道的废气，对废气进行高温消毒处理，蜿蜒的S形通道能够让废气充分与消毒灯212的光源、加热件213产生的高温接触，同时还能够控制消毒室20的大小，防止处理箱100过大；经过消毒室20的废气进入喷淋室30内，向喷淋室 30顶部的透气喷淋板320内输送清水或消毒液等液体，液体会通过透气喷淋板320下方的喷淋机构喷洒出，进入喷淋室30的废气直接与喷洒出的液体接触，废气中的粉尘与液体接触、融合，最后沉降到喷淋室30底部；而经过喷淋处理的废气上升、并通过透气喷淋板320上的透气孔321，进入除臭室40内，除臭室40内的除臭过滤板420对废气进行最后的除臭处理，尽可能降低废气的气味，确保净化效果；本方案处理箱100内的消毒室20 能够让废气充分与加热件213产生的保温以及消毒灯212产生的光照接触，确保消毒效果；之后喷淋室30让废气中的粉尘与喷淋的液体充分接触、混合，并向下沉降，尽可能去除废气中粉尘；且经过喷淋的废气能够直接上升至除臭室40内进行除臭处理，除臭过滤网的过滤压力小，确保除臭过滤网的除臭效果；对废气进行彻底地消毒、充分地过滤。

优选地，处理箱100内设置有隔板，隔板一侧为消毒室20、另一侧为喷淋室30以及除臭室40；隔板上设置有连通消毒室20和喷淋室30的粉尘过滤板101。

其中，如图2所示，隔板位于安装板210的下方，废气经过安装板210后再通过隔板上粉尘过滤板101进行喷淋室30内，粉尘过滤板101能够将废气中质量较大的粉尘拦截在消毒室20内，让喷淋室30的喷淋效果更好。

优选地，消毒室20顶部设置有进气管110、底部设置有下料斗，处理箱100底侧设置有与下料斗连通的排粉阀140，进气管110内设置有风机111。

其中，如图1和图2所示，可以将进气管110直接与饲料加工设备连接，例如，饲料混合机，通过风机111将饲料加工设备内的废气向消毒室20内输送；下料斗能够让消毒室20的粉尘向下输送，排粉阀140能够将消毒室20底部的粉尘排出，使用方便。

优选地，安装板210一端与处理箱100侧壁固定连接，另一端向下倾斜设置。

其中，如图1和图2所示，倾斜设置的安装板210能够起到导流作用，也方便掉落在其上的粉尘向下输送；具体的，安装板210的两侧与处理箱100的侧壁固定连接，避免废气通过安装板210的两侧向下流通。

优选地，安装板210顶侧固定安装有消毒灯212，底侧设置有加热件213，安装板210内部嵌装有隔热板211。

其中，如图1～图4所示，安装板210内部的隔热板211能够对安装板210两侧的消毒灯212和加热件213进行隔热，避免两者相互影响；安装板210顶侧的消毒灯212可以采用现有技术中的紫外线杀菌灯，底侧的加热件213可以采用现有技术中电加热管。

优选地，喷淋室30底部用于储存液体，处理箱100底侧安装有与喷淋室30底部连通的排水阀150；喷淋室30内安装有水泵330，水泵330将喷淋室30底部液体向透气喷淋板320内部输送。

其中，如图1图2所示，水泵330固定安装在喷淋室30侧壁上，水泵330进水端伸入喷淋室30底部的液体内、出水端与透气喷淋板320连通，水泵330将喷淋室30底部的液体向透气喷淋板320输送，循环使用水泵330底部的喷淋液体，更加环保；使用一段时间后，打开处理箱100底部的排水阀150，对喷淋室30底部的液体进行更换；具体的，喷淋室30内的液体可以采用清水、消毒剂以及除臭剂的混合液体，不但能够去除废气中的粉尘，还能够对废气进行消毒和除臭。

优选地，喷淋机构为固定连接在透气喷淋板320底侧的若干喷淋头322，透气喷淋板 320上设置若干间隔设置的透气孔321。

其中，如图5所示，透气喷淋板320上均匀设置有若干喷淋头322和透气孔321，确保喷淋效果和透气效果；具体的，透气喷淋板320朝向粉尘过滤板101的一侧还固定连接有遮挡板310，尽可能防止喷淋液体通过粉尘过滤板101进入消毒室20内。

优选地，除臭过滤板420间隔设置有若干个，其除臭过滤板420均活动安装在除臭室 40内，且除臭室40顶部设置有排气管120。

其中，如图1图2所示，排气管120能够让经过除臭过滤板420的气体排出处理箱100，完成处理；除臭过滤板420一端固定连接有把手410，方便握持；除臭室40内相对的两侧壁均间隔设置有两放置板430，除臭过滤板420通过处理箱100侧壁上的开口伸入除臭室 40内，两个间隔设置的放置板430能够对除臭过滤板420的两侧进行固定，让其稳定置于除臭室40内，方便拆卸、更换；具体的，把手410可以设置为与处理箱100侧壁可拆卸连接，避免除臭过滤板420脱离除臭室40；更具体的，多个除臭过滤板420可以采用现有技术中的活性炭过滤板或中空纤维超滤膜板进行过滤。

优选地，处理箱100底侧固定连接有若干支撑架130；处理箱100外侧壁上设置有分别与消毒室20、喷淋室30以及除臭室40对应的第一透明窗11、第二透明窗12以及第三透明窗13。

其中，如图1图2所示，支撑架130能够让处理箱100整体稳定置于地面上，第一透明窗11、第二透明窗12以及第三透明窗13能够让工作人员从外部直观地观察消毒室20、喷淋室30以及除臭室40内部的情况。

相比于现有技术，本实用新型处理箱100内的消毒室20能够让废气充分与加热件213 产生的保温以及消毒灯212产生的光照接触，确保消毒效果；之后喷淋室30让废气中的粉尘与喷淋的液体充分接触、混合，并向下沉降，尽可能去除废气中粉尘；且经过喷淋的废气能够直接上升至除臭室40内进行除臭处理，除臭过滤网的过滤压力小，确保除臭过滤网的除臭效果；对废气进行彻底的消毒、充分地过滤。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.饲料加工用废气处理装置，其特征在于，包括处理箱，进入处理箱的废气依次经过所述处理箱内设置的消毒室、喷淋室以及除臭室再排出；

所述消毒室的两侧交错设置有若干安装板，以形成供废气通过的S形通道，每个所述安装板上均设置有消毒灯和加热件；

所述喷淋室顶部设置有中空的透气喷淋板，所述透气喷淋板底部安装有与中空空间连通的喷淋机构，所述透气喷淋板上还设置有连通其顶侧和底侧的透气孔；

所述除臭室位于所述喷淋室上方，除臭室内设置有除臭过滤板。

2.如权利要求1所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述处理箱内设置有隔板，所述隔板一侧为消毒室、另一侧为喷淋室以及除臭室；所述隔板上设置有连通消毒室和喷淋室的粉尘过滤板。

3.如权利要求2所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述消毒室顶部设置有进气管、底部设置有下料斗，所述处理箱底侧设置有与所述下料斗连通的排粉阀，所述进气管内设置有风机。

4.如权利要求1所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述安装板一端与处理箱侧壁固定连接，另一端向下倾斜设置。

5.如权利要求4所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述安装板顶侧固定安装有消毒灯，底侧设置有加热件，所述安装板内部嵌装有隔热板。

6.如权利要求1所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述喷淋室底部用于储存液体，所述处理箱底侧安装有与所述喷淋室底部连通的排水阀；所述喷淋室内安装有水泵，所述水泵将所述喷淋室底部液体向所述透气喷淋板内部输送。

7.如权利要求6所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述喷淋机构为固定连接在所述透气喷淋板底侧的若干喷淋头，所述透气喷淋板上设置若干间隔设置的透气孔。

8.如权利要求1所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述除臭过滤板间隔设置有若干个，其所述除臭过滤板均活动安装在除臭室内，且所述除臭室顶部设置有排气管。

9.如权利要求1所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述处理箱底侧固定连接有若干支撑架。

10.如权利要求1所述的饲料加工用废气处理装置，其特征在于，所述处理箱外侧壁上设置有分别与所述消毒室、所述喷淋室以及所述除臭室对应的第一透明窗、第二透明窗以及第三透明窗。

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