CN217549399U - 混凝土生产用环保防四溅的除尘装置 - Google Patents

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李想
沈常仁
黎剑飞
李弥楷
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Abstract

本实用新型公开了混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,属于除尘装置技术领域,包括装置本体,所述装置本体顶端固定安装有防护盖,所述装置本体内部安装有过滤网,所述装置本体两端对称安装有导气管,所述装置本体顶部安装有阻隔过滤机构,所述阻隔过滤机构至少包括移动框、导流罩、凹型水槽和丝杆,所述装置本体顶部设置有移动框,所述移动框外表面设置有导流罩,本实用新型通过阻隔过滤机构,能够对含有灰尘的气体进行再次过滤,并且降低了气体中的灰尘,从而防止气体中的灰尘四溅到装置周围的现象,进而确保了该装置周围的清洁性,进一步降低了灰尘对该装置的干扰,从而使得该装置运行的更加环保。

Description

混凝土生产用环保防四溅的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为混凝土生产用环保防四溅的除尘装置。
背景技术
除尘装置俗称除尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置,除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置,广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工,为此中国专利公开了一种混凝土生产用除尘装置,申请号202023260313.0,在工作中,通过设置有导气管、防护盖、支撑条、圆柱条、限位块、挡灰海绵块、过滤网、螺纹销、通孔、收纳箱和万向轮,使本装置能够对灰尘进行阻挡,并且能够对被阻挡的灰尘进行收纳运输,同时能够便捷的过滤网进行安装和拆卸,从而能够有效防止灰尘被排入大气中,进而避免了环境被污染的问题,也让工作人员能够更加便捷的对本装置进行使用。
但是该专利虽然能够对气体中的灰尘进行过滤,而由于过滤网长时间使用后,导致其过滤效果较差,从而使得气体中的灰尘沿着该装置内部排出到外界,进而导致外界受到灰尘的干扰,进一步使得该装置的除尘效果不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,以解决上述背景技术中提出该专利虽然能够对气体中的灰尘进行过滤,而由于过滤网长时间使用后,导致其过滤效果较差,从而使得气体中的灰尘沿着该装置内部排出到外界,进而导致外界受到灰尘的干扰,进一步使得该装置的除尘效果不理想的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,包括装置本体,所述装置本体顶端固定安装有防护盖,所述装置本体内部安装有过滤网,所述装置本体两端对称安装有导气管,所述装置本体顶部安装有阻隔过滤机构,所述阻隔过滤机构至少包括移动框、导流罩、凹型水槽和丝杆;
所述装置本体顶部设置有移动框,所述移动框外表面设置有导流罩,所述移动框外表面底部设置有凹型水槽,所述移动框底端设置有丝杆;
所述装置本体内部安装有导流敲击机构,所述导流敲击机构至少包括无框风扇、纤维绳和橡胶球;
所述装置本体内部设置有无框风扇,所述无框风扇外表面底端设置有纤维绳,所述纤维绳底端设置有橡胶球。
所述阻隔过滤机构包括T型柱、移动框、导流罩、导流管、凹型水槽、连接杆和丝杆;
所述装置本体顶部等距滑动连接有T型柱,若干所述T型柱顶端之间通过移动框连接,所述移动框四面中部均固定安装有导流罩,所述导流罩一端连接有导流管,所述移动框外表面底部等距焊接有连接杆,若干所述连接杆底端之间通过凹型水槽连接,所述移动框底端中部转动连接有丝杆。
优选的,所述丝杆和装置本体之间通过螺纹连接,所述移动框内壁顶部设置有密封垫。
优选的,所述导流管位于凹型水槽内部,所述凹型水槽的内径大于装置本体的外径。
所述导流敲击机构包括十字杆、安装盘、立柱、无框风扇、纤维绳和橡胶球;
所述装置本体内部安装有十字杆,所述十字杆顶端中部固定安装有安装盘,所述安装盘顶端中部固定安装有立柱,所述立柱顶端固定安装有无框风扇,所述无框风扇的扇叶底端均安装有纤维绳,所述纤维绳底端连接有橡胶球。
优选的,所述无框风扇的输入端和市电的输出端电性连接,所述安装盘顶端直径大于立柱底端直径。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过阻隔过滤机构,能够对含有灰尘的气体进行再次过滤,并且降低了气体中的灰尘,从而防止气体中的灰尘四溅到装置周围的现象,进而确保了该装置周围的清洁性,进一步降低了灰尘对该装置的干扰,从而使得该装置运行的更加环保。
2.通过导流敲击机构,能够防止装置本体内部的灰尘附着在内壁的现象,并且能够便于对气体进行导流,降低了气体的导流难度,进一步便于气体的流动,降低了气体的流动难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型装置本体的剖视图;
图3是本实用新型阻隔过滤机构的结构示意图;
图4是本实用新型导流敲击机构的结构示意图;
图中:1、装置本体;2、防护盖;3、过滤网;
4、阻隔过滤机构;401、T型柱;402、移动框;403、导流罩;404、导流管;405、凹型水槽;406、连接杆;407、丝杆;
5、导流敲击机构;501、十字杆;502、安装盘;503、立柱;504、无框风扇;505、纤维绳;506、橡胶球;
6、导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,包括装置本体1,装置本体1顶端固定安装有防护盖2,装置本体1内部安装有过滤网3,装置本体1两端对称安装有导气管6,装置本体1顶部安装有阻隔过滤机构4,阻隔过滤机构4至少包括移动框402、导流罩403、凹型水槽405和丝杆407;
装置本体1顶部设置有移动框402,移动框402外表面设置有导流罩403,移动框402外表面底部设置有凹型水槽405,移动框402底端设置有丝杆407;
装置本体1内部安装有导流敲击机构5,导流敲击机构5至少包括无框风扇504、纤维绳505和橡胶球506;
装置本体1内部设置有无框风扇504,无框风扇504外表面底端设置有纤维绳505,纤维绳505底端设置有橡胶球506。
阻隔过滤机构4包括T型柱401、移动框402、导流罩403、导流管404、凹型水槽405、连接杆406和丝杆407;
装置本体1顶部等距滑动连接有T型柱401,若干T型柱401顶端之间通过移动框402连接,移动框402四面中部均固定安装有导流罩403,导流罩403一端连接有导流管404,导流管404位于凹型水槽405内部,凹型水槽405的内径大于装置本体1的外径,能够便于导流管404的放置,降低了导流管404的放置难度,移动框402外表面底部等距焊接有连接杆406,若干连接杆406底端之间通过凹型水槽405连接,移动框402底端中部转动连接有丝杆407,丝杆407和装置本体1之间通过螺纹连接,移动框402内壁顶部设置有密封垫,能够便于移动框402和防护盖2连接处的密封,增加了移动框402和防护盖2密封效果。
导流敲击机构5包括十字杆501、安装盘502、立柱503、无框风扇504、纤维绳505和橡胶球506;
装置本体1内部安装有十字杆501,十字杆501顶端中部固定安装有安装盘502,安装盘502顶端中部固定安装有立柱503,立柱503顶端固定安装有无框风扇504,无框风扇504的输入端和市电的输出端电性连接,安装盘502顶端直径大于立柱503底端直径,能够便于无框风扇504的运行,降低了无框风扇504的运行难度,无框风扇504的扇叶底端均安装有纤维绳505,纤维绳505底端连接有橡胶球506。
本实用新型的工作原理:该装置在实际使用过程中,含有灰尘的气体沿着导气管6进入到装置本体1内部,并且通过装置本体1内部的过滤网3进行处理,接着使用人员启动无框风扇504,无框风扇504运行时带动纤维绳505转动,并且纤维绳505转动时带动橡胶球506移动,橡胶球506移动时对装置本体1内部进行不间断的敲击,从而防止装置本体1内部的灰尘附着在内壁的现象,并且能够便于对气体进行导流,降低了气体的导流难度,进一步便于气体的流动,降低了气体的流动难度。
并且使用人员转动丝杆407,丝杆407转动时带动移动框402移动,移动框402移动时带动T型柱401在装置本体1内部移动,并且此时,移动框402移动时带动连接杆406移动,连接杆406移动时带动凹型水槽405移动,同时由于无框风扇504带动的气流沿着移动框402内进入到导流罩403内部,并且沿着导流罩403一端的导流管404进入到凹型水槽405内部,从而使得含有灰尘的气体进入到凹型水槽405内部的水渍内部,进而对含有灰尘的气体进行再次过滤,并且降低了气体中的灰尘,从而防止气体中的灰尘四溅到装置周围的现象,进而确保了该装置周围的清洁性,进一步降低了灰尘对该装置的干扰,从而使得该装置运行的更加环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)顶端固定安装有防护盖(2),所述装置本体(1)内部安装有过滤网(3),所述装置本体(1)两端对称安装有导气管(6),其特征在于:所述装置本体(1)顶部安装有阻隔过滤机构(4),所述阻隔过滤机构(4)至少包括移动框(402)、导流罩(403)、凹型水槽(405)和丝杆(407);
所述装置本体(1)顶部设置有移动框(402),所述移动框(402)外表面设置有导流罩(403),所述移动框(402)外表面底部设置有凹型水槽(405),所述移动框(402)底端设置有丝杆(407);
所述装置本体(1)内部安装有导流敲击机构(5),所述导流敲击机构(5)至少包括无框风扇(504)、纤维绳(505)和橡胶球(506);
所述装置本体(1)内部设置有无框风扇(504),所述无框风扇(504)外表面底端设置有纤维绳(505),所述纤维绳(505)底端设置有橡胶球(506)。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,其特征在于:所述阻隔过滤机构(4)包括T型柱(401)、移动框(402)、导流罩(403)、导流管(404)、凹型水槽(405)、连接杆(406)和丝杆(407);
所述装置本体(1)顶部等距滑动连接有T型柱(401),若干所述T型柱(401)顶端之间通过移动框(402)连接,所述移动框(402)四面中部均固定安装有导流罩(403),所述导流罩(403)一端连接有导流管(404),所述移动框(402)外表面底部等距焊接有连接杆(406),若干所述连接杆(406)底端之间通过凹型水槽(405)连接,所述移动框(402)底端中部转动连接有丝杆(407)。
3.根据权利要求2所述的混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,其特征在于:所述丝杆(407)和装置本体(1)之间通过螺纹连接,所述移动框(402)内壁顶部设置有密封垫。
4.根据权利要求2所述的混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,其特征在于:所述导流管(404)位于凹型水槽(405)内部,所述凹型水槽(405)的内径大于装置本体(1)的外径。
5.根据权利要求1所述的混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,其特征在于:所述导流敲击机构(5)包括十字杆(501)、安装盘(502)、立柱(503)、无框风扇(504)、纤维绳(505)和橡胶球(506);
所述装置本体(1)内部安装有十字杆(501),所述十字杆(501)顶端中部固定安装有安装盘(502),所述安装盘(502)顶端中部固定安装有立柱(503),所述立柱(503)顶端固定安装有无框风扇(504),所述无框风扇(504)的扇叶底端均安装有纤维绳(505),所述纤维绳(505)底端连接有橡胶球(506)。
6.根据权利要求5所述的混凝土生产用环保防四溅的除尘装置,其特征在于:所述无框风扇(504)的输入端和市电的输出端电性连接,所述安装盘(502)顶端直径大于立柱(503)底端直径。
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