CN217549213U - 一种压辊装置及真空过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压辊装置及真空过滤机,包括走纸辊,所述走纸辊上方设置有增压辊,所述增压辊与所述走纸辊之间通过传动模块连接,所述增压辊上相对固定安装有刮油泥模块,所述刮油泥模块包括L型刮刀,所述L型刮刀包括刮刀本体和挡板,所述刮刀本体一侧为刀刃,另一侧与所述挡板连接,所述刀刃与所述增压辊相接触。本实用新型可自动将增压辊上的油泥刮干净,方便快捷,减少了操作工的劳动力,提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空过滤机的技术领域,尤其是指一种压辊装置及真空过滤机。
背景技术
在机组乳化液间,真空过滤机在走纸状态下,滤纸和增压辊挤压时会将油泥粘在增压辊上,越积越厚,油泥为原料氧化铁粉与轧制油混合物,若长期不处理增压辊上的油泥,会影响产品质量,且会产生一种刺鼻气味弥漫至整体乳化液间,很大程度上影响了产品质量及员工的身心健康,因此,操作人员一个班次中至少要清理3次,增加了工作量,降低了人员工作效率。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中真空过滤机在走纸状态下,增压辊上会粘有厚厚的油泥,操作人员一个班次中要清理多次,增加了工作量,降低了人员工作效率的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种压辊装置,包括走纸辊,所述走纸辊上方设置有增压辊,所述增压辊与所述走纸辊之间通过传动模块连接,所述增压辊上相对固定安装有刮油泥模块,所述刮油泥模块包括L型刮刀,所述L型刮刀包括刮刀本体和挡板,所述刮刀本体一侧为刀刃,另一侧与所述挡板连接,所述刀刃与所述增压辊相接触。
在本实用新型的一个实施例中,还包括电机,所述电机驱动连接所述走纸辊。
在本实用新型的一个实施例中,所述增压辊包括滚筒和转轴,所述滚筒套设在所述转轴上。
在本实用新型的一个实施例中,所述刮油泥模块还包括设置在所述刮刀本体两端的连接耳,所述连接耳套设在所述转轴上且连接有固定端。
在本实用新型的一个实施例中,所述连接耳一侧设置有调节块以连接所述滚筒,另一端通过螺母固定,所述调节块套设在所述转轴上,所述螺母与所述转轴端部的螺纹相配合。
在本实用新型的一个实施例中,所述刮油泥模块的长度大于所述滚筒的长度。
在本实用新型的一个实施例中,所述走纸辊上卷设有滤纸,所述滤纸一侧且靠近所述刮油泥模块下方设有废料箱。
在本实用新型的一个实施例中,所述走纸辊的两端均安装有压板条,所述压板条贴附于所述走纸辊上。
一种真空过滤机,包括如上述实施例中任一项所述的压辊装置。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的压辊装置及真空过滤机,在走纸辊作业时,走纸辊通过传动模块带动增压辊旋转,走纸辊滤纸上的油泥粘在增压辊上,刮油泥模块相对固定在增压辊一侧,L型刮刀的刀刃与增压辊接触,刀刃刮除的方向与增压辊的运动方向相反,即可自动将增压辊上的油泥刮干净,挡板还可防止刮落的油泥四溅,该装置方便快捷,减少了操作工的劳动力,提高了作业效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型压辊装置的结构示意图;
图2是本实用新型压辊装置中的刮油泥模块的结构示意图;
说明书附图标记说明:1、走纸辊;2、增压辊;21、滚筒;22、转轴;3、刮油泥模块;31、L型刮刀;311、刮刀本体;312、挡板;32、连接耳;4、压板条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参照图1和图2所示,本实用新型提供了一种压辊装置,包括走纸辊1,走纸辊1上方设置有增压辊2,增压辊2与走纸辊1之间通过传动模块连接,增压辊2上相对固定安装有刮油泥模块3,刮油泥模块3包括L型刮刀31,L型刮刀31包括刮刀本体311和挡板312,刮刀本体311一侧为刀刃,另一侧与挡板312连接,刀刃与增压辊2相接触。
该压辊装置,在走纸辊1作业时,走纸辊1通过传动模块带动增压辊2旋转,走纸辊1上滤纸的油泥粘在增压辊2上,刮油泥模块3相对固定在增压辊2一侧,L型刮刀31的刀刃与增压辊2接触,刀刃刮除的方向与增压辊2的运动方向相反,即可随着走纸辊1的作业,自动将增压辊2上的油泥刮干净,挡板312可以将刮除的油泥挡落至下方,防止刮落的油泥飞出。该装置方便快捷,不会在增压辊2上保留厚厚的油泥,可保证产品的质量,减少了操作工的劳动力,提高了作业效率。
在本实施例中,压辊装置还包括电机,电机驱动连接走纸辊1,利用电机驱动走纸辊1的旋转,通过设置传动模块带动增压辊2的同步旋转,可在走纸辊1的作业期间,将增压辊2上旋转,相对固定在增压辊2上的刮油泥模块3将油泥刮下,减少了能量的消耗,优选的,传动模块为链条传动、齿轮传动、皮带传动或杠杆传动,本实施例不以此为限定。
其中,增压辊2包括滚筒21和转轴22,滚筒21套设在转轴22上,滚筒21与走纸辊1上的滤纸相挤压。
此外,刮油泥模块3还包括设置在刮刀两端的连接耳32,连接耳32套设在转轴22上且可拆卸连接在固定端上,使得刮油泥模块3与增压辊2为相对固定连接,连接耳32一侧设置有调节块以连接滚筒21,另一端通过螺母固定,调节块套设在转轴22上,增加适合的调节块可以使得较滚筒21长的刮油泥模块3适配不同的增压辊2,调节块保证了刮油泥模块3的适配性,螺母与转轴22端部的螺纹相配合,可以保证连接耳32稳定且相对固定在增压辊2一侧。
其中,刮刀本体311的宽度较短,便于快速将增压辊2的油泥全部刮除,优选的,L型刮刀31由角钢制成,将角钢的一侧打磨出刃口,即为L型刮刀31的刀刃。
在本实施例中,刮油泥模块3的长度大于滚筒21的长度,便于将滚筒21上的油泥全部刮除,且较长的刮油泥模块3可以适配多种长度的增压辊2,若滚筒21长度较刮油泥模块3短时,可在连接耳32与滚筒21之间设置合适的调节块,并通过螺母在两端固定刮油泥模块3。
进一步的,在走纸辊1上卷设有滤纸,滤纸一侧且靠近刮油泥模块3下方设有废料箱,使得刮油泥模块3将滚筒21上的油泥刮除后,随着滤纸进入废料箱中。
此外,在走纸辊1的两端均安装有压板条4,压板条4贴附于走纸辊1上,在真空过滤机滤纸走纸状态下,压板条4增加了滤纸的重量,泥随滤纸向下,在真空过滤机自带的负压作用下,油会随之回收至真空过滤机内。
此外,本实用新型还提供了一种真空过滤机,包括压辊装置,驱动源带动走纸辊1上的滤纸卷动,滤纸表面的油泥粘在增压辊2上,通过传动模块带动增压辊2旋转,经过刮油泥模块3自动将增压辊2上油泥刮落至废料箱内,无需人工作业,提高了作业效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种压辊装置,其特征在于:包括走纸辊,所述走纸辊上方设置有增压辊,所述增压辊与所述走纸辊之间通过传动模块连接,所述增压辊上相对固定安装有刮油泥模块,所述刮油泥模块包括L型刮刀,所述L型刮刀包括刮刀本体和挡板,所述刮刀本体一侧为刀刃,另一侧与所述挡板连接,所述刀刃与所述增压辊相接触。
2.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于:还包括电机,所述电机驱动连接所述走纸辊。
3.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于:所述增压辊包括滚筒和转轴,所述滚筒套设在所述转轴上。
4.根据权利要求3所述的压辊装置,其特征在于:所述刮油泥模块还包括设置在所述刮刀本体两端的连接耳,所述连接耳套设在所述转轴上且连接有固定端。
5.根据权利要求4所述的压辊装置,其特征在于:所述连接耳一侧设置有调节块以连接所述滚筒,另一端通过螺母固定,所述调节块套设在所述转轴上,所述螺母与所述转轴端部的螺纹相配合。
6.根据权利要求3所述的压辊装置,其特征在于:所述刮油泥模块的长度大于所述滚筒的长度。
7.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于:所述走纸辊上卷设有滤纸,所述滤纸一侧且靠近所述刮油泥模块下方设有废料箱。
8.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于:所述走纸辊的两端均安装有压板条,所述压板条贴附于所述走纸辊上。
9.一种真空过滤机,其特征在于:包括如权利要求1-8中任一项所述的压辊装置。
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