CN217549204U - 一种自清理的cnc切削液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理的CNC切削液过滤装置,包括过滤筒,所述过滤筒的底部通过螺栓固定连接有排液斗,且过滤筒的底部中央位置处靠近排液斗的内部位置处通过螺栓固定连接有密封罩,所述密封罩的内部顶部通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有转斗,所述转斗的顶部通过螺栓固定连接有离心筒。该自清理的CNC切削液过滤装置,通过转斗、离心筒和橡胶环的相互配合,不仅实现切削液中金属碎屑的离心过滤,并为金属碎屑提供沉淀空间,并在后续的输送管和绞龙杆的配合下,将转斗和离心筒内部的金属碎屑排出过滤筒,避免过滤孔被金属碎屑堵塞造成后续切削液过滤效率差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC技术领域,具体为一种自清理的CNC切削液过滤装置。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。
为了实现CNC切削液的过滤,以便达到切削液的再利用,中国专利“一种自清理的CNC切削液过滤装置”(专利号:202121604517.3),通过电机和联轴器,配合固定板和过滤管,使得能对CNC切削液和废料进行分离,从而能对CNC切削液进行回收和利用,通过过滤管和底板,配合过滤罐、连接块和固定块,使得在过滤管内部的废料装满后,能将过滤管取出,对过滤管的内部进行清理,从而不会使过滤罐的内部造成堵塞的问题,但是,上述专利中的过滤装置在清理过滤后的金属碎屑时需要将过滤管取出人工清理,不仅操作繁琐,增加使用者的劳动强度,还造成拆装时间多降低过滤装置的过滤效率,无法实现过滤物的自清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清理的CNC切削液过滤装置,以解决上述背景技术中提出上述专利中的过滤装置在清理过滤后的金属碎屑时需要将过滤管取出人工清理,不仅操作繁琐,增加使用者的劳动强度,还造成拆装时间多降低过滤装置的过滤效率,无法实现过滤物的自清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自清理的CNC切削液过滤装置,包括过滤筒,所述过滤筒的底部通过螺栓固定连接有排液斗,且过滤筒的底部中央位置处靠近排液斗的内部位置处通过螺栓固定连接有密封罩,所述密封罩的内部顶部通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有转斗,所述转斗的顶部通过螺栓固定连接有离心筒,所述离心筒的顶部嵌入有橡胶环,且离心筒的一侧外壁上开设有过滤孔,所述过滤筒的顶部通过螺纹旋合连接有筒盖,所述筒盖的顶部中央位置处贯穿有输送管,所述输送管的一侧外壁上靠近筒盖的上方位置处通过螺栓固定连接有排泄管,且输送管的顶部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机通过其一侧的输出端固定连接有绞龙杆。
优选的,所述筒盖的顶部靠近输送管的一侧位置处通过螺栓固定连接有进液管,所述过滤筒的一侧外壁上嵌入有第一开关,所述筒盖的顶部嵌入有第二开关,所述排液斗的底部通过螺栓固定连接有支撑腿。
优选的,所述过滤筒的底部靠近排液斗的上方位置处开设有通孔。
优选的,所述离心筒为管状结构,且离心筒和转斗相连通。
优选的,所述橡胶环的顶部与筒盖的底部相挤压。
优选的,所述输送管和排泄管相连通,且输送管的一侧外壁上靠近转斗的内部位置处开设有矩形孔。
优选的,所述进液管贯穿通过筒盖。
优选的,所述第一电机和第一开关之间电性连接,所述第二电机和第二开关之间电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自清理的CNC切削液过滤装置,通过转斗、离心筒和橡胶环的相互配合,不仅实现切削液中金属碎屑的离心过滤,并为金属碎屑提供沉淀空间,并在后续的输送管和绞龙杆的配合下,将转斗和离心筒内部的金属碎屑排出过滤筒,实现转斗和离心筒的清理,避免过滤孔被金属碎屑堵塞造成后续切削液过滤效率差的问题,通过过滤筒和筒盖的分离,便于对整个过滤装置进行检修、清洗和维护。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型过滤筒和排液斗内部结构示意图;
图3为本实用新型离心筒主视图;
图4为本实用新型转斗剖视图;
图5为本实用新型输送管内部结构示意图。
图中:1、过滤筒;2、排液斗;3、密封罩;4、第一电机;5、转斗;6、离心筒;7、橡胶环;8、过滤孔;9、筒盖;10、输送管;11、排泄管;12、第二电机;13、绞龙杆;14、进液管;15、第一开关;16、第二开关;17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自清理的CNC切削液过滤装置,包括过滤筒1,过滤筒1的底部通过螺栓固定连接有排液斗2,过滤筒1的底部靠近排液斗2的上方位置处开设有通孔,便于过滤筒1内的切削液穿过通孔进入排液斗2,从而实现切削液的收集,过滤筒1的底部中央位置处靠近排液斗2的内部位置处通过螺栓固定连接有密封罩3,密封罩3的内部顶部通过螺栓固定连接有第一电机4,第一电机4通过其一侧的输出端固定连接有转斗5,转斗5的顶部通过螺栓固定连接有离心筒6,离心筒6为管状结构,且离心筒6和转斗5相连通,保证离心筒6和转斗5内的切削液和碎屑进行流通,离心筒6的顶部嵌入有橡胶环7,橡胶环7的顶部与筒盖9的底部相挤压,通过橡胶环7的形变实现离心筒6和筒盖9之间缝隙的密封,避免切削液中的金属碎屑落入排液斗2造成过滤后的切削液出现污染,离心筒6 的一侧外壁上开设有过滤孔8,过滤筒1的顶部通过螺纹旋合连接有筒盖9,筒盖9的顶部中央位置处贯穿有输送管10,输送管10的一侧外壁上靠近筒盖 9的上方位置处通过螺栓固定连接有排泄管11,输送管10和排泄管11相连通,且输送管10的一侧外壁上靠近转斗5的内部位置处开设有矩形孔,便于转斗5内沉淀的金属碎屑可以进入输送管10,从而实现金属碎屑排出转斗5,输送管10的顶部通过螺栓固定连接有第二电机12,第二电机12通过其一侧的输出端固定连接有绞龙杆13,筒盖9的顶部靠近输送管10的一侧位置处通过螺栓固定连接有进液管14,进液管14贯穿通过筒盖9,便于CNC铣床排出的切削液通过进液管14进入离心筒6的内部,过滤筒1的一侧外壁上嵌入有第一开关15,筒盖9的顶部嵌入有第二开关16,第一电机4和第一开关15 之间电性连接,第二电机12和第二开关16之间电性连接,便于单独控制第一电机4和第二电机12开闭,排液斗2的底部通过螺栓固定连接有支撑腿17。
工作原理:在使用时,通过支撑腿17的支撑将过滤筒1放置在水平的地面上,将CNC铣床的切削液排出口和进液管14进行连接,含有金属碎屑的切削液穿过进液管14进入转斗5和离心筒6的内部,接通外接电源,按下第一开关15,第一电机4通电后通过其一侧的输出端带动转斗5和离心筒6高速转动,转斗5和离心筒6内部的金属碎屑和切削液在高速转动的离心力作用下使得切削液穿过过滤孔8进入过滤筒1和离心筒6之间的空间,过滤后的切削液穿过过滤筒1底部开设的通孔流入排液斗2,最后通过排液斗2排出实现过滤液的收集,完成切削液的过滤后,关闭第一电机4,按下第二开关16,第二电机12通电后通过其一侧的输出端带动绞龙杆13转动,绞龙杆13在转动过程中将转斗5的内部底部沉积的金属碎屑向上垂直输送,最后通过排泄管11排出,实现转斗5和离心筒6的清理,避免过滤孔8被金属碎屑堵塞造成后续切削液过滤效率差的问题。
综上所述:该自清理的CNC切削液过滤装置,通过转斗5、离心筒6和橡胶环7的相互配合,不仅实现切削液中金属碎屑的离心过滤,并为金属碎屑提供沉淀空间,并在后续的输送管10和绞龙杆13的配合下,将转斗5和离心筒6内部的金属碎屑排出过滤筒1,实现转斗5和离心筒6的清理,避免过滤孔8被金属碎屑堵塞造成后续切削液过滤效率差的问题,通过过滤筒1和筒盖9的分离,便于对整个过滤装置进行检修、清洗和维护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自清理的CNC切削液过滤装置,包括过滤筒(1),其特征在于:所述过滤筒(1)的底部通过螺栓固定连接有排液斗(2),且过滤筒(1)的底部中央位置处靠近排液斗(2)的内部位置处通过螺栓固定连接有密封罩(3),所述密封罩(3)的内部顶部通过螺栓固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有转斗(5),所述转斗(5)的顶部通过螺栓固定连接有离心筒(6),所述离心筒(6)的顶部嵌入有橡胶环(7),且离心筒(6)的一侧外壁上开设有过滤孔(8),所述过滤筒(1)的顶部通过螺纹旋合连接有筒盖(9),所述筒盖(9)的顶部中央位置处贯穿有输送管(10),所述输送管(10)的一侧外壁上靠近筒盖(9)的上方位置处通过螺栓固定连接有排泄管(11),且输送管(10)的顶部通过螺栓固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)通过其一侧的输出端固定连接有绞龙杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自清理的CNC切削液过滤装置,其特征在于:所述筒盖(9)的顶部靠近输送管(10)的一侧位置处通过螺栓固定连接有进液管(14),所述过滤筒(1)的一侧外壁上嵌入有第一开关(15),所述筒盖(9)的顶部嵌入有第二开关(16),所述排液斗(2)的底部通过螺栓固定连接有支撑腿(17)。
3.根据权利要求1所述的一种自清理的CNC切削液过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(1)的底部靠近排液斗(2)的上方位置处开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种自清理的CNC切削液过滤装置,其特征在于:所述离心筒(6)为管状结构,且离心筒(6)和转斗(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种自清理的CNC切削液过滤装置,其特征在于:所述橡胶环(7)的顶部与筒盖(9)的底部相挤压。
6.根据权利要求1所述的一种自清理的CNC切削液过滤装置,其特征在于:所述输送管(10)和排泄管(11)相连通,且输送管(10)的一侧外壁上靠近转斗(5)的内部位置处开设有矩形孔。
7.根据权利要求2所述的一种自清理的CNC切削液过滤装置,其特征在于:所述进液管(14)贯穿通过筒盖(9)。
8.根据权利要求1所述的一种自清理的CNC切削液过滤装置,其特征在于:所述第一电机(4)和第一开关(15)之间电性连接,所述第二电机(12)和第二开关(16)之间电性连接。
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