CN217547199U - 一种去皮花生多层连续干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种去皮花生多层连续干燥系统,包括机架、安装在机架上的两条并排的循环链条以及驱动两条循环链条同步循环移动的驱动电机,机架上设有干燥区,干燥区的下方装有朝上的出风口,干燥区的循环链条自上而下呈蛇形排布,还包括沿循环链条移动路径依次并排设置的多个网板,所述网板前端的两端分别与两个循环链条铰接,网板的后端装有支撑轮,所述机架上固接有多层的支撑导轨,所述循环链条自上而下沿蛇形经过所有支撑导轨,所述支撑轮支撑在支撑导轨上,所述支撑导轨的前端设有凹槽,通过网板跟随循环链条进行循环移动,并通过出风口排出的风进行干燥,从而使花生在蛇形设置的晾晒网上进行连续干燥,干燥速度快,效果好,节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生加工领域,尤其涉及到花生干燥领域,具体是指一种去皮花生多层连续干燥系统。
背景技术
花生及其深加工产品的品质及安全卫生等问题越来越受到消费者重视,除了通过农业生产技术的改进、合理的生产管理手段来提高花生的品质外,还需要采用科学的产后加工方法来提高花生的品质。
花生的深加工过程中经常会进行油炸,油炸后的花生需要进行快速干燥处理。现有技术中对花生干燥通常为人工干燥,是人工将花生逐筐送到干燥间,每5筐叠放在一起,通过干燥间进行干燥,人工干燥存在干燥周期长、干燥晾晒占地大、干燥状态不稳定的缺点。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种去皮花生多层连续干燥系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种去皮花生多层连续干燥系统,包括机架、安装在机架上的两条并排的循环链条以及驱动两条循环链条同步循环移动的驱动电机,所述机架上设有干燥区,干燥区的下方装有朝上的出风口,所述干燥区的循环链条自上而下呈蛇形排布,还包括沿循环链条移动路径依次并排设置的多个网板,所述网板前端的两端分别与两个循环链条铰接,网板的后端装有支撑轮,所述机架上固接有多层的支撑导轨,所述循环链条自上而下沿蛇形经过所有支撑导轨,所述支撑轮支撑在支撑导轨上,所述支撑导轨的前端设有凹槽。
本方案中的循环链条带动多个网板沿蛇形移动,并经过每层支撑导轨,网板经过支撑导轨时,网板后端的支撑轮支撑在支撑导轨上,从而通过多个网板构成平面的晾晒网,花生在晾晒网上通过出风口排出的风进行干燥,当循环链条带动网板移动到支撑导轨前端的凹槽时,支撑轮下落到凹槽中,从而使这个网板向下摆动一定的角度,使网板上的花生米通过向下摆动的空隙落入到下层的晾晒网上,当网板跟随循环链条移动到蛇形的回转位置时,网板翻转进入下层的支撑导轨上,从而进入并形成下层的晾晒网。
作为优化,所述支撑导轨的前端延伸至循环链条前方且为向下延伸的弧形。本方案中支撑导轨的前端延伸至循环链条前方且为向下延伸的弧形,从而便于网板跟随循环链条移动到蛇形的回转位置时进行翻转。
作为优化,所述网板后端的两端均装有支撑轮,每层设置两个支撑导轨且分别支撑两个支撑轮。本方案中每层设置两个支撑导轨来分别支撑两个支撑轮。
作为优化,所述凹槽为V形槽。本方案中的凹槽为V形槽,使支撑轮下落到凹槽中,从而使网板向下摆动一定的角度,然后离开V形槽后网板回复水平位置从而便于后续的翻转。
作为优化,所述支撑导轨与干燥区的循环链条平行且均倾斜设置。本方案中支撑导轨与干燥区的循环链条倾斜设置,使花生可以在倾斜面上有轻微的翻转,便于干燥。
作为优化,所述网板前端的两端分别固接有转轴,循环链条靠近网板的一侧固接有多个连接块,所述转轴轴接在连接块上。本方案中转轴轴接在连接块上,从而实现网板前端的两端分别与两个循环链条铰接。
作为优化,所述干燥区的下方装有出料输送带。本方案中设置的出料输送带将干燥后的花生输送出。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种去皮花生多层连续干燥系统,通过网板跟随循环链条进行循环移动,并通过出风口排出的风进行干燥,从而使花生在蛇形设置的晾晒网上进行连续干燥,干燥速度快,效果好,节省人工。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型图2中A部放大图;
图4为本实用新型图3中B-B面剖视图;
图5为本实用新型网板的俯视图;
图中所示:
1、机架,2、循环链条,3、网板,4、支撑导轨,5、回转链轮,6、循环链轮,7、凹槽,8、出风口,9、出料输送带,10、连接块,11、转轴,12、支撑轮。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~5所示,本实用新型的一种去皮花生多层连续干燥系统,包括机架1、安装在机架1上的两条并排的循环链条2以及驱动两条循环链条2同步循环移动的驱动电机。
所述机架1上设有干燥区,所述干燥区的循环链条2自上而下呈蛇形排布,如图1所示,由于两条循环链条2并排设置,因此图1中显示的是一条循环链条2的布置图,图1中的机架1包括左侧的立柱和右侧的立柱,两个立柱之间为干燥区,循环链条2左右往复形成蛇形排布,并在回转位置通过回转链轮实现转向,循环链条2移动到最下端后,通过两个循环链轮6向上转向从而移动至最上端进行循环。
驱动电机上固接有驱动轴,驱动轴驱动循环链轮6转动。
干燥区的下方装有朝上的出风口8,出风口连通至风机,通过风机向出风口吹风,使风向上吹入干燥区。
还包括沿循环链条2移动路径依次并排设置的多个网板3,如图2所示,网板3的两端分别连接两个循环链条2,网板3沿循环链条2移动路径紧挨设置,从而使两条循环链条2之间构成密布的晾晒网,网板3的正反两面结构相同,从而使正反两面均可实现晾晒。
所述网板3前端的两端分别与两个循环链条2铰接,为了实现铰接,所述网板3前端的两端分别固接有转轴11,循环链条2靠近网板3的一侧固接有多个连接块10,所述转轴11轴接在连接块10上,从而使网板3可以上下摆动并实现翻转。
网板3的后端装有支撑轮12,本实施例中所述网板3后端的两端均装有支撑轮12,如图5所示,支撑轮12位于网板3端部的外侧,所述机架1上固接有多层的支撑导轨4,所述循环链条2自上而下沿蛇形经过所有支撑导轨4,所述支撑轮12支撑在支撑导轨4上,由于本实施例中网板3后端的两端均装有支撑轮12,因此每层设置两个支撑导轨4且分别支撑两个支撑轮12。每层的两个支撑导轨4位于网板3两端的外侧,从而不影响网板3的翻转。
所述支撑导轨4与干燥区的循环链条2平行且均倾斜设置。倾斜的角度不宜过大,在5°~15°为宜,从而使花生可以在倾斜面上有轻微的翻转。
所述支撑导轨4的前端设有凹槽7。前端指的是循环链条移动的方向,所述凹槽7为V形槽,循环链条带动网板移动到凹槽时,支撑轮下落到凹槽中,从而使这个网板向下摆动一定的角度,使网板上的花生米通过向下摆动的空隙落入到下层的晾晒网上。
如图4所示,所述支撑导轨4的前端延伸至循环链条2前方且为向下延伸的弧形,从而使支撑轮12可以实现翻转,从而翻转至下层的支撑导轨4上。
所述干燥区的下方装有出料输送带9,最下层的循环链条2通过循环链轮6向上移动,从而使网板3竖向设置,花生下落至出料输送带9上。
本实用新型的使用方法:
循环链条带动多个网板沿蛇形移动,并经过每层支撑导轨,网板经过支撑导轨时,网板后端的支撑轮支撑在支撑导轨上,从而通过多个网板构成平面的晾晒网,花生在晾晒网上通过出风口排出的风进行干燥,当循环链条带动网板移动到支撑导轨前端的凹槽时,支撑轮下落到凹槽中,从而使这个网板向下摆动一定的角度,使网板上的花生米通过向下摆动的空隙落入到下层的晾晒网上,当网板跟随循环链条移动到蛇形的回转位置时,网板翻转进入下层的支撑导轨上,从而进入并形成下层的晾晒网。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种去皮花生多层连续干燥系统,其特征在于:包括机架(1)、安装在机架(1)上的两条并排的循环链条(2)以及驱动两条循环链条(2)同步循环移动的驱动电机,所述机架(1)上设有干燥区,干燥区的下方装有朝上的出风口(8),所述干燥区的循环链条(2)自上而下呈蛇形排布,还包括沿循环链条(2)移动路径依次并排设置的多个网板(3),所述网板(3)前端的两端分别与两个循环链条(2)铰接,网板(3)的后端装有支撑轮(12),所述机架(1)上固接有多层的支撑导轨(4),所述循环链条(2)自上而下沿蛇形经过所有支撑导轨(4),所述支撑轮(12)支撑在支撑导轨(4)上,所述支撑导轨(4)的前端设有凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种去皮花生多层连续干燥系统,其特征在于:所述支撑导轨(4)的前端延伸至循环链条(2)前方且为向下延伸的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种去皮花生多层连续干燥系统,其特征在于:所述网板(3)后端的两端均装有支撑轮(12),每层设置两个支撑导轨(4)且分别支撑两个支撑轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种去皮花生多层连续干燥系统,其特征在于:所述凹槽(7)为V形槽。
5.根据权利要求1所述的一种去皮花生多层连续干燥系统,其特征在于:所述支撑导轨(4)与干燥区的循环链条(2)平行且均倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种去皮花生多层连续干燥系统,其特征在于:所述网板(3)前端的两端分别固接有转轴(11),循环链条(2)靠近网板(3)的一侧固接有多个连接块(10),所述转轴(11)轴接在连接块(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种去皮花生多层连续干燥系统,其特征在于:所述干燥区的下方装有出料输送带(9)。
Priority Applications (1)
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CN202220696835.5U Active CN217547199U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种去皮花生多层连续干燥系统 |
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- 2022-03-29 CN CN202220696835.5U patent/CN217547199U/zh active Active
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