CN217545204U - 一种加工小型接插件横孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工小型接插件横孔定位装置,具体涉及工件加工技术领域。一种加工小型接插件横孔定位装置,其包括工作台以及设置在工作台上的工件定位组件以及横向设置在工件定位组件上的工件接触件;工件接触件的内部设有工件吸附气道,工件吸附气道与外界的气动吹出装置连通,用于对工件的吸附和定位。本实用新型通过工件吸附气道产生一定的吸力,工件不易发生转动,更有利于钻头加工横孔,提高了工件的横孔加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体涉及一种加工小型接插件横孔定位装置。
背景技术
本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术,仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的实用新型内容,不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
接插件也叫连接器,也称作接头和插座,一般是指电器接插件即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。沿接插件的横向方向上需要加工孔,在加工孔时,加工钻头设置在工件的上方,将接插件放置在夹具中夹持住后,钻头对工件加工孔,通过此种加工方式,每个工件加工出来的横孔位置不一致,尤其是对于体积较小的小型接插件,夹具夹持工件的过程中,对工件的定位更为不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工小型接插件横孔定位装置,以解决现有小型接插件在加工过程中定位不准确,导致每个工件加工出来的横孔位置不一致的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种加工小型接插件横孔定位装置,其包括工作台以及设置在工作台上的工件定位组件和横向设置在工件定位组件上的工件接触件;工件接触件用于限位工件的加工位置;工件定位组件的内部设有纵向气道,工件接触件的内部设有与纵向气道连通的横向气道,纵向气道与外界的用于加工完工件后吹出工件的气动吹出装置连通。
采用上述技术方案的有益效果为:工作台上设置有用于夹持工件的夹具,夹具处于未夹紧工件的状态时,手持住工件的一端并推动工件,使工件的另一端与工件接触件接触件,夹具再闭合夹紧工件并松开手持工件,此时工件的轴向和径向都处于固定的状态,钻头启动再对工件加工横孔,当一个工件加工完成后气动吹出装置再向纵向气道注入一定压强的气体,气体从横向气道喷出并将工件从夹具出吹,此时工件与工件接触件不再接触,夹具复位至未夹紧的状态,换下一个工件采用相同的方式加工。
由于工件接触件与工件接触,工件接触件的长短不发生改变,在钻头的位置不改变时,每个工件所需加工的横孔都一致,夹具与定位装置配合使用工件不易发生转动,更有利于钻头加工横孔,提高了工件的横孔加工精度;而且横向气道喷出气体,使工件从夹具上脱离下来,不仅节省了人力,还可以避免安全事故的发生。
进一步地,横向气道延伸至工件接触件的两端;纵向气道的顶端与横向气道连通,纵向气道的底端穿出工件定位组件并与气动吹出装置连通。
进一步地,工件定位组件包括安装块以及设置在安装块上方的定位块,安装块与工作台连接,工件接触件的一端嵌设在定位块中,工件接触件的另一端伸出定位块并与工件接触。
采用上述技术方案的有益效果为:当工件放置在夹具中后,推动工件使工件与工件接触件接触,钻头再对工件加工横孔。由于工件接触件伸入到安装块的距离不变,每个工件与工件接触件接触的距离也不变,因此每个工件横孔的加工位置不易发生变化,进而提高工件的横孔加工精度。
进一步地,安装块的底部设有凸台,凸台的顶部纵向设有与夹具卡接的卡槽。
进一步地,工件接触件的上方设有轴向锁紧件,轴向锁紧件的底端伸入到定位块中并与工件接触件的外壁连接。
进一步地,轴向锁紧件的数量为2,2个轴向锁紧件的底端均与工件接触件的外壁连接。
采用上述技术方案的有益效果为:工件接触件安装到工件定位组件中后,轴向锁紧件将工件接触件的轴向进行锁定,避免工件接触件发生转动,从而使横向气道与纵向气道的连通位置不易发生改变。
进一步地,工件定位组件中设有用于与工作台绝缘的绝缘件,绝缘件设置在工件接触件的下方,并且绝缘件的外缘面与工件定位组件的外缘面匹配。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型的工件接触件与工件接触,工件接触件的长短不发生改变,在钻头的位置不改变时,每个工件所需加工的横孔都一致,夹具与定位装置配合使用工件不易发生转动,更有利于钻头加工横孔,提高了工件的横孔加工精度,而且横向气道喷出气体,使工件从夹具上脱离下来,不仅节省了人力,还可以避免安全事故的发生。
2.本实用新型的轴向锁紧件将工件接触件的轴向进行锁定,避免工件接触件发生转动,从而使横向气道与纵向气道的连通位置不易发生改变。
3.本实用新型的工件接触件伸入到安装块的距离不变,每个工件与工件接触件接触的距离也不变,因此每个工件横孔的加工位置不易发生变化,进而提高工件的横孔加工精度。
附图说明
图1为本实用新型加工小型接插件横孔定位装置的结构示意图。
图2为本实用新型的工件定位组件的结构示意图。
图中:1-工作台;2-工件定位组件;201-安装块;211-顶部块体;212-底部块体;202-定位块;3-轴向锁紧件;301-螺母;4-工件接触件;411-横向气道;412-纵向气道;5-凸台;6-绝缘件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
请参照图1,一种加工小型接插件横孔定位装置其包括工作台1以及设置在工作台1上的工件定位组件2和横向设置在工件定位组件2中的工件接触件4;所述工件接触件4用于限位工件的加工位置;所述工件定位组件2的内部设有纵向气道412,所述工件接触件4的内部设有与所述纵向气道412连通的横向气道411,所述纵向气道412与外界的用于加工完工件后吹出工件的气动吹出装置连通。工作台1上设置有用于夹持工件的夹具,夹具处于未夹紧工件的状态时,手持住工件的一端并推动工件,使工件的另一端与工件接触件接触件,夹具再闭合夹紧工件并松开手持工件,此时工件的轴向和径向都处于固定的状态,钻头启动再对工件加工横孔,当一个工件加工完成后气动吹出装置再向纵向气道注入一定压强的气体,气体从横向喷出并将工件从夹具出吹,此时工件与工件接触件4不再接触,夹具复位至未夹紧的状态,换下一个工件采用相同的方式加工。由于工件接触件4与工件接触,工件接触件4的长短不发生改变,在钻头的位置不改变时,每个工件所需加工的横孔都一致,夹具与定位装置配合使用工件不易发生转动,更有利于钻头加工横孔,提高了工件的横孔加工精度;而且横向气道411喷出气体,使工件从夹具上脱离下来,不仅节省了人力,还可以避免安全事故的发生。
值得说明的是,本定位装置与设置在工作台1的夹具相配合使用,夹具上设置有用于安装工件的嵌设槽,工作台1上还设置有用于加工工件横孔的钻头,钻头设置在夹具的上方,工作台1为常见的进行机械加工的机台,但不仅仅限于机械加工的机台。
工件定位组件2包括安装块201以及设置在安装块201上方的定位块202,安装块201与工作台1连接,安装块201分割为顶部块体211和底部块体212,顶部块体211和底部块体212之间设有绝缘件6,绝缘件6的外缘面与相对应的块体的外缘面匹配。底部块体212设有凸台5,凸台5上设有与夹具卡接的卡槽,通过设置卡槽与夹具卡接,使得定位装置与夹具为一体的结构,避免生产过程中定位装置与夹具发生偏移,从而进一步确保工件的加工精度。
请参照图1和图2,定位块202中横向设有安装孔,定位块202中嵌设有工件接触件4的安装孔中,工件接触件4为金属材质,工件接触件4的一端嵌设在安装孔中,工件接触件4的另一端伸出定位块202中并与被夹具夹持的工件接触。横向气道411延伸至工件接触件4的两端,横向气道411的横截面小于工件的横截面,可以避免工件被伸入到横向气道411中。纵向气道412沿定位块202的纵向方向开设,纵向气道412的顶端与横向气道411连通,纵向气道412的底端穿出定位块202并与外界的气动吹出装置连通,使得纵向气道412的气孔设置在定位块202的侧壁。当工件放置在夹具中后,推动工件使工件与工件接触件4接触,钻头再对工件加工横孔,加工完成后横向气道喷出气体将工件从夹具中吹出。由于工件接触件4伸入到安装块201的距离不变,每个工件与工件接触件4接触的距离也不变,因此每个工件横孔的加工位置不易发生变化,进而提高工件的横孔加工精度。
工件接触件4的上方设有轴向锁紧件3,轴向锁紧件3的底端伸入到定位块202中并与工件接触件4的外壁连接。轴向锁紧件3的数量为2,2个轴向锁紧件3的底端均与工件接触件4的外壁连接。当横向气道411与纵向气道412对准相互连通后,再安装轴向锁紧件3,轴向锁紧件3将工件接触件4的轴向进行锁定,避免工件接触件4发生转动,从而使横向气道411和纵向气道412的连通位置不易发生改变。在本实施例中,轴向锁紧件3为螺栓,其中1个轴向锁紧件3上连接有2个螺母301,螺母301与定位块202的顶部的接触处绕设有导线,导线通过2个螺母301压紧,导线与工作台1连接,顶部块体211和底部块体212之间的绝缘件6起到与工作台1绝缘的作用,使得工件接触件4通过轴向锁紧件3与工作台1之间产生电流。当工件与工件接触件4接触后,工作台1接收到电流信号后夹具先夹紧工件再启动钻头工作,此种方式简化了工件横孔的加工流程,减少人为判断失误,进而提高了工件横孔的加工效率。
工件横孔的加工过程:1)操作人员手持工件将工件放置在夹具的嵌设槽中,操作人员抵住工件的一端,避免工件从夹具的嵌设槽脱离出来,推动工件与工件接触件4接触,此时工件接触件4和工件之间产生电流;2)工作台1接收到工件与工件接触件4接触的电流信号,夹具闭合夹持住工件,钻头再开始移动并对工件加工横孔,钻头加工完成后退回原位;3)当横孔加工完成后,横向气道411喷出气体并将工件从夹具中吹出,此时工件与工件接触件4处于不接触的状态,夹具复位至未夹紧的状态,操作人员取下一个工件重复上述步骤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工小型接插件横孔定位装置,其特征在于,包括:工作台(1)以及设置在工作台(1)上的工件定位组件(2)和横向设置在工件定位组件(2)上的工件接触件(4);
所述工件接触件(4)用于限位工件的加工位置;
所述工件定位组件(2)的内部设有纵向气道(412),所述工件接触件(4)的内部设有与所述纵向气道(412)连通的横向气道(411),所述纵向气道(412)与外界的用于加工完工件后吹出工件的气动吹出装置连通。
2.根据权利要求1所述的加工小型接插件横孔定位装置,其特征在于,所述横向气道(411)延伸至所述工件接触件(4)的两端;所述纵向气道(412)的顶端与所述横向气道(411)连通,所述纵向气道(412)的底端穿出所述工件定位组件(2)并与气动吹出装置连通。
3.根据权利要求1所述的加工小型接插件横孔定位装置,其特征在于,所述工件定位组件(2)包括安装块(201)以及设置在安装块(201)上方的定位块(202),所述安装块(201)与所述工作台(1)连接,所述工件接触件(4)的一端嵌设在所述定位块(202)中,所述工件接触件(4)的另一端伸出所述定位块(202)并与工件接触。
4.根据权利要求3所述的加工小型接插件横孔定位装置,其特征在于,所述安装块(201)的底部设有凸台(5),所述凸台(5)的顶部纵向设有与夹具卡接的卡槽。
5.根据权利要求3所述的加工小型接插件横孔定位装置,其特征在于,所述工件接触件(4)的上方设有轴向锁紧件(3),所述轴向锁紧件(3)的底端伸入到所述定位块(202)中并与所述工件接触件(4)的外壁连接。
6.根据权利要求5所述的加工小型接插件横孔定位装置,其特征在于,所述轴向锁紧件(3)的数量为2,2个所述轴向锁紧件(3)的底端均与所述工件接触件(4)的外壁连接。
7.根据权利要求1所述的加工小型接插件横孔定位装置,其特征在于,所述工件定位组件(2)中设有用于与工作台绝缘的绝缘件(6),所述绝缘件(6)设置在所述工件接触件(4)的下方,并且所述绝缘件(6)的外缘面与所述工件定位组件(2)的外缘面匹配。
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