CN217544656U - 复合铜箔电极以及锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了复合铜箔电极以及锂离子电池。该复合铜箔电极包括一PET基箔层，以及沿远离所述PET基箔层的方向依次叠置的镍铬合金层、铜导电层和活性物质浆料层。由于配置一供铜导电层覆于其上的PET基箔层，利用PET材料的柔性赋予铜导电层较好的耐折弯性。若铜导电层直接覆于PET基箔层存在较大的牢固性，镍铬层较铜导电层通常具有一定程度的孔隙率，由此为铜导电层提供一定的附着粗糙度，从而提高了铜导电层的附着牢固性，确保了铜导电层与PET之间不会出现过大的间隙而导致PET层的耐折弯性难以正常发挥。
Description
技术领域
本申请涉及电池的技术领域，尤其涉及复合铜箔电极以及锂离子电池。
背景技术
随着新能源的崛起，锂离子电池的需求不断的增长，对产品的性能要求也越来越高，材料对电池的性能也至关紧要。
相关技术中，对于铜极片，通常为纯金属铜箔。纯金属铜箔的延伸率较低＜10％，柔韧性差，涂布过程中容易断带，影响生产效率。
发明内容
有鉴于此，本申请提供复合铜箔电极以及锂离子电池，能够提高铜电极的耐折弯的机械性能。
第一方面，本申请提供一种复合铜箔电极，包括一PET基箔层，以及沿远离所述PET基箔层的方向依次叠置的镍铬合金层、铜导电层和活性物质浆料层。
可选地，镍铬合金层为磁控溅射合金层。
可选地，所述铜导电层为真空蒸镀铜层。
可选地，所述所述镍铬合金层的厚度为9～15nm。
可选地，所述铜导电层的厚度为650～870nm。
可选地，所述活性物质浆料层的厚度为95～135μm。
第二方面，本申请提供一种锂离子电池，包括如上述的复合铜箔电极。
以上提供复合铜箔电极以及锂离子电池，包括一PET基箔层，以及沿远离所述PET基箔层的方向依次叠置的镍铬合金层、铜导电层和活性物质浆料层。由于配置一供铜导电层覆于其上的PET基箔层，利用PET材料的柔性赋予铜导电层较好的耐折弯性。若铜导电层直接覆于PET基箔层存在较大的牢固性，镍铬层较铜导电层通常具有一定程度的孔隙率，由此为铜导电层提供一定的附着粗糙度，从而提高了铜导电层的附着牢固性，确保了铜导电层与PET之间不会出现过大的间隙而导致PET层的耐折弯性难以正常发挥。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供砌砖铺贴装置的整体结构图。
其中，图中元件标识如下：
20-PET基箔层；30-镍铬合金层；40-铜导电层；50-活性物质浆料层。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在介绍本申请的技术方案之前，有必要阐述下本申请的发明创造的创立背景。
已为普遍存在的的是，相关技术中，铜极片，通常为纯金属铜箔。纯金属铜箔的延伸率较低＜10％，柔韧性差，涂布过程中容易断带，影响生产效率。
基于上述发明人所发现的铜电极的耐折弯的机械性能的难题，本发明人提出了复合铜箔电极，包括一PET基箔层20，以及沿远离所述PET基箔层20的方向依次叠置的镍铬合金层30、铜导电层40和活性物质浆料层50。由于配置一供铜导电层40覆于其上的PET基箔层20，利用PET材料的柔性赋予铜导电层40较好的耐折弯性。若铜导电层40直接覆于PET基箔层20存在较大的牢固性难题，而镍铬层较铜导电层40而言通常具有一定程度的孔隙率，由此为铜导电层40提供一定的附着粗糙度，从而确保了铜导电层40较为优异的附着牢固性，确保了铜导电层40与PET之间不会出现过大的间隙而导致PET层的耐折弯性难以正常发挥。由此，创立了本发明创造。
参考图1，本申请实施例复合铜箔电极包括一PET基箔层20，以及沿远离上述PET基箔层20的方向依次叠置的镍铬合金层30、铜导电层40和活性物质浆料层50。
关于镍铬合金层30的一种获得方式，作为一种示范，为磁控溅射合金层。
这样，磁控溅射的工艺，较其它沉积方式，如化学镀、电镀等，能够保证所获得合金层具有较好的厚度均匀性，同时防止镍铬合金层30的孔隙率过高而不致密。若镍铬合金层30的孔隙率过高而致密性较差，在镍铬合金层30、铜导电层40之间的界面处存在较多的孔隙或者局部断层。当铜导电层40遭受外力冲击时，外力沿着铜导电层40向镍铬合金层30传递时，在抵达镍铬合金层30、铜导电层40之间的界面时，若孔隙或者局部断层过多，可能会阻碍应力向PET基箔层20的传递，进而阻碍PET基箔层20对应力的吸收，降低复合铜箔电极的耐折弯性。
鉴于磁控溅射为本领域应用非常广泛的一种PVD沉积方式，其操作细节就再次不再赘述。至于可以适用于本申请磁控溅射的具体操作参数，可以实际需要而常规设置。
至于镍铬合金层30的厚度，较佳地为9～15nm。过大或过小，都会损害对镍铬合金层30的附着力提升。
关于铜导电层40的一种获得方式，作为一种示范，为真空蒸镀铜层。
鉴于真空蒸镀铜层为本领域应用非常广泛的一种PVD沉积方式，其操作细节就再次不再赘述。至于可以适用于本申请真空蒸镀的具体操作参数，可以实际需要而常规设置。
至于铜导电层40的厚度，较佳地为650～870nm。
前述活性物质浆料层50，已为所属领域技术人员所熟知的是，是指由正极或负极的活性物质同粘接物质形成的浆料。正极活性物质诸如镍钴锰、磷酸铁锂、锰酸锂等其中的一种材材料，对正极活性物质进行分散的溶剂有NMP，再辅以导电剂和粘结剂混合搅拌，制成正极浆料。
负极活性物质诸如钛酸锂材料，对负极活性物质进行分散的溶剂诸如NMP，再辅以导电剂和粘结剂混合搅拌。当然负极活性物质还可以是石墨，在此情形下，可以另外添加有增稠剂去离子水混合搅拌，制成负极浆料。
至于活性物质浆料层50，较佳地，其厚度为95～135μm。
镍铬合金层30、铜导电层40和活性物质浆料层50，可以分布在PET基箔层20的其中一侧，当然也可以分布在PET基箔层20的二侧，如图1所示的。
本申请实施例锂离子电池，包括如上述的复合铜箔电极。至于以复合铜箔电极组装锂离子电池的具体操作过程，已为所属领域技术人员所熟知。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合铜箔电极，其特征在于，包括一PET基箔层，以及沿远离所述PET基箔层的方向依次叠置的镍铬合金层、铜导电层和活性物质浆料层。
2.根据权利要求1所述复合铜箔电极，其特征在于，所述镍铬合金层为磁控溅射合金层。
3.根据权利要求1所述复合铜箔电极，其特征在于，所述铜导电层为真空蒸镀铜层。
4.根据权利要求1所述复合铜箔电极，其特征在于，所述镍铬合金层的厚度为9～15nm。
5.根据权利要求1所述复合铜箔电极，其特征在于，所述铜导电层的厚度为650～870nm。
6.根据权利要求1所述复合铜箔电极，其特征在于，所述活性物质浆料层的厚度为95～135μm。
7.一种锂离子电池，其特征在于，包括如权利要求1～6任意一项所述的复合铜箔电极。
Priority Applications (1)
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| CN202220657532.2U CN217544656U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 复合铜箔电极以及锂离子电池 |
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| CN202220657532.2U CN217544656U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 复合铜箔电极以及锂离子电池 |
Publications (1)
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| CN217544656U true CN217544656U (zh) | 2022-10-04 |
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| CN (1) | CN217544656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117276552A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-12-22 | 浙江柔震科技有限公司 | 多层结构集流体及其制备方法 |
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2022
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| CN117276552A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-12-22 | 浙江柔震科技有限公司 | 多层结构集流体及其制备方法 |
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