CN217543309U - 一种通用型pcba测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型PCBA测试装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧后方设有支架，所述支架的正面通过升降机构连接有压板，所述压板的底部对称设有顶柱，本实用新型通过设有的安装座、滑块的使用是，使其能够根据需求调节电极柱的位置，以便对不同PCBA检测使用，使其使用更方便，同时通过设有的调节筒、齿轮、齿条、插块、推杆、第一弹簧和推板的配合使用，使其能够实现对安装座进行限制固定，从而能够实现电极柱位置定位，避免检测过程中意外发生移动影响检测结果；通过设有的顶柱、第二弹簧、挡板、支杆和顶块之间的配合使用，使其能够避免操作失误导致顶柱作用到电路板上的压力过大，从而对其造成损伤。

Description

一种通用型PCBA测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子线路板检测设备技术领域，具体为一种通用型PCBA测试装置。

背景技术

PCBA是英文Printed Circuit Board+Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。PCBA是当下电子设备中十分常见的电路部件，其表面集成有大量的电子元件，这些电子元件的布局需要经过精细化的电路设计，一旦某一元器件出现问题，整个电路板可能无法工作，为此，制作好的电路板都需要进行相应测试。

现有的，常见的PCBA检测夹具都包含一个检测箱，检测箱顶部设有与电路板上触点接触的电极，电极对应连接到检测箱内的检测电路，通过电极与触点的接触来连通相应的元器件，进而进行测试。但是，目前的这些检测夹具，表面的电极位置都是固定的，仅能适用单一的PCBA，如需检测其他PCBA，则需要将电极柱拆卸，再安装至相应位置，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型PCBA测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型PCBA测试装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧后方设有支架，所述支架的正面通过升降机构连接有压板，所述压板的底部对称设有顶柱，所述箱体顶部支架前方设有顶部开设有凹槽的夹具，所述夹具凹槽内开设有若干贯穿夹具与箱体顶部的滑槽一，所述滑槽一内通过设有调节机构连接有凹槽内设有的电极柱，所述调节机构包括安装座、调节筒、齿轮、齿条，所述安装座位于滑槽一内，所述调节筒安装于安装座的一侧，所述齿轮活动安装于滑槽一底部，所述齿条位于齿轮一侧且与箱体内顶面相连接。

进一步的，所述调节机构还包括滑槽一内两侧壁对称开设的滑槽二内设有的滑块，所述调节筒顶部设有推杆，所述推杆上端连接有把手，所述推杆的下端插入调节筒内并延伸至调节筒下方连接有插块，所述插块位于齿轮相邻齿之间，所述调节筒内且位于推杆外壁上套设有第一弹簧、推板，所述推板位于第一弹簧的上方，以便能够根据需求对电极柱的位置进行调整，同时能够对其调整后的位置进行固定，防止检测过程中意外移动，影响检测结果。

进一步的，所述顶柱底部设有支杆，所述支杆的上端插入顶柱内开设的腔室内并连接有挡板，所述腔室内挡板的上方连接有第二弹簧，所述支杆的下端连接有顶块，避免操作失误致使顶柱对电路板造成较大的挤压力，从而对其造成损伤。

进一步的，所述升降机构包括安装架、手柄、连接件、连接杆和套筒，所述安装架与支架固定连接，所述手柄与安装架上端一侧铰接，所述连接杆上端通过连接件与手柄中部活动连接，所述连接杆下端穿过套筒并与压板相连接，所述套筒与安装架下端一侧固定连接，以便操控压板和顶柱下移夹持固定电路板。

进一步的，所述安装座为空心结构，所述安装座一侧面且位于调节筒下方一侧开设有接线口，所述电极柱与安装座的顶部螺纹连接，所述电极柱通过导线连接有箱体内部设有的检测电路相连接，方便电极柱的拆分，同时便于将导线通过接线口进入安装座内以便与电极柱相连接。

进一步的，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条与箱体内顶部固定连接以便齿轮的转动，同时能够配合插块对齿轮位置进行限制固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的安装座、滑块的使用是，使其能够根据需求调节电极柱的位置，以便对不同PCBA检测使用，使其使用更方便，同时通过设有的调节筒、齿轮、齿条、插块、推杆、第一弹簧和推板的配合使用，使其能够实现对安装座进行限制固定，从而能够实现电极柱位置定位，避免检测过程中意外发生移动影响检测结果；

2、本实用新型通过设有的顶柱、第二弹簧、挡板、支杆和顶块之间的配合使用，使其能够避免操作失误导致顶柱作用到电路板上的压力过大，从而对其造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图5是本实用新型安装座与调节筒之间的结构示意图；

图6是本实用新型图5的剖面结构示意图；

图7是本实用新型顶柱的内部结构示意图；

图中：1、箱体；2、支架；3、压板；4、夹具；5、电极柱；6、安装座；7、调节筒；8、滑块；9、滑槽一；10、齿轮；11、齿条；12、插块；13、推杆；14、第一弹簧；15、推板； 16、滑槽二；17、顶柱；18、腔室；19、第二弹簧；20、挡板；21、支杆；22、顶块；23、安装架；24、手柄；25、连接件；26、连接杆；27、套筒；28、固定块；29、导杆；30、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图6所示的一种通用型PCBA测试装置，包括箱体1，在箱体1的顶部一侧后方连接有支架2，支架2的正面通过升降机构连接有压板3，压板3的底面四角对称设有顶柱17，在支架2一侧固定安装有显示屏30，用于显示检测信息，在箱体1的顶部且位于支架2 前方设有顶部开设有凹槽的夹具4，夹具4与压板3相对应，在凹槽内底部开设有若干滑槽一9，滑槽一9贯通夹具4和箱体1顶壁，在滑槽一9内通过设有调节机构连接有凹槽内设有的电极柱5相连接，调节机构包括安装座6，安装座6的两侧对称设有滑块8，滑块8一端与安装座6固定连接，在滑槽一9内两侧内壁开设有与滑块8相匹配地滑槽二16，滑槽二 16位于箱体1顶壁内，本实施例中，安装座6为空心结构，在安装座6一侧壁且位于调节筒 7的下方一侧设有接线口，以便与箱体1内检测电路相连接的导线穿过接线口进入安装座6 内，从而与电极柱5相连接，电极柱5与安装座6的顶部螺纹连接，方便电极柱5的拆卸，检测电路是现有技术常规的检测电路，在此不做赘述，在滑槽一9内安装座6的一侧固定连接有调节筒7，调节筒7顶部设有推杆13，推杆13的上端固定连接有把手，推杆13的下端插入调节筒7内并延伸至调节筒7下方连接有插块12，在调节筒7内且位于推杆13外壁上套设有第一弹簧14和推板15，推板15位于第一弹簧14的上方，推板15与推杆13固定连接，第一弹簧14的两端分别与推板15和调节筒7固定连接，第一弹簧14能够在推杆13受到向下的推力时产生向上的弹力，以便在停止对推杆13施力时，能够使得推板15和推杆13 进行复位运动，在安装座6的底部通过转轴连接有齿轮10，齿轮10通过轴承与转轴活动连接，在齿轮10的一侧连接有齿条11，齿条11与齿轮10相啮合，齿条11与箱体1内顶壁固定连接，插块12位于齿轮10相邻齿之间，插块12与齿轮10相适配，以便对插块12进行限制，防止齿轮10的意外转动，升降机构包括安装架23、手柄24、连接件25、连接杆26 和套筒27，支架2的一侧上部设有凸块，安装架23与支架2上的凸块固定连接，手柄24与安装架23上端一侧铰接，连接杆26上端通过连接件25与手柄24中部活动连接，连接杆26 下端穿过套筒27并与压板3相连接，套筒27与安装架23下端一侧固定连接，本实施中，升降机构可以是手动或电动驱动，例如可以是气缸和气缸推杆等，在支架2一侧壁对称设有固定块28，固定块28位于安装架23的下方，固定块28的底部与箱体1顶部之间设有导杆 29，导杆29穿过压板3，导杆29与压板3滑动连接，以便对压板3起到导向和一定的支撑作用，使其使用过程中更加的稳定，在箱体1的一侧面安装有报警灯和开关，当检测到不合格的电路板时，报警灯会闪烁，从而提醒工作人员。

实施方式具体为：使用时，通过根据需求调节电极柱5的位置，首先通过下压把手推动推杆13，使得推杆13带动推板15下移并挤压第一弹簧14，第一弹簧14变形产生与受力方向相反的力，同时推杆13的下端会带动插块12向下移动，从而使得插块12与齿轮10之间相分离错位，进而解除插块12对齿轮10的限制固定，自后在拖动把手带动推杆13，进而推动调节筒7和安装座6，同时会带动两侧的滑块8在滑槽二16内滑动，从而实现安装座6在滑槽一9内滑动，同时齿轮10会在齿条11的作用下进行转动，从而带动安装座6进行位置的调节，当电极柱5移动到预设位置之后，即可释放对把手施加的压力和推拉力，从而在第一弹簧14产生的与受力方向相反的力的作用下使得推板15做复位运动，从而带动推杆13 进而带动插块12做复位运动，从而使得插块12一端插入到齿轮10相邻齿之间，对齿轮10 进行限制，在齿条11的配合作用下，实现对齿轮10的固定，避免齿轮10意外转动，从而实现对电极柱5的定位，避免意外移动，对其检测结果造成影响，之后即可将待测电路板放置到凹槽内，之后下拉手柄24带动连接件25进而带动连接杆26推动压板3下移，压板3 带动顶柱17下移将待测电路板进行固定，通过箱体1内的检测电路进行检测，检测的结果会在显示屏30上限制相关的信息以便了解，同时当检查出不合格的电路板时，会使得箱体1 一侧的报警灯闪烁，从而提醒工作人员该检测的电路板不合格。

如附图1－图3和图7所示的一种通用型PCBA测试装置，其中在顶柱17的下端设有支杆21，支杆21的上端插入到顶柱17下部内部开设的腔室18内并连接有挡板20，腔室18 内部且位于挡板20的上方设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与挡板20和顶柱17固定连接，挡板20与腔室18内壁滑动连接，支杆21的下端固定连接有顶块22，顶块22为绝缘防静电材质，避免与电路板接触摩擦产生静电从而对电路板造成损伤，顶块22为子弹头形状结构，与电路板的接触面积更小，防止压坏电路板上的元器件。

实施方式具体为：使用时，通过压板3带动顶柱17向下移动，从而使得顶柱17下方的顶块22与待测电路板相接处，顶柱17继续下移会使得挡板20相对顶柱17向上移动，进而会推动并挤压第二弹簧19，使得第二弹簧19产生形变，进而会产生与所受力方向相反的弹力，从而与所受到的力进行缓冲抵消，从而避免工作人员操作失误等致使顶柱17作用到电路板表面的压力过大，从而对电路板造成一定的损伤，从而造成一定的损伤，同时通过顶柱17下移推动顶块22下压待测电路板，对其起到一定的限制固定作用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1－图6，通过根据实际测试需求进行对电极柱5位置进行调节，首先下压推动把手带动推杆13下移，从而带动推板15同步下移并挤压第一弹簧14，第一弹簧14变形，同时推杆13下端推动插块12移动到齿轮10下方，之后拖拉把手带动推杆13进而带动调节筒7、安装座6在滑槽一9内移动，同时安装座6会带动滑块8在滑槽二16内滑动，齿轮10会在齿条11作用下进行转动，将安装座6移动到预设位置后即完成对电极柱5位置的调整，使其装置适用于多种不同位置触点的电路板检测使用，之后释放对把手施加的力，使得推杆13在第一弹簧14的作用下进行复位运动，从而带动插块12上移并插入到齿轮10 相邻齿之间，对齿轮10进行限制，使得齿轮10在插块12和齿条11的作用下进行固定，避免意外转动，从而完成对电极柱5位置的调节，并通过电极柱5对电路板进行检测其是否合格；

进一步的，参照说明书附图1－图3和图7，通过压板3推动顶柱17下移，从而使得顶块22与待测电路板接触，继续推动顶柱17，从而使得顶块22压紧电路板，同时会使得挡板20相对顶柱17进行上移并挤压第二弹簧19，使得第二弹簧19变形，从而产生与受力方向相反的弹力，进而对受力进行抵消和缓冲，从而避免操作失误导致顶块22对待测电路板压力过大造成损伤，实现对其的保护作用，同时能够对待测电路板进行一定的限制固定作用，避免意外滑动影响检测结果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通用型PCBA测试装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧后方设有支架(2)，所述支架(2)的正面通过升降机构连接有压板(3)，所述压板(3)的底部对称设有顶柱(17)，所述箱体(1)顶部支架(2)前方设有顶部开设有凹槽的夹具(4)，所述夹具(4)凹槽内开设有若干贯穿夹具(4)与箱体(1)顶部地滑槽一(9)，所述滑槽一(9)内通过设有调节机构连接有凹槽内设有的电极柱(5)，所述调节机构包括安装座(6)、调节筒(7)、齿轮(10)、齿条(11)，所述安装座(6)位于滑槽一(9)内，所述调节筒(7)安装于安装座(6)的一侧，所述齿轮(10)活动安装于滑槽一(9)底部，所述齿条(11)位于齿轮(10)一侧且与箱体(1)内顶面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用型PCBA测试装置，其特征在于：所述调节机构还包括滑槽一(9)内两侧壁对称开设的滑槽二(16)内设有的滑块(8)，所述调节筒(7)顶部设有推杆(13)，所述推杆(13)上端连接有把手，所述推杆(13)的下端插入调节筒(7)内并延伸至调节筒(7)下方连接有插块(12)，所述插块(12)位于齿轮(10)相邻齿之间，所述调节筒(7)内且位于推杆(13)外壁上套设有第一弹簧(14)、推板(15)，所述推板(15)位于第一弹簧(14)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种通用型PCBA测试装置，其特征在于：所述顶柱(17)底部设有支杆(21)，所述支杆(21)的上端插入顶柱(17)内开设的腔室(18)内并连接有挡板(20)，所述腔室(18)内挡板(20)的上方连接有第二弹簧(19)，所述支杆(21)的下端连接有顶块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种通用型PCBA测试装置，其特征在于：所述升降机构包括安装架(23)、手柄(24)、连接件(25)、连接杆(26)和套筒(27)，所述安装架(23)与支架(2)固定连接，所述手柄(24)与安装架(23)上端一侧铰接，所述连接杆(26)上端通过连接件(25)与手柄(24)中部活动连接，所述连接杆(26)下端穿过套筒(27)并与压板(3)相连接，所述套筒(27)与安装架(23)下端一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种通用型PCBA测试装置，其特征在于：所述安装座(6)为空心结构，所述安装座(6)一侧面且位于调节筒(7)下方一侧开设有接线口，所述电极柱(5)与安装座(6)的顶部螺纹连接，所述电极柱(5)通过导线连接有箱体(1)内部设有的检测电路相连接。

6.根据权利要求1所述的一种通用型PCBA测试装置，其特征在于：所述齿轮(10)与齿条(11)相啮合，所述齿条(11)与箱体(1)内顶部固定连接。

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