CN113959828B - 一种电源线性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电源线性能检测装置,涉及电源检测技术领域,包括防护壳,防护壳的底部开有第一凹槽,防护壳的内底部固定连接有若干一对立板,一对立板之间转动连接有转杆,转杆的外壁上设置有活动板,活动板的一侧固定连接有第一衔接板,活动板的另一侧固定连接有第二衔接板,第一衔接板与第二衔接板的上表面均通过衔接柱连接有夹板,夹板的表面开有第二凹槽,本检测装置将传统的往外直接拉动电源插片的力转换成从底座一侧向外推动夹板即可实现对电源插片牢固性的检测,并且针对有多个电源插片的电源插头的检测,只需要提供一个动力,即可实现对多个电源插片同时进行检测,使用方便,提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及电源检测技术领域,更具体地说,涉及一种电源线性能检测装置。
背景技术
电源插头指将电器用品等装置连接至电源的装置,包括底座与导电插片,电源插头又叫电源线插头,使用在各种领域,各个国家,根据电源插头的用途不一样,电源线插头可以使用在250V、125V、36V的电压上,根据电流的不同有可以使用在16A、13A、10A、5A、2.5A,频率一般为50/60Hz。
电源插头大致可以分为转换电源插头、注塑电源插头和装配电源插头,其中装配插头就是电源线和插头通过螺丝等固定在一起,但是在使用过程中可以装拆,这样保证了电源插头的灵活性。例如英国市场上就有很大一部分比例在使用这种装配电源插头。
现有的电源插头在出厂前需要对其进行牢固性测试,即用夹板将导电插片夹紧,然后用10kg的拉拔力往外拉动导电插片,观察导电插片是否出现裂痕、脱落现象,现有的电源插头在检测过程中常常需要单独对每一个电源插片进行牢固性检测,检测效率低,对于多个导电插片的检测时,需要实施多个拉力,导致检测设备比较庞大,不方便储放。
发明内容
本发明提供了一种电源线性能检测装置,现有的电源插头在出厂前需要对其进行牢固性测试,即用夹板将导电插片夹紧,然后用10kg的拉拔力往外拉动导电插片,观察导电插片是否出现裂痕、脱落现象,现有的电源插头在检测过程中常常需要单独对每一个电源插片进行牢固性检测,检测效率低,对于多个导电插片的检测时,需要实施多个拉力,导致检测设备比较庞大,不方便储放。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种电源线性能检测装置,包括防护壳,所述防护壳的底部开有第一凹槽,所述防护壳的内底部固定连接有若干一对立板,所述一对立板之间转动连接有转杆,所述转杆的外壁上设置有活动板,所述活动板的一侧固定连接有第一衔接板,所述活动板的另一侧固定连接有第二衔接板,所述第一衔接板与第二衔接板的上表面均铰接有衔接柱,所述衔接柱的上端铰接有夹板,所述夹板的表面开有第二凹槽,所述夹板通过第三衔接板与一对立板固定连接,本检测装置只需要提供一个动力,即可实现对多个电源插片同时进行检测,使用方便,提高了检测效率。
作为本发明的一种优选方案,所述防护壳的内壁固定连接有第一支撑板,所述防护壳的上端安装有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿防护壳,且丝杆的输出端与第一支撑板转动连接,所述丝杆的外壁上螺纹连接有第一移动板,所述第一移动板的底部设置有第一移动柱,所述第一移动柱贯穿第一支撑板,且第一移动柱的下端与活动板铰接。
作为本发明的一种优选方案,所述转杆位于衔接柱与第一移动柱之间,所述衔接柱朝向第二凹槽倾斜。
作为本发明的一种优选方案,所述丝杆的外壁上螺纹连接有第二移动板,所述第二移动板的底部设置有第二移动柱,所述第二移动柱贯穿第一支撑板,所述第二移动柱的下端安装有检测板,所述检测板的侧壁对称固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的底部固定连接有三角板,所述夹板的侧壁对称设置有支板,所述支板与三角板滑动连接。
作为本发明的一种优选方案,所述第一支撑板的表面开有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽与第一移动柱相互匹配,所述第二滑槽与第二移动柱相互匹配。
作为本发明的一种优选方案,所述检测板的底部开有第三凹槽,所述第三凹槽内安装有第一导电板,所述第一导电板的底部开有第四凹槽,所述防护壳的外壁设置有第一指示灯和控制开关,所述第一指示灯、控制开关与第一导电板电性连接。
作为本发明的一种优选方案,所述第一凹槽内安装有若干第二导电板,所述第二导电板与夹板一一对应,所述第二导电板的表面开有第五凹槽,所述防护壳的外壁设置有第二指示灯,所述第二指示灯与第二导电板电性连接。
作为本发明的一种优选方案,所述第二凹槽内设置有橡胶垫,所述橡胶垫的内侧设置有凸起。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)将第二凹槽对准电源插片,并使防护壳的底部与底座接触,启动电机驱动丝杆进行旋转,使第一移动柱在第一滑槽内竖直向下移动,第一移动柱的移动使活动板与之接触的一端向下移动,而活动板远离第一移动柱的一端向上移动,活动板在转动过程中带动衔接柱发生偏转,从而使衔接柱与夹板之间形成一个锐角,随着第一移动柱的逐渐下降,衔接柱与夹板之间的夹角组件减小,衔接柱作用在夹板上的力越大,其一,夹板对电源插片的夹持力逐渐增加,其二,夹板对电源插片的牢固性检测力逐渐增大,其三,丝杆的转动带动三角板竖直向下移动,三角板的移动挤压支板往电源插片移动,进一步逐渐增加夹板对电源插片的夹持力,将传统的往外直接拉动电源插片的力转换成从底座一侧向外推动夹板即可实现对电源插片牢固性的检测,并且针对有多个电源插片的电源插头的检测,只需要提供一个动力,即可实现对多个电源插片同时进行检测,使用方便,提高了检测效率。
(2)检测时,将电源插片卡接在第五凹槽内,电源插片、第二导电板、第二指示灯的电路导通,此时,第二指示灯发亮,实现电源插片与底座组装处进行实时观察,在进行牢固性检测过程中,若第二指示灯不亮,则无需再加大第一移动柱的移动距离与通电检测,此时,电源插片已经损坏,说明电源插片的质量不符合标准,若第一移动柱已经移动到设定的位置时,即已经达到对电源插片进行牢固性检测所需要的拉力,第二指示灯依旧发亮,此时,通过控制开关控制电源插片、第一导电板、第一指示灯的电路导通,若电源插片出现裂痕,则第一指示灯的亮度较暗,若电源插片出现脱落现象,则第一指示灯不亮,若电源插片的质量合格,则第一指示灯的亮度正常。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明图1中的A处结构放大示意图;
图3为本发明实施例中的第二导电板结构示意图;
图4为本发明实施例中的防护壳部分内部结构示意图;
图5为本发明实施例中的夹板结构示意图;
图6为本发明实施例中的衔接柱结构示意图;
图7为本发明实施例中的检测板结构示意图。
图中标号说明:
1、防护壳;2、第一凹槽;3、一对立板;4、转杆;5、活动板;6、衔接柱;7、夹板;8、橡胶垫;9、第三衔接板;10、第二凹槽;11、第一支撑板;12、第一移动柱;13、第一移动板;14、电机;15、丝杆;16、第二移动板;17、第二移动柱;18、检测板;19、第二支撑板;20、三角板;21、支板;22、第一导电板;23、第三凹槽;24、第四凹槽;25、第一指示灯;26、控制开关;27、第二导电板;28、第五凹槽;29、第二指示灯;30、第一滑槽;31、第二滑槽;32、第一衔接板;33、第二衔接板;34、凸起;35、底座;36、电源插片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种电源线性能检测装置,包括防护壳1,为了方便本装置的观察,防护壳1采用透明材质,所述防护壳1的底部开有第一凹槽2,所述防护壳1的内底部固定连接有若干一对立板3,所述一对立板3之间转动连接有转杆4,所述转杆4的外壁上设置有活动板5,所述活动板5的一侧固定连接有第一衔接板32,所述活动板5的另一侧固定连接有第二衔接板33,由于活动板5的运动轨迹为沿着以转杆4为中心的圆弧移动,因此,所述第一衔接板32与第二衔接板33的上表面均铰接有衔接柱6,所述衔接柱6的上端铰接有夹板7,所述夹板7的表面开有第二凹槽10,需要补充说明的是,所述衔接柱6朝向第二凹槽10倾斜,所述第二凹槽10内设置有橡胶垫8,通过对橡胶垫8的设计,方便调节夹板7的夹持力,所述橡胶垫8的内侧设置有凸起34,相邻凸起34之间的间隙用作调节空间,对所述夹板7通过第三衔接板9与一对立板3固定连接。
所述防护壳1的内壁固定连接有第一支撑板11,所述防护壳1的上端安装有电机14,所述电机14的输出端固定连接有丝杆15,所述丝杆15贯穿防护壳1,且丝杆15的输出端与第一支撑板11转动连接,所述丝杆15的外壁上螺纹连接有第一移动板13,所述第一移动板13的底部设置有第一移动柱12,所述第一支撑板11的表面开有第一滑槽30,所述第一滑槽30与第一移动柱12相互匹配,所述第一移动柱12贯穿第一支撑板11,且第一移动柱12的下端与活动板5铰接。
现有的电源插头在出厂前需要对其进行牢固性测试,即用夹板将导电插片夹紧,然后用10kg的拉拔力往外拉动导电插片,观察导电插片是否出现裂痕、脱落现象,现有的电源插头在检测过程中常常需要单独对每一个电源插片进行牢固性检测,检测效率低,对于多个导电插片的检测时,需要实施多个拉力,导致检测设备比较庞大,不方便储放。
具体的检测过程为:将第二凹槽10对准电源插片36,并使防护壳1的底部与底座35接触,启动电机14驱动丝杆15进行旋转,通过第一滑槽30与第一移动柱12之间的相互配合,丝杆15的转动带动第一移动柱12在第一滑槽30内竖直向下移动,由于转杆4位于第一移动柱12与衔接柱6之间,根据杠杆原理,第一移动柱12的移动使活动板5与之接触的一端向下移动。
而活动板5远离第一移动柱12的一端向上移动,由于活动板5的运动轨迹为沿着以转杆4为中心的圆弧移动,因此,衔接柱6分别与夹板7、第一衔接板32、第二衔接板33之间采用铰接,使活动板5在转动过程中带动衔接柱6发生偏转,从而使衔接柱6与夹板7之间形成一个锐角,随着第一移动柱12的逐渐下降,衔接柱6作用在夹板7上的力越大。
其一,夹板7对电源插片36的夹持力逐渐增加;其二,夹板7对电源插片36的牢固性检测力逐渐增大,将传统的往外直接拉动电源插片36的力转换成从底座35一侧向外推动夹板7即可实现对电源插片36牢固性的检测,并且针对有多个电源插片36的电源插头的检测,即只需要提供一个动力,即可实现对多个电源插片36同时进行检测,使用方便,提高了检测效率。
实施例2:
本实施例是在实施例5的基础上作出的改进,在实施例1附图的基础之上请再次结合附图5-6。
所述丝杆15的外壁上螺纹连接有第二移动板16,所述第二移动板16的底部设置有第二移动柱17,所述第二移动柱17贯穿第一支撑板11,所述第一支撑板11的表面开有第二滑槽31,所述第二滑槽31与第二移动柱17相互匹配,所述第二移动柱17的下端安装有检测板18,所述检测板18的侧壁对称固定连接有第二支撑板19,第二支撑板19呈L形,所述第二支撑板19的底部固定连接有三角板20,三角板20上端的截面积小于其下端的截面积,所述夹板7的侧壁对称设置有支板21,所述支板21与三角板20滑动连接。
夹板7对电源插片36进一步的夹持过程:通过第二滑槽31与第二移动柱17之间的相互配合,丝杆15的转动带动第二移动板16竖直向下移动,第二移动板16的移动带动第二移动柱17在第二滑槽31内竖直向下移动,第二移动柱17的移动带动检测板18竖直向下移动,在第二支撑板19的衔接作用下,检测板18的移动带动三角板20竖直向下移动,由于支板21与三角板20滑动连接,三角板20的移动挤压支板21往电源插片36移动,从而逐渐增加夹板7对电源插片36的夹持力。
作为本实施例的进一步优化:支板21可以设置为倾斜状态,即支板21靠近夹板7的一端与衔接柱6的上端相抵,使得支板21远离夹板7的一端向远离活动板5的一侧倾斜,该状态下,夹板7会受到衔接柱6对夹板7从下至上的倾斜推力、以及支板21对夹板7从上至下的倾斜推力,且衔接柱6与支板21对夹板7推力汇于一处,从而进一步提高了夹板7对电源插片36的夹紧力,避免夹板7从电源插片36上脱落。
实施例3:
本实施例是在实施例2的基础上作出的改进,在实施例1附图的基础之上请再次结合附图7。
所述检测板18的底部开有第三凹槽23,所述第三凹槽23内安装有第一导电板22,所述第一导电板22的底部开有第四凹槽24,所述防护壳1的外壁设置有第一指示灯25和控制开关26,所述第一指示灯25、控制开关26与第一导电板22电性连接。
通电检测过程为:检测板18在丝杆15的带动下竖直向下移动,当第一移动柱12达到设定位置时,即已经达到对电源插片36进行牢固性检测所需要的拉力,此时,电源插片36的上端正好卡接在第四凹槽24内,电源插片36、第一导电板22、第一指示灯25、控制开关26的电路导通,若电源插片36出现裂痕,则第一指示灯25的亮度较暗,若电源插片36出现脱落现象,则第一指示灯25不亮,若电源插片36的质量合格,则第一指示灯25的亮度正常。
实施例4:
本实施例是在实施例3的基础上作出的改进,请参阅图1-3。
所述第一凹槽2内安装有若干第二导电板27,所述第二导电板27与夹板7一一对应,所述第二导电板27的表面开有第五凹槽28,所述防护壳1的外壁设置有第二指示灯29,所述第二指示灯29与第二导电板27电性连接。
安全保护措施:若电源插片36在进行牢固性检测过程中出现严重破损,此时,再进行通电检测,则存在安全隐患,因此,在第一凹槽2内安装有若干第二导电板27,检测时,将电源插片36卡接在第五凹槽28内,电源插片36、第二导电板27、第二指示灯29的电路导通,此时,第二指示灯29发亮,实现电源插片36与底座35组装处进行实时观察,在启动电机14之前,第二指示灯29的亮度正常,在进行牢固性检测过程中,若第二指示灯29不亮,则无需再加大第一移动柱12的移动距离与通电检测,此时,电源插片36已经损坏,说明电源插片36的质量不符合标准。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种电源线性能检测装置,包括防护壳(1),其特征在于:所述防护壳(1)的底部开有第一凹槽(2),所述防护壳(1)的内底部固定连接有若干一对立板(3),所述一对立板(3)之间转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的外壁上设置有活动板(5),所述活动板(5)的一侧固定连接有第一衔接板(32),所述活动板(5)的另一侧固定连接有第二衔接板(33),所述第一衔接板(32)与第二衔接板(33)的上表面均铰接有衔接柱(6),所述衔接柱(6)的上端铰接有夹板(7),所述夹板(7)的表面开有第二凹槽(10),所述夹板(7)通过第三衔接板(9)与一对立板(3)固定连接;
所述防护壳(1)的内壁固定连接有第一支撑板(11),所述防护壳(1)的上端安装有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)贯穿防护壳(1),且丝杆(15)的输出端与第一支撑板(11)转动连接,所述丝杆(15)的外壁上螺纹连接有第一移动板(13),所述第一移动板(13)的底部设置有第一移动柱(12),所述第一移动柱(12)贯穿第一支撑板(11),且第一移动柱(12)的下端与活动板(5)铰接;
所述丝杆(15)的外壁上螺纹连接有第二移动板(16),所述第二移动板(16)的底部设置有第二移动柱(17),所述第二移动柱(17)贯穿第一支撑板(11),所述第二移动柱(17)的下端安装有检测板(18),所述检测板(18)的侧壁对称固定连接有第二支撑板(19),所述第二支撑板(19)的底部固定连接有三角板(20),所述夹板(7)的侧壁对称设置有支板(21),所述支板(21)与三角板(20)滑动连接;
所述第一支撑板(11)的表面开有第一滑槽(30)和第二滑槽(31),所述第一滑槽(30)与第一移动柱(12)相互匹配,所述第二滑槽(31)与第二移动柱(17)相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种电源线性能检测装置,其特征在于:所述转杆(4)位于衔接柱(6)与第一移动柱(12)之间,所述衔接柱(6)朝向第二凹槽(10)倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种电源线性能检测装置,其特征在于:所述检测板(18)的底部开有第三凹槽(23),所述第三凹槽(23)内安装有第一导电板(22),所述第一导电板(22)的底部开有第四凹槽(24),所述防护壳(1)的外壁设置有第一指示灯(25)和控制开关(26),所述第一指示灯(25)、控制开关(26)与第一导电板(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电源线性能检测装置,其特征在于:所述第一凹槽(2)内安装有若干第二导电板(27),所述第二导电板(27)与夹板(7)一一对应,所述第二导电板(27)的表面开有第五凹槽(28),所述防护壳(1)的外壁设置有第二指示灯(29),所述第二指示灯(29)与第二导电板(27)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电源线性能检测装置,其特征在于:所述第二凹槽(10)内设置有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)的内侧设置有凸起(34)。
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- 2021-10-21 CN CN202111226547.XA patent/CN113959828B/zh active Active
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