CN217543027U - 一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,其技术方案包括:柜体,所述柜体背面上方开孔并嵌入安装有第二连通管,所述柜体上表面中间开孔并嵌入安装有第一连通管,所述第一连通管通过连通套管与第二连通管连通安装,所述连通套管底端开孔并嵌入安装有手动阀门,所述手动阀门底端开孔并螺纹安装有取样杯,所述柜体内部底端固定安装有分析装置本体,所述分析装置本体两侧分别连通安装有进气管和回气管,进气管分离分析装置本体的一端设有快插接头。本实用新型解决了现有装置不能收集烟尘进行分析的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,具体为一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置。
背景技术
窑尾温度是水泥熟料生产烧成部分的重要参考数据,常规的检测窑尾温度的方式是接触式测量,即在窑尾运用热电偶测温装置进行检测,但是由于窑尾烟室部位处于高温,高腐蚀,高冲刷环境,经常出现物料结皮导致的测温不准、测温速度较慢、灵敏度不高、安全系数较低及使用寿命不长等问题,给窑内操作带来很多不便,需要人工不断的清理和更换,增加了很大的工作量。
经大量检索发现:中国实用新型专利:申请号【CN201420728252.1】,公开号【CN204329588U】,本实用新型公开一种窑尾红外测温装置,包括回转窑、窑尾烟室、钢管和红外测温模块,回转窑的窑尾上部设置密闭的窑尾烟室,在窑尾烟室侧面开孔,开孔内径与斜向下45°通过开孔插入窑尾烟室的钢管外径相匹配,钢管未插入窑尾烟室的一端设置红外测温模块。本实用新型所述的一种窑尾红外测温装置,通过在窑尾烟室中设置红外测温模块来检测窑尾温度,比起传统的热电偶式测温模块,红外测温装置实现了快速准确检测窑尾温度,使用斜插入窑尾烟室的钢管来固定钢管尾部的红外测温模块,造价比较低,操作简单,并在钢管在伸进烟室的部分使用浇注料进行保护,延长了整个装置的使用寿命。
但是,现有分析装置在使用时,仅能对温度进行检测,而烟气中由于未能充分燃烧而产生的烟尘,现有的分析装置难以进行收集和检测,因此需要一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,具备有效收集烟气中烟尘的优点,解决了现有装置不能收集烟尘进行分析的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,包括柜体,所述柜体背面上方开孔并嵌入安装有第二连通管,所述柜体上表面中间开孔并嵌入安装有第一连通管,所述第一连通管通过连通套管与第二连通管连通安装,所述连通套管底端开孔并嵌入安装有手动阀门,所述手动阀门底端开孔并螺纹安装有取样杯,所述柜体内部底端固定安装有分析装置本体,所述分析装置本体两侧分别连通安装有进气管和回气管,进气管分离分析装置本体的一端设有快插接头。
优选的,所述柜体正面转动安装有门本体,门本体正面一侧设有门锁本体。通过设置门本体,并在门本体上设置门锁本体,从而对分析装置本体进行保护。
优选的,所述第一连通管一侧开孔并与回气管远离分析装置本体的一端连通安装。通过将第一连通管通过回气管与分析装置本体连通安装,从而在进行气体分析时,可使经过分析后的气体通过回气管经第一连通管排出。
优选的,所述取样杯正面开槽并嵌入安装有观察窗,取样杯一侧开孔并与进气管安装有快插接头的一端活动插装。通过通过在取样杯上设置观察窗,可使操作人员直观了解取样杯内的烟尘量,并通过在进气管上设置快插接头可方便的将进气管与取样杯连通安装。
优选的,所述分析装置本体正面嵌入安装有控制面板。通过在分析装置本体上设置控制面板,从而在使用时可通过控制面板对分析装置本体进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置连通套管,从而使第一连通管和第二连通管有效连通,从而在使用时,通过与连通套管连通安装的手动阀门可使烟气在进气管吸气的情况下进入取样杯中,并在进入取样杯后,烟尘沉淀并停留在取样杯中,吸入的烟气经过进气管进入分析装置本体中,并通过回气管回到第一连通管中并排出,达到了有效收集烟尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的右侧视剖面结构示意图;
图4为图3中放大处结构示意图。
图中:1、分析装置本体;2、柜体;3、观察窗;4、回气管;5、连通套管;6、第一连通管;7、手动阀门;8、取样杯;9、快插接头;10、进气管;11、控制面板;12、门本体;13、门锁本体;14、第二连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,包括柜体2,柜体2正面转动安装有门本体12,门本体12正面一侧设有门锁本体13。通过设置门本体12,并在门本体12上设置门锁本体13,从而对分析装置本体1进行保护。柜体2背面上方开孔并嵌入安装有第二连通管14,柜体2上表面中间开孔并嵌入安装有第一连通管6,第一连通管6通过连通套管5与第二连通管14连通安装,连通套管5底端开孔并嵌入安装有手动阀门7,手动阀门7底端开孔并螺纹安装有取样杯8,取样杯8正面开槽并嵌入安装有观察窗3,取样杯8一侧开孔并与进气管10安装有快插接头9的一端活动插装。通过通过在取样杯8上设置观察窗3,可使操作人员直观了解取样杯8内的烟尘量,并通过在进气管10上设置快插接头9可方便的将进气管10与取样杯8连通安装。柜体2内部底端固定安装有分析装置本体1,分析装置本体1正面嵌入安装有控制面板11。通过在分析装置本体1上设置控制面板11,从而在使用时可通过控制面板11对分析装置本体1进行控制。
分析装置本体1两侧分别连通安装有进气管10和回气管4,第一连通管6一侧开孔并与回气管4远离分析装置本体1的一端连通安装。通过将第一连通管6通过回气管4与分析装置本体1连通安装,从而在进行气体分析时,可使经过分析后的气体通过回气管4经第一连通管6排出。进气管10分离分析装置本体1的一端设有快插接头9。
工作原理:本实用新型使用时,烟气从第二连通管14经过连通套管5向第一连通管6流动,此时将取样杯8螺纹安装在手动阀门7底端,将进气管10谈过快插接头9插装在取样杯8上,此时开启手动阀门7,并通过控制面板11启动分析装置本体1,通过分析装置本体1将烟气从连通套管5处吸入取样杯8中,并使烟尘而在取样杯8内沉淀,烟气经过进气管10进入分析装置本体1,并在分析后由回气管4进入第二连通管14排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,包括柜体(2),其特征在于:所述柜体(2)背面上方开孔并嵌入安装有第二连通管(14),所述柜体(2)上表面中间开孔并嵌入安装有第一连通管(6),所述第一连通管(6)通过连通套管(5)与第二连通管(14)连通安装,所述连通套管(5)底端开孔并嵌入安装有手动阀门(7),所述手动阀门(7)底端开孔并螺纹安装有取样杯(8),所述柜体(2)内部底端固定安装有分析装置本体(1),所述分析装置本体(1)两侧分别连通安装有进气管(10)和回气管(4),进气管(10)分离分析装置本体(1)的一端设有快插接头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,其特征在于:所述柜体(2)正面转动安装有门本体(12),门本体(12)正面一侧设有门锁本体(13)。
3.根据权利要求1所述的一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,其特征在于:所述第一连通管(6)一侧开孔并与回气管(4)远离分析装置本体(1)的一端连通安装。
4.根据权利要求1所述的一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,其特征在于:所述取样杯(8)正面开槽并嵌入安装有观察窗(3),取样杯(8)一侧开孔并与进气管(10)安装有快插接头(9)的一端活动插装。
5.根据权利要求1所述的一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置,其特征在于:所述分析装置本体(1)正面嵌入安装有控制面板(11)。
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CN202220680863.8U Active CN217543027U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种温度精准控制的窑尾烟室高温气体分析装置 |
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- 2022-03-28 CN CN202220680863.8U patent/CN217543027U/zh active Active
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