CN217539755U - 一种压力阀 - Google Patents

Abstract

一种压力阀，包括阀座、阀盖和阀芯，阀座呈前端开口的圆筒结构，阀座包括一体成型外筒和内筒，内筒高度低于外筒，外筒和内筒之间形成进液通道，阀座后端边缘开设有与进液通道A相接的进液口，阀盖盖设在阀座前端开口位置，阀盖中部开设有出液口，阀盖里端与内筒上端之间具有供液体流通的间隙，阀芯可前后移动地设置在内筒内，阀芯后端外壁与内筒内壁密封相抵，阀芯前端与阀盖出液口相开关密封配合，阀芯外壁与内筒之间形成储液腔，阀芯与内筒底面之间支撑有弹簧，使阀芯具有始终向前移动将出液口关闭的趋势。本实用新型结构简单合理，有效解决喷液后口部滴液、渗液问题，不但减少浪费，还干净卫生，同时装配快捷方便，使用安全可靠。

Description

一种压力阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种压力阀，用于喷雾器、喷油瓶等出水通道上。

背景技术

现有的喷雾瓶或喷油瓶等在出水通道上没有设置专门的压力阀，只在喷头的出口处设置喷嘴，喷出的液体为雾状或液状，这种结构在喷雾或喷油后会存在口部滴液的现象发生，不但造成浪费，还会污染瓶子。

经查，现有专利号为CN201821775789.8的中国专利《一种喷雾瓶》，一种喷雾瓶，包括瓶体、装于瓶体上瓶口处的按压喷头，其特征在于，所述瓶体上装有外壳，所述外壳内装有用于控制按压喷头喷雾的压动扳手，所述外壳与压动扳手间装有用于限制扳动的保险环；所述压动扳手上的顶盖内顶面上设有用于下压按压喷头的弧形压板。在使用时，只需将保险环拉出，通过压动压动扳手，使压动扳手上顶盖的弧形压板下压按压喷头，使按压喷头向外喷雾。该喷雾瓶是也同样存在口部滴液的现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、安装方便的压力阀，尤其适用于喷雾瓶或者喷油瓶上，解决了喷液后口部滴液、渗液问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压力阀，包括阀座、阀盖和阀芯，其特征在于：所述阀座呈前端开口的筒状结构，阀座包括一体成型的外筒和内筒，内筒的高度低于外筒，外筒和内筒之间形成进液通道，阀座的后端边缘开设有与进液通道相接的进液口，阀盖盖设在阀座的前端开口位置，阀盖的中部开设有出液口，阀盖的里端与内筒的上端之间具有供液体流通的间隙，阀芯可前后移动地设置在内筒内，阀芯的后端外壁与内筒的内壁密封相抵，阀芯的前端与阀盖的出液口相开关密封配合，阀芯的外壁与内筒之间形成储液腔，阀芯与内筒的底面之间支撑有一弹簧，使阀芯具有始终向前移动将出液口关闭的趋势

作为改进，所述阀芯呈后端开口的阶梯圆柱结构，阀芯具有前后三段，其中前段直径＜中段直径＜后段直径，后段的外壁呈瓣膜状与内筒的内壁相抵密封，阀盖的内侧围绕出液口的位置凸设有一圆筒，圆筒的开口呈V形，阀芯的前段为一圆柱，圆柱的前端为与圆筒配合密封相抵的圆锥形结构。

进一步，所述阀座的后端内壁中间位置凸设有弹簧柱，弹簧套设在弹簧柱上，弹簧的后端与阀座的内壁相抵，弹簧的前端与阀芯相抵支撑。

进一步，所述阀座的进液口为对称设置的二个，进液口与进液通道相连通。

进一步，所述阀座的外筒开口内侧凸设有一圈卡环，对应的，阀盖的后部连接段的外壁上设有与卡环配合的环形凹槽，连接段的外径与外筒的内径一致。

所述阀盖在其外表面上分布有用于定位安装的固定圈。

最后，所述阀座的外筒开口内壁设有内螺纹，阀盖的后部连接段上设有对应的外螺纹，阀盖通过螺纹连接的方式盖设在阀座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：阀座设置外筒和内筒，进液口开设在外筒与内筒之间的后端位置，内筒内设置阀芯，阀盖上设置出液口，阀芯通过弹簧具有始终向前将出液口关闭的趋势，这样只有在阀座内的压力达到一定值时才能使阀芯克服弹簧的压力向后移动，将出液口瞬间打开，当压力减小到一定值时，通过复位弹簧将阀芯向前移动，出液口迅速关闭，有效避免喷液后口部滴液的现象发生。本实用新型结构简单合理，有效解决了喷液后口部滴液、渗液问题，不但减少浪费，还干净卫生，同时装配快捷方便，并做成一个整体组装件，可以独立安装，可有效控制了用量，使用安全可靠，尤其适用于喷雾瓶和喷油瓶等。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在出液口关闭状态下的的结构示意图；

图3为本实用新型实施例在出液口打开状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的分解图；

图5为本实用新型安装在喷雾器流道内结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，一种压力阀，包括阀座1、阀盖2、阀芯3和弹簧4，阀座1呈前端开口的圆筒状结构，阀座1包括一体成型的外筒11和内筒12，内筒12的高度低于外筒11，阀座1的后端边缘开设有与进液通道A相接的进液口13，外筒11和内筒12之间形成进液通道A，阀盖2盖设在阀座1的前端开口位置，阀盖1的中部开设有出液口21，阀盖2盖设后、其里端与内筒12的上端之间具有供液体流通的间隙，阀芯3可前后移动地设置在内筒12内，阀芯3的后端外壁与内筒12的内壁密封相抵，阀芯3的前端与阀盖2的出液口21相开关密封配合，阀芯3的外壁与内筒12之间形成储液腔B，弹簧4支撑在阀芯3与内筒12的底面之间，使阀芯3具有始终向前移动将出液口21关闭的趋势，并做成一个整体组装件。

具体结构为：阀芯3呈后端开口的阶梯圆柱结构，阀芯3分为前后三段，其中前段31直径＜中段32直径＜后段33直径，后段33的外壁呈瓣膜状与内筒12的内壁相抵密封，就是活动密封。阀盖2的内侧围绕出液口21的位置凸设有一圆筒22，圆筒22的开口呈V形，阀芯3的前段31为一圆柱，圆柱的前端为与圆筒配合密封相抵的圆锥形结构311。阀座1的后端内壁中间位置凸设有弹簧柱14，弹簧4套设在弹簧柱14上，弹簧4的后端与阀座1的内壁相抵，弹簧4的前端与阀芯3相抵支撑。阀座1的进液口13为对称设置的二个，进液口13与进液通道A相连通。阀座1的外筒11开口内侧凸设有一圈卡环15，对应的，阀盖2的后部连接段的外壁上设有与卡环15配合的环形凹槽23，连接段的外径与外筒11的内径基本一致。

阀盖2与阀座1的连接也可以采用螺纹连接。阀盖2在其外表面上分布有用于定位安装的固定圈24，便于压力阀在喷雾器、喷油瓶的流道10中独立定位安装。如果将压力阀安装在靠近喷片5的位置有效防止通道内的液体与空气接触，防止氧化变质。

工作原理是这样的：

本实施例的压力阀安装在喷雾器的出液通道上，液体从阀座1的进液口13进入，当阀座1内储液腔B的压力达到一定值时，阀芯3克服弹簧4的作用力向后移动，出液口21被瞬间打开，如图3所示，液体从出液口喷出；当液体喷出、阀座1内压力减小到一定数值时，阀芯3在弹簧4作用下向前移动，出液口21瞬间关闭，如图2所示。

阀芯3起到了一个液体从出液口21喷出最末端也具有移动的压力值，阀芯3关闭彻底，停止喷射，干净利落，同时又起到了防滴漏的功能，不会出现传统喷雾器初段压力大末尾段不够维持喷射，使得最末尾液体滴落明显，同时口部出现渗液的现象发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压力阀，包括阀座、阀盖和阀芯，其特征在于：所述阀座呈前端开口的筒状结构，阀座包括一体成型的外筒和内筒，内筒的高度低于外筒，外筒和内筒之间形成进液通道，阀座的后端边缘开设有与进液通道相接的进液口，阀盖盖设在阀座的前端开口位置，阀盖的中部开设有出液口，阀盖的里端与内筒的上端之间具有供液体流通的间隙，阀芯可前后移动地设置在内筒内，阀芯的后端外壁与内筒的内壁密封相抵，阀芯的前端与阀盖的出液口相开关密封配合，阀芯的外壁与内筒之间形成储液腔，阀芯与内筒的底面之间支撑有一弹簧，使阀芯具有始终向前移动将出液口关闭的趋势。

2.根据权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述阀芯呈后端开口的阶梯圆柱结构，阀芯具有前后三段，其中前段直径＜中段直径＜后段直径，后段的外壁呈瓣膜状与内筒的内壁相抵密封，阀盖的内侧围绕出液口的位置凸设有一圆筒，圆筒的开口呈V形，阀芯的前段为一圆柱，圆柱的前端为与圆筒配合密封相抵的圆锥形结构。

3.根据权利要求2所述的压力阀，其特征在于：所述阀座的后端内壁中间位置凸设有弹簧柱，弹簧套设在弹簧柱上，弹簧的后端与阀座的内壁相抵，弹簧的前端与阀芯相抵支撑。

4.根据权利要求1或2或3所述的压力阀，其特征在于：所述阀座的进液口为对称设置的二个，进液口与进液通道相连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的压力阀，其特征在于：所述阀座的外筒开口内侧凸设有一圈卡环，对应的，阀盖的后部连接段的外壁上设有与卡环配合的环形凹槽，连接段的外径与外筒的内径一致。

6.根据权利要求1或2或3所述的压力阀，其特征在于：所述阀座的外筒开口内壁设有内螺纹，阀盖的后部连接段上设有对应的外螺纹，阀盖通过螺纹连接的方式盖设在阀座上。

7.根据权利要求1或2或3所述的压力阀，其特征在于：所述阀盖在其外表面上分布有用于定位安装的固定圈。

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