CN217539490U - 一种易于组装的行星齿轮减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于组装的行星齿轮减速机，该减速机旨在解决现有技术下没有零部件的定位安装结构，各个零部件安装起来不是很方便，组装起来有一定难度的技术问题。该减速机包括减速机壳、设置于所述减速机壳内侧用于传动的传动组件、设置于所述传动组件外侧用于连接所述减速机壳的齿带；所述齿带外侧设有用于定位安装的定位块，所述定位块表面开设有第一安装孔，所述减速机壳前侧设有用于密封的盖板，所述盖板内侧设有用于转动的减速机轴，所述减速机壳前侧设有用于固定所述盖板的卡块。该减速机可以实现对齿带的定位安装，同时也能方便后续安装运动组件，使得各个零部件安装起来都十分方便，组装起来也更加容易。

Description

一种易于组装的行星齿轮减速机

技术领域

本实用新型属于数控冲床加工技术领域，具体涉及一种易于组装的行星齿轮减速机。

背景技术

数控冲床是一种常见的机械加工设备，其装有程序控制系统，可以实现自动化加工，数控冲床的运动元件需要用到滑块和导轨来对运动元件的移动位置进行固定。

目前，专利号为CN201210374609.6的发明提供了一种行星齿轮减速机，属于机械技术领域。它解决了现有的行星齿轮减速机在长时间工作后会产生磨损从而降低传动精度的问题。本行星齿轮减速机包括输出行星架、内齿圈、太阳齿轮A和太阳齿轮B以及若干组行星齿轮结构，每组行星齿轮结构包括行星齿轮轴和行星齿轮A、行星齿轮B，太阳齿轮A和太阳齿轮B上分别具有花键A和花键B，花键A和花键B上均具有若干个相邻之间隔有间隙的连接端，连接端上具有螺旋角为a的螺旋面，太阳齿轮A具有安装有压簧的内孔一。本行星齿轮减速机具有能对磨损进行补偿从而提高传动精度的优点。但是该申请方案中的减速机没有零部件的定位安装结构，各个零部件安装起来不是很方便，组装起来有一定难度。

因此，针对上述减速机没有零部件的定位安装结构的问题，亟需得到解决，以改善减速机的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于组装的行星齿轮减速机，该减速机旨在解决现有技术下没有零部件的定位安装结构，各个零部件安装起来不是很方便，组装起来有一定难度的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种易于组装的行星齿轮减速机，该减速机包括减速机壳、设置于所述减速机壳内侧用于传动的传动组件、设置于所述传动组件外侧用于连接所述减速机壳的齿带；其中，所述齿带外侧设有用于定位安装的定位块，所述定位块表面开设有第一安装孔，所述减速机壳前侧设有用于密封的盖板，所述盖板内侧设有用于转动的减速机轴，所述减速机壳前侧设有用于固定所述盖板的卡块，所述卡块外侧设有用于安装螺栓的的第二安装孔，所述减速机壳表面设有均匀分布的散热片，所述减速机壳内侧设有用于固定所述传动组件的固定板。

使用本技术方案的减速机时，先将传动组件组装好，然后再将齿带插入减速机壳中，使得其外侧的定位块固定在减速机壳的槽中，然后将传动组件放入减速机壳中，用螺栓固定住，固定好之后，再将减速机轴安装在传动组件上，然后从减速机壳的前侧将盖板从减速机轴处固定在减速机壳上，使得减速机壳前侧的卡块卡合在盖板上，然后再用螺栓将盖板固定住，固定好之后，再将散热片依次插在减速机壳上，固定好之后，再将整个减速机搬运到需要安装的地方，用螺栓将支撑板固定在需要的位置即可；通过卡块的设置，可以对盖板的安装位置进行定位，实现对盖板的定位安装，使得盖板能够更加精准地固定在减速机壳上，通过定位块的设置，可以将齿带安装在减速机壳的内侧，实现对齿带的定位安装，同时也能方便后续安装运动组件，使得各个零部件安装起来都十分方便，组装起来也更加容易，而且在减速机壳的外侧设置了散热片，可以起到散热的作用，避免减速机壳内部的温度过高。

优选地，所述传动组件包括太阳齿轮，所述太阳齿轮外侧设有均匀分布的行星齿轮本体，所述行星齿轮本体与所述太阳齿轮、所述行星齿轮本体与所述齿带之间均为啮合连接。通过太阳齿轮的设置，使得太阳齿轮在转动过程中带动其外侧的行星齿轮本体转动，从而带动行星齿轮本体围绕齿带做圆周运动。

进一步的，所述太阳齿轮内侧开设有用于安装所述减速机轴的定位槽，所述减速机轴外侧设有与所述定位槽相对应的卡条。通过卡条与定位槽之间的相互配合，可以将减速机轴牢牢固定在太阳齿轮的内侧，与太阳齿轮形成一个整体。

更进一步的，所述行星齿轮本体内侧设有用于定位安装的定位杆，所述定位杆外侧设有用于连接所述行星齿轮本体的连接杆，所述连接杆均匀分布在所述定位杆外侧。通过连接杆的设置，可以将定位杆和行星齿轮本体相互连接在一起，同时也能保证行星齿轮本体内部的热量能够从连接杆处散发出去。

更进一步的，所述定位杆内侧开设有安装槽，所述行星齿轮本体外侧设有用于贴合所述盖板的固定件。通过固定件的设置，可以将三组行星齿轮本体的位置固定住，使得行星齿轮本体能够均匀分布在太阳齿轮外侧。

更进一步的，所述固定件内侧设有与所述安装槽相对应的安装套，所述安装套外侧设有密封圈，所述固定件外侧设有用于缓冲作用力的缓冲垫。通过安装套和密封圈的设置，可以将固定件牢牢固定在安装槽上，使得固定件与行星齿轮本体牢牢固定在一起。

更进一步的，所述减速机壳后侧设有支撑板，所述支撑板表面设有均匀分布的凹槽，所述凹槽内侧设有第三安装孔。通过第三安装孔的设置，方便将整个减速机安装在需要安装的位置。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的减速机通过卡块的设置，可以对盖板的安装位置进行定位，实现对盖板的定位安装，使得盖板能够更加精准地固定在减速机壳上，通过定位块的设置，可以将齿带安装在减速机壳的内侧，实现对齿带的定位安装，同时也能方便后续安装运动组件，使得各个零部件安装起来都十分方便，组装起来也更加容易，而且在减速机壳的外侧设置了散热片，可以起到散热的作用，避免减速机壳内部的温度过高。

附图说明

图1为本实用新型减速机一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型减速机一种具体实施方式的侧剖图；

图3为本实用新型减速机一种具体实施方式的横剖图；

图4为本实用新型减速机一种具体实施方式中减速机壳的内部结构示意图；

图5为本实用新型减速机一种具体实施方式中传动组件的结构示意图；

图6为本实用新型减速机一种具体实施方式中固定件的结构示意图。

附图中的标记为：1、减速机壳；2、传动组件；3、齿带；4、定位块；5、盖板；6、减速机轴；7、卡块；8、第二安装孔；9、支撑板；10、凹槽；11、第三安装孔；12、散热片；13、太阳齿轮；14、行星齿轮本体；15、固定件；16、连接杆；17、安装槽；18、定位杆；19、固定板；20、缓冲垫。

具体实施方式

本具体实施方式是一种易于组装的行星齿轮减速机，其减速机示意图如图1所示，其侧剖图如图2所示，其横剖图如图3所示，该减速机包括减速机壳1、设置于减速机壳1内侧用于传动的传动组件2、设置于传动组件2外侧用于连接减速机壳1的齿带3；齿带3外侧设有用于定位安装的定位块4，定位块4表面开设有第一安装孔，减速机壳1前侧设有用于密封的盖板5，盖板5内侧设有用于转动的减速机轴6，减速机壳1前侧设有用于固定盖板5的卡块7，卡块7外侧设有用于安装螺栓的的第二安装孔8，减速机壳1表面设有均匀分布的散热片12，减速机壳1内侧设有用于固定传动组件2的固定板19，减速机壳1后侧设有支撑板9，支撑板9表面设有均匀分布的凹槽10，凹槽10内侧设有第三安装孔11。

针对本具体实施方式，散热片12的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。

其中，传动组件2包括太阳齿轮13，太阳齿轮13外侧设有均匀分布的行星齿轮本体14，行星齿轮本体14与太阳齿轮13、行星齿轮本体14与齿带3之间均为啮合连接，太阳齿轮13内侧开设有用于安装减速机轴6的定位槽，减速机轴6外侧设有与定位槽相对应的卡条，行星齿轮本体14内侧设有用于定位安装的定位杆18，定位杆18外侧设有用于连接行星齿轮本体14的连接杆16，连接杆16均匀分布在定位杆18外侧，定位杆18内侧开设有安装槽17，行星齿轮本体14外侧设有用于贴合盖板5的固定件15，固定件15内侧设有与安装槽17相对应的安装套，安装套外侧设有密封圈，固定件15外侧设有用于缓冲作用力的缓冲垫20。连接杆16可以设置五组，也可以设置四组或六组，可以根据需要进行设定。

该减速机其减速机壳的内部结构示意图如图4所示，其传动组件的结构示意图如图5所示，其固定件的结构示意图如图6所示。

在此还需要特别说明的是，固定件15的材质也不锈钢材质，具体可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的减速机时，先将传动组件2组装好，然后再将齿带3插入减速机壳1中，使得其外侧的定位块4固定在减速机壳1的槽中，然后将传动组件2放入减速机壳1中，用螺栓固定住，固定好之后，再将减速机轴6安装在传动组件2上，然后从减速机壳1的前侧将盖板5从减速机轴6处固定在减速机壳1上，使得减速机壳1前侧的卡块7卡合在盖板5上，然后再用螺栓将盖板5固定住，固定好之后，再将散热片12依次插在减速机壳1上，固定好之后，再将整个减速机搬运到需要安装的地方，用螺栓将支撑板9固定在需要的位置即可。

Claims (7)

1.一种易于组装的行星齿轮减速机，该减速机包括减速机壳、设置于所述减速机壳内侧用于传动的传动组件、设置于所述传动组件外侧用于连接所述减速机壳的齿带；其特征在于，所述齿带外侧设有用于定位安装的定位块，所述定位块表面开设有第一安装孔，所述减速机壳前侧设有用于密封的盖板，所述盖板内侧设有用于转动的减速机轴，所述减速机壳前侧设有用于固定所述盖板的卡块，所述卡块外侧设有用于安装螺栓的第二安装孔，所述减速机壳表面设有均匀分布的散热片，所述减速机壳内侧设有用于固定所述传动组件的固定板。

2.根据权利要求1所述的一种易于组装的行星齿轮减速机，其特征在于，所述传动组件包括太阳齿轮，所述太阳齿轮外侧设有均匀分布的行星齿轮本体，所述行星齿轮本体与所述太阳齿轮、所述行星齿轮本体与所述齿带之间均为啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种易于组装的行星齿轮减速机，其特征在于，所述太阳齿轮内侧开设有用于安装所述减速机轴的定位槽，所述减速机轴外侧设有与所述定位槽相对应的卡条。

4.根据权利要求3所述的一种易于组装的行星齿轮减速机，其特征在于，所述行星齿轮本体内侧设有用于定位安装的定位杆，所述定位杆外侧设有用于连接所述行星齿轮本体的连接杆，所述连接杆均匀分布在所述定位杆外侧。

5.根据权利要求4所述的一种易于组装的行星齿轮减速机，其特征在于，所述定位杆内侧开设有安装槽，所述行星齿轮本体外侧设有用于贴合所述盖板的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种易于组装的行星齿轮减速机，其特征在于，所述固定件内侧设有与所述安装槽相对应的安装套，所述安装套外侧设有密封圈，所述固定件外侧设有用于缓冲作用力的缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的一种易于组装的行星齿轮减速机，其特征在于，所述减速机壳后侧设有支撑板，所述支撑板表面设有均匀分布的凹槽，所述凹槽内侧设有第三安装孔。

Images