CN217538987U - 一种免管路连接的泵端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免管路连接的泵端盖，涉及泵端盖技术领域；包括泵端盖，固定机构可拆卸连接在泵体以及泵端盖的侧面，安装机构密封连接在泵端盖远离固定机构的一侧；本实用新型的有益效果是：通过固定机构将泵端盖固定在泵体的一端，然后将安装机构与泵端盖密封连接，使流体能够通过固定机构以及安装机构实现连通作用，将第一流体口和第二流体口设计成非平行结构，无需使用软管连接第一流体口并引出到外壳之外，也无需使用软管连接第二流体口到工作端口，简化了安装的步骤以及装配流程，有效的提高了装配效率，且装置的结构简单，安装便捷，密封程度较好，节约了时间，提高了装置的便捷性，也一定程度上提高了装置的实用性。

Description

一种免管路连接的泵端盖

技术领域

本实用新型涉及泵端盖技术领域，具体是一种免管路连接的泵端盖。

背景技术

充气泵、抽气泵、水泵等泵类的终端产品中，多配备由专业制造商制造的泵芯、操作装置、电源供应系统、必要的控制/保护装置、外壳等；其中的泵芯部分一般由专业制造商制造，或由终端产品制造商设置专门的制造流程制成；由此，在终端产品内部，需要设计泵芯部分与其它管路接驳的装置，将泵芯部分的气路或液路延伸到终端产品；传统的泵芯部分，其流体接驳端口多设计成输入输出口在同一端面上平行设置或输入输出口在在不同的端面上平行或非平行设置两类。

传统的泵芯结构决定了终端产品需要以连接软管连接泵芯及终端产品，导致装置在安装时装配工艺复杂，装配成本高，且物料消耗多，物料成本高，并且大多体积大，不利于小型化，降低了装置的便捷性以及装配效率，一定程度上影响了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免管路连接的泵端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免管路连接的泵端盖，所述免管路连接的泵端盖包括：

泵端盖，所述泵端盖用于安装固定机构以及安装机构；以及

固定机构，所述固定机构可拆卸连接在泵体以及泵端盖的周边；用于将泵体与泵端盖固定安装在一起；

安装机构，所述安装机构密封连接在泵端盖远离泵体的一侧，且安装机构设置有两个出口方向不平行的流体口；用于配合泵端盖进行正常的管道连接使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括：

泵端盖的一侧设置有泵体连接端面，泵端盖远离泵体连接端面的一侧设置有管接驳端面，所述泵体连接端面用于安装泵体，管接驳端面用于安装安装机构；以及

泵端盖设置有多个安装孔，并在管接驳端面一侧设有多个固定螺丝安装槽，所述安装孔以及固定螺丝安装槽均用于安装固定螺丝；

固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述安装孔，并与泵体螺纹连接，所述固定螺丝的头部沉入所述固定螺丝安装槽内，用于将泵端盖与泵体固定在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机构包括：

第一流体口，所述第一流体口设置在管接驳端面上，第一流体口的外侧面设置有定位卡环；以及

第二流体口，所述第二流体口设置在管接驳端面上，且第二流体口的出口方向与第一流体口的出口方向垂直，第二流体口的外侧面套设置有密封圈；

外壳，所述外壳套设在泵端盖的外侧面，且与第一流体口相嵌合，且外壳靠近第二流体口的一端固定连接有装配座，且装配座与第二流体口相嵌合，并通过密封圈与第二流体口密封连接；

工作端口，所述工作端口固定连接在外壳远离装配座的一侧，且工作端口与装配座之间的外壳设置有通孔，所述通孔起到连通的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：外壳的外侧面设置有装配孔，所述装配孔用于安装第一流体口以及定位卡环。

作为本实用新型再进一步的方案：第二流体口的外侧面设置有密封圈定位槽，所述密封圈定位槽用于安装密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述免管路连接的泵端盖通过固定机构将泵端盖固定在泵体的一端，然后将安装机构与泵端盖密封连接，使流体能够通过固定机构以及安装机构实现连通作用，本实用新型将第一流体口和第二流体口设计成非平行结构，从泵端口上直接将第一流体口引向远离工作端口的方向，无需使用软管连接第一流体口并转换方向后引出到外壳之外，也无需使用软管连接第二流体口到工作端口，简化了安装的步骤以及装配流程，有效的提高了装配效率，且装置的结构简单，安装便捷，密封程度较好，节约了时间，提高了装置的便捷性，也一定程度上提高了装置的实用性。

附图说明

图1为免管路连接的泵端盖中固定机构的结构示意图。

图2为免管路连接的泵端盖中固定机构以及安装机构的结构示意图。

图3为免管路连接的泵端盖中第二流体口的结构示意图。

图中：泵端盖-1、泵体连接端面-11、管接驳端面-12、固定螺丝安装槽-13、固定螺丝-14、第一流体口-15、第二流体口-16、密封圈定位槽-161、定位卡环-17、外壳-21、工作端口-22、装配孔-23、装配座-24、通孔-25、密封圈-26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例提供的一种免管路连接的泵端盖，所述免管路连接的泵端盖包括：

泵端盖1，所述泵端盖1用于安装固定机构以及安装机构；以及

固定机构，所述固定机构可拆卸连接在泵体以及泵端盖1的周边；用于将泵体与泵端盖1固定安装在一起；

安装机构，所述安装机构密封连接在泵端盖1远离泵体的一侧，且安装机构设置有两个出口方向不平行的流体口；用于配合泵端盖1进行正常的管道连接使用。

请参阅图1～图2，在本实用新型的一个实施例中，所述固定机构包括：

泵端盖1的一侧设置有泵体连接端面11，泵端盖1远离泵体连接端面11的一侧设置有管接驳端面12，所述泵体连接端面11用于安装泵体，管接驳端面12用于安装安装机构；以及

泵端盖1的内部设置有多个安装孔，并在管接驳端面一侧设置有多个固定螺丝安装槽13，且呈环形阵列分别在泵端盖1的侧面，所述安装孔以及固定螺丝安装槽13用于安装固定螺丝14；

固定螺丝14，所述固定螺丝14穿过所述安装孔，并与泵体螺纹连接，所述固定螺丝14的头部沉入所述固定螺丝安装槽13的内部，用于将泵端盖1与泵体固定安装在一起。

请参阅图1～图2，在本实用新型的一个实施例中，所述安装机构包括：

第一流体口15，所述第一流体口15设置在管接驳端面12上，且15呈L形，第一流体口15的外侧面固定连接有定位卡环17；第一流体口15用于配合安装，并作为流体流动通路的一部分，定位卡环17用于在安装时更好地实现定位配合，避免错动，也可在装配流程中更好地确认二者之间是否装配到位；以及

第二流体口16，所述第二流体口16设置在管接驳端面12上，且与第一流体口15交错设置，第二流体口16的出口方向与第一流体口15的出口方向垂直，第二流体口16的外侧面套设置有密封圈26；第二流体口16用于安装装配座24；以及

外壳21，所述外壳21套设在泵端盖1的外侧面，且与第一流体口15相嵌合，且外壳21靠近第二流体口16的一端固定连接有装配座24，且装配座24与第二流体口16相嵌合，并通过密封圈26与第二流体口16密封连接；在泵体的作用下，流体在泵体的驱动和中转下，在第一流体口15和第二流体口16对接的工作端口22之间流转；

工作端口22，所述工作端口22固定连接在外壳21远离装配座24的一侧，且工作端口22与装配座24之间的外壳21设置有通孔25，所述通孔25起到连通的作用；装配座24、外壳21内部的通孔25、工作端口22之间贯通，构成泵体驱动流体流动的通路之一。

请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，外壳21的外侧面设置有装配孔23，所述装配孔23用于安装第一流体口15，且与第一流体口15相嵌合，并与定位卡环17相卡接；在安装时，定位卡环17能够与装配孔23相卡接，进而将第一流体口15的一端设置在外壳21的外部，从而保证流体在外壳21之外流动，不残留到外壳21之内。

请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，第二流体口16的外侧面设置有密封圈定位槽161，所述密封圈定位槽161用于安装密封圈26，且与密封圈26可拆卸连接；用于在第二流体口16安装在装配座24内部时通过安装密封圈26起到密封的作用，还可以在装配流程中更好地定位密封圈26，避免密封圈26在装配流程中发生错位而失去密封作用，且具备密封圈定位槽161能够简化装配流程，提高装配效率。

本实用新型的组装过程是：

将泵端盖1的泵体连接端面11装配到泵体上，将固定螺丝14从泵端盖1的管接驳端面12一侧穿过泵端盖1上的固定螺丝安装槽13，螺接到泵体上；将外壳21套在泵端盖1远离泵体的一端，将第二流体口16通过密封圈26与装配座24密封连接，与此同时，将第一流体口15穿过外壳21侧面的装配孔23，并使装配孔23与17相卡接。

外壳21与泵端盖1之间的加固（例如螺丝固定，或限位卡紧等）技术，为通用技术，本实用新型未予详细描述。

至此，流体通路连接完成，具体为：外壳21之外←→第一流体口15←→泵端盖1与第一流体口15连接的内部通路←→泵体←→泵端盖1与第二流体口16连接的内部通路←→第二流体口16←→装配座24←→通孔25←→工作端口22。

使用时，流体在泵体的驱动下，沿上述的流体通路流动，从工作端口22抽取流体，从第一流体口15向外壳21之外排放，在工作端口22形成负压；或从向外壳21由第一流体口15抽取流体，向工作端口22排放，在工作端口22形成正压。

所述免管路连接的泵端盖通过固定机构将泵端盖1固定在泵体的一端，然后将安装机构与泵端盖1密封连接，使流体能够通过固定机构以及安装机构实现连通作用，将第一流体口和第二流体口设计成非平行结构，从泵端口上直接将第一流体口引向远离工作端口的方向，无需使用软管连接第一流体口并转换方向后引出到外壳之外，也无需使用软管连接第二流体口到工作端口，简化了安装的步骤以及装配流程，有效的提高了装配效率，且装置的结构简单，安装便捷，密封程度较好，节约了时间，提高了装置的便捷性，也一定程度上提高了装置的实用性无需使用软管连接第一流体口15并引出到外壳21之外，也无需使用软管连接第二流体口16到工作端口22，简化了安装的步骤以及装配流程，有效的提高了装配效率，且装置的结构简单，安装便捷，密封程度较好，节约了时间，提高了装置的便捷性，也一定程度上提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种免管路连接的泵端盖，其特征在于，所述免管路连接的泵端盖包括：

泵端盖，所述泵端盖用于安装固定机构以及安装机构；以及

固定机构，所述固定机构可拆卸连接在泵体以及泵端盖的周边，用于将泵体与泵端盖固定安装在一起；

安装机构，所述安装机构密封连接在泵端盖远离泵体的一侧，且安装机构设置有两个出口方向不平行的流体口，用于配合泵端盖进行正常的管道连接使用。

2.根据权利要求1所述的免管路连接的泵端盖，其特征在于，所述固定机构包括：

泵端盖的一侧设置有泵体连接端面，泵端盖远离泵体连接端面的一侧设置有管接驳端面，所述泵体连接端面用于安装泵体，管接驳端面用于安装安装机构；以及

泵端盖设置有安装孔，且在管接驳端面一侧设有固定螺丝安装槽，所述安装孔以及固定螺丝安装槽用于安装固定螺丝；

固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述安装孔，并与泵体螺纹连接，所述固定螺丝的头部沉入所述固定螺丝安装槽内，用于将泵端盖与泵体固定在一起。

3.根据权利要求2所述的免管路连接的泵端盖，其特征在于，所述安装机构包括：

第一流体口，所述第一流体口设置在管接驳端面上，第一流体口的外侧面设置有定位卡环；以及

第二流体口，所述第二流体口设置在管接驳端面上，所述第二流体口的出口方向与第一流体口的出口方向垂直，且第二流体口的外侧面套有密封圈；以及

外壳，所述外壳套设在泵端盖的外侧面，且与第一流体口相嵌合，且外壳靠近第二流体口的一端固定连接有装配座，且装配座与第二流体口相嵌合，并通过密封圈与第二流体口密封连接；

工作端口，所述工作端口固定连接在外壳远离装配座的一侧，且工作端口与装配座之间的外壳设置有通孔，所述通孔起到连通的作用。

4.根据权利要求3所述的免管路连接的泵端盖，其特征在于，外壳的外侧面设置有装配孔，所述装配孔用于安装第一流体口以及定位卡环。

5.根据权利要求3所述的免管路连接的泵端盖，其特征在于，第二流体口的外侧面设置有密封圈定位槽，所述密封圈定位槽用于安装密封圈。

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