CN217538674U - 一种用于天然气开采的自动除砂系统 - Google Patents
一种用于天然气开采的自动除砂系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217538674U CN217538674U CN202221213521.1U CN202221213521U CN217538674U CN 217538674 U CN217538674 U CN 217538674U CN 202221213521 U CN202221213521 U CN 202221213521U CN 217538674 U CN217538674 U CN 217538674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- tank
- desanding
- valve
- natural gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 149
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000005380 natural gas recovery Methods 0.000 claims 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种用于天然气开采的自动除砂系统，涉及天然气除砂技术领域，所采用的技术方案包括除砂罐，除砂罐内设置有分离装置，除砂罐的进料口与分离装置的进料口连接，除砂罐的排气口连接有排气管，除砂罐的排砂口通过连接管连接到积砂罐的进砂口，积砂罐顶部的排液口通过排液管连接到排气管，积砂罐底部的排砂口设置有排砂管，排砂管设置有第一开关阀，排液管设置有第一调节阀。本实用新型通过除砂罐和积砂罐的管路连接，实现气液混输和气液分输的切换，并利用压力传感器、液位检测装置、调节阀、开关阀实现自动循环工作，并使含砂流体管路中的排砂阀门在低压差下运行，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气除砂技术领域，尤其涉及一种用于天然气开采的自动除砂系统。
背景技术
天然气开采过程中，气体里面带有大量的压裂砂和液体，为保障下游设备和管线安全，免于被砂砾冲刷，需要将里面的砂砾分离出来。不同的井站需要不同的输送方式，有气液混输和气液分输。传统过滤式除砂器仅能气液混输，旋风式除砂器仅能气液分输，无法同时满足两种需求，且含砂流体管路中的排砂阀门常在高压差下运行，极易磨损。
实用新型内容
针对现有技术方案中现有的除砂设备无法同时满足气液混输和气液分输两种输送方式的问题，本实用新型提供了一种用于天然气开采的自动除砂系统。
本实用新型提供如下的技术方案：一种用于天然气开采的自动除砂系统，包括除砂罐，所述除砂罐内设置有分离装置，所述除砂罐的进料口与分离装置的进料口连接，所述分离装置的排气口朝向除砂罐顶部的排气口，所述分离装置的排砂口朝向除砂罐底部的排砂口，所述除砂罐的排气口连接有排气管，所述除砂罐的排砂口通过连接管连接到积砂罐的进砂口，所述积砂罐顶部的排液口通过排液管连接到所述排气管，所述积砂罐底部的排砂口设置有排砂管，所述排砂管设置有第一开关阀，所述排液管设置有第一调节阀。
优选地，所述积砂罐内还设置有处于排液口和进砂口之间的过滤装置。
优选地，所述连接管设置有第二开关阀，所述除砂罐和积砂罐均设置有液位检测装置，所述积砂罐还设置有压力传感器，所述第一开关阀、第一调节阀、第二开关阀、液位检测装置和压力传感器均信号连接到控制器。
优选地，所述除砂罐还设置有卸砂口，所述卸砂口连接有卸砂管，所述卸砂管设置有第三开关阀，所述第三开关阀信号连接到控制器。
优选地，所述除砂罐的排砂口高度大于所述积砂罐的进砂口，所述除砂罐的排气口高度大于所述积砂罐的排液口。
优选地，所述除砂罐的排气口设置有第二调节阀。
本实用新型的有益效果是：通过除砂罐和积砂罐的管路连接，实现气液混输和气液分输的切换，并利用压力传感器、液位检测装置、调节阀、开关阀实现自动循环工作，并使含砂流体管路中的排砂阀门在低压差下运行，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的设备连接图。
附图标记：10-除砂罐，11-分离装置，12-排气管，13-连接管，14-卸砂管，20-积砂罐，21-排液管，22-排砂管，23-过滤装置，30-第一开关阀，40-第一调节阀，50-第二开关阀，60-液位检测装置，70-压力传感器，80-第二调节阀，90-第三开关阀。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了如图1所示的一种用于天然气开采的自动除砂系统，包括除砂罐10，除砂罐10内设置有分离装置11，除砂罐10的进料口与分离装置11的进料口连接，分离装置11的排气口朝向除砂罐10顶部的排气口，分离装置11的排砂口朝向除砂罐10底部的排砂口，除砂罐10的排气口连接有排气管12，除砂罐10的排砂口通过连接管13连接到积砂罐20的进砂口，积砂罐20顶部的排液口通过排液管21连接到排气管12，积砂罐20底部的排砂口设置有排砂管22，排砂管22设置有第一开关阀30，排液管21设置有第一调节阀40。
天然气进口流出的气液砂混合流体从除砂罐10的进口流入分离装置11，分离装置11将气体与液体、砂粒分离，气体由除砂罐10顶部的排气口进入排气管12排出，含砂流体则流入除砂罐10底部，由排砂口经连接管进入积砂罐20内。砂粒在积砂罐20内沉降到底部，将第一开关阀30关闭，随着含砂流体的不断流入，积砂罐内液面高度不断升高，最终液体由排液管21进入排气管12，实现气液混输。根据生产需要，还可以打开第一开关阀30，关闭第一调节阀40，含砂流体从排沙管22流出，液体未与气体混合，实现气液分输。
除砂罐10和积砂罐20均为可封闭的壳状结构，分离装置11可采用旋风分离器，第一开关阀30可采用自动开关阀，第一调节阀40可采用自动调节阀。
优选地，积砂罐20内还设置有处于排液口和进砂口之间的过滤装置23，用于阻止砂粒向排液口一端移动，过滤装置23可采用多层钢制滤网。
优选地，连接管13设置有第二开关阀50，除砂罐10和积砂罐20均设置有液位检测装置60，积砂罐20还设置有压力传感器70，第一开关阀30、第一调节阀40、第二开关阀50、液位检测装置60、压力传感器70均信号连接到控制器。
液位检测装置60用于检测除砂罐10和积砂罐20内的液位并将液位信号发送给控制器；压力传感器70用于检测积砂罐20内的压力。液位检测装置60可采用差压式液位计，第二开关阀50可采用自动开关阀，控制器可采用S7-300型PLC。
随着积砂罐20内砂粒的堆积，砂位不断升高盖过积砂罐20进砂口时，含砂流体流入受阻，除砂罐10内液位会不断升高，控制器判断除砂罐10内液位升高至设定高度时，关闭第二开关阀50，打开第一开关阀30，含砂流体从排沙管22流出，同时根据压力传感器70传递的压力信号控制第一调节阀40的开度，使积砂罐20内维持较低的压力，使含砂流体能顺利排出。此过程中，第一开关阀30在低压差的状态下运行，不易损坏。可保持此状态，实现气液分输。
需要气液混输时，则启动积砂罐20的液位检测装置。当控制器判断积砂罐20内的液位低于设定高度后，关闭第一开关阀30，打开第一调节阀40，使积砂罐20内的压力与除砂罐10一致，再打开第二开关阀50，使含砂流体流入积砂罐20内，实现气液混输的工作循环。在此过程中，第二开关阀50也在低压差的状态下运行，不易损坏。
进一步地，除砂罐10还设置有卸砂口，卸砂口连接有卸砂管14，卸砂管14设置有第三开关阀90，第三开关阀90信号连接到控制器。
需要检修时，首先可关闭第二开关阀50、第一开关阀30、第一调节阀40，当除砂罐10内液位到达设定高度后，控制器打开第三开关阀90使含砂流体从卸砂管14流出。卸砂管14可连接到排沙管22。
优选地，除砂罐10的排砂口高度大于积砂罐20的进砂口，含砂流体可自流进入积砂罐20。除砂罐10的排气口高度大于积砂罐20的排液口，防止液体倒灌。
优选地，除砂罐10的排气口设置有第二调节阀80，控制气体的流量。
以上为本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于天然气开采的自动除砂系统，其特征在于：包括除砂罐（10），所述除砂罐（10）内设置有分离装置（11），所述除砂罐（10）的进料口与分离装置（11）的进料口连接，所述分离装置（11）的排气口朝向除砂罐（10）顶部的排气口，所述分离装置（11）的排砂口朝向除砂罐（10）底部的排砂口，所述除砂罐（10）的排气口连接有排气管（12），所述除砂罐（10）的排砂口通过连接管（13）连接到积砂罐（20）的进砂口，所述积砂罐（20）顶部的排液口通过排液管（21）连接到所述排气管（12），所述积砂罐（20）底部的排砂口设置有排砂管（22），所述排砂管（22）设置有第一开关阀（30），所述排液管（21）设置有第一调节阀（40）。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的自动除砂系统，其特征在于：所述积砂罐（20）内还设置有处于排液口和进砂口之间的过滤装置（23）。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的自动除砂系统，其特征在于：所述连接管（13）设置有第二开关阀（50），所述除砂罐（10）和积砂罐（20）均设置有液位检测装置（60），所述积砂罐（20）还设置有压力传感器（70），所述第一开关阀（30）、第一调节阀（40）、第二开关阀（50）、液位检测装置（60）和压力传感器（70）均信号连接到控制器。
4.根据权利要求3所述的一种用于天然气开采的自动除砂系统，其特征在于：所述除砂罐（10）还设置有卸砂口，所述卸砂口连接有卸砂管（14），所述卸砂管（14）设置有第三开关阀（90），所述第三开关阀（90）信号连接到控制器。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的自动除砂系统，其特征在于：所述除砂罐（10）的排砂口高度大于所述积砂罐（20）的进砂口，所述除砂罐（10）的排气口高度大于所述积砂罐（20）的排液口。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的自动除砂系统，其特征在于：所述除砂罐（10）的排气口设置有第二调节阀（80）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221213521.1U CN217538674U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种用于天然气开采的自动除砂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221213521.1U CN217538674U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种用于天然气开采的自动除砂系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217538674U true CN217538674U (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83441791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221213521.1U Active CN217538674U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种用于天然气开采的自动除砂系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217538674U (zh) |
-
2022
- 2022-05-20 CN CN202221213521.1U patent/CN217538674U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102337921A (zh) | 瓦斯抽采顺槽钻场钻孔气水分离、放水排渣一体化装置 | |
| US7179386B2 (en) | Discharging sand from a vessel at elevated pressure | |
| CN101196271B (zh) | 原油集输过程中处理大股段塞流的油气混输工艺方法 | |
| CN103332458B (zh) | 一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统 | |
| CN103333983B (zh) | 一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN103817121A (zh) | 油田储罐机械清罐装置 | |
| CN217538674U (zh) | 一种用于天然气开采的自动除砂系统 | |
| CN208394357U (zh) | 一种负压输送系统 | |
| CN202250165U (zh) | 瓦斯抽采顺槽钻场钻孔气水分离、放水排渣一体化装置 | |
| CN102493834A (zh) | 瓦斯抽采用的水、矸排放器及其工作方法 | |
| CN201500596U (zh) | 一种一体化旋流除砂洗砂器 | |
| CN115789522A (zh) | 一种泵管系统及具有该泵管系统的采矿输送系统和输送方法 | |
| CN103333986A (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN103333984A (zh) | 转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN103333985B (zh) | 转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN203145914U (zh) | 高压自动排砂装置 | |
| CN110090487A (zh) | 一种浆料长距离水力输送及固液分离装置以及分离工艺 | |
| CN201982968U (zh) | 增压输气系统 | |
| CN211732520U (zh) | 一种充填用尾砂给料桶 | |
| CN203363672U (zh) | 组合式低温降耗增采输油装置 | |
| CN202520368U (zh) | 瓦斯抽采用的水、矸排放器 | |
| CN103318648B (zh) | 转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN109869130A (zh) | 一种高含硫气田分硫排硫装置 | |
| CN114014019B (zh) | 一种粉状或粒状物料负压自动化连续输送系统及方法 | |
| CN218811567U (zh) | 一种天然气多路除砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An automatic sand removal system for natural gas extraction Effective date of registration: 20230711 Granted publication date: 20221004 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: Sichuan Whist Energy Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980047987 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20221004 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: Sichuan Whist Energy Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980047987 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An automatic sand removal system for natural gas extraction Granted publication date: 20221004 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: Sichuan Whist Energy Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980034716 |