CN217538002U - 一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，包括两个安全网牵引单元和柔性安全网；所述安全网牵引单元包括C型槽轨、设置在在C型槽轨凹槽内导向杆、穿设在导向杆上且卡接在C型槽轨的凹槽内的滑块、以及用于控制所述滑块沿C型槽轨直线滑动的滑动控制机构；柔性安全网与滑块连接。本实用新型通过设置滑动控制机构控制滑块沿C型槽轨滑动，从而带动柔性安全网展开或回收，安装过程简单，极大的减少了柔性安全网铺设过程中的高空作业量，此外导向杆的螺纹杆段与滑块螺纹连接，在转动控制电机不工作的情况下，位于螺纹杆段上的滑块无法移动，即避免柔性安全网在使用时随意移动，保证柔性安全网防护位置的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于施工安全防护技术领域，具体涉及一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网。
背景技术
安全网是一种建筑工地上普遍使用的安全防护工具，是一种可靠的防坠落伤害安全措施。在高空作业阶段，安全网既可以提供可靠的作业人员防坠落保障，又可以有效地防止高空物体坠落对下方作业人员造成伤害。
如今大型建筑中，大跨度厂房屋面施工过程中中往往伴随着较大的高空坠落风险，所以水平安全网的铺设是十分必要的，但目前一般在大跨度厂房中满铺安全网需要大量的材料及配件，现场安装工序较繁复；且现有水平安全网的固定措施往往不可靠，在使用过程中还可能因为外力导致位置偏移，不能起到很好的防护作用。因此，现需要一种新型的水平安全网来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其结构简单，通过设置滑动控制机构控制滑块沿C型槽轨滑动，从而带动柔性安全网展开或回收，安装过程简单，极大的减少了柔性安全网铺设过程中的高空作业量，且保证了柔性安全网的防护质量；此外螺纹杆段与滑块螺纹连接，在转动控制电机不工作的情况下，位于螺纹杆段上的滑块无法移动，即避免柔性安全网在使用时随意移动，保证柔性安全网防护位置的可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：包括两个沿厂房的长度方向分设在厂房的横梁底部两侧的安全网牵引单元和连接在两个所述安全网牵引单元之间的柔性安全网；
所述安全网牵引单元包括沿厂房的长度方向设置在厂房的横梁底部的C型槽轨、设置在在C型槽轨凹槽内导向杆、穿设在导向杆上且卡接在C型槽轨的凹槽内的滑块、以及用于控制所述滑块沿C型槽轨直线滑动的滑动控制机构；柔性安全网与滑块连接；
所述C型槽轨两端均设置有端板，所述导向杆包括螺纹杆段和光杆段，光杆段与靠近其的端板转动连接，所述螺纹杆段的长度不小于柔性安全网的长度；所述滑块的数量为多个，多个滑块均穿设在光杆段上，所述滑块上开设有与螺纹杆段螺纹配合的内螺纹通孔；
所述滑动控制机构包括与螺纹杆段连接的转动控制电机和设置在靠近光杆段的端板内侧的水平推杆，水平推杆用于将滑块由光杆段向螺纹杆段上抵推。
上述的一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：所述水平推杆的数量为两个，两个水平推杆以光杆段轴线为对称轴对称布设。
上述的一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：所述滑块上设置有挂钩，柔性安全网挂设在挂钩上。
上述的一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：所述横梁为钢桁架，所述C型槽轨通过吊环机构与所述钢桁架可拆卸连接；所述吊环机构包括抱设在所述钢桁架底部的U型卡板和穿设在U型卡板顶部的水平限位螺杆，U型卡板的底部与C型槽轨固定连接，U型卡板的侧板上设置有用于抵紧所述钢桁架的水平顶丝。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置滑动控制机构控制滑块沿C型槽轨滑动，从而带动柔性安全网展开或回收，控制逻辑简单清晰，控制过程可靠，极大的减少了柔性安全网铺设过程中的高空作业量，且保证了柔性安全网的防护质量。
2、本实用新型通过设置螺纹杆段与滑块螺纹连接，在转动控制电机不工作的情况下，位于螺纹杆段上的滑块无法移动，即避免柔性安全网在使用时随意移动，保证柔性安全网防护位置的可靠性。
综上所述，本实用新型结构简单，通过设置滑动控制机构控制滑块沿C型槽轨滑动，从而带动柔性安全网展开或回收，极大的减少了柔性安全网铺设过程中的高空作业量，且保证了柔性安全网的防护质量；此外螺纹杆段与滑块螺纹连接，在转动控制电机不工作的情况下，位于螺纹杆段上的滑块无法移动，即避免柔性安全网在使用时随意移动，保证柔性安全网防护位置的可靠性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1中C型槽轨、滑块和光杆段的安装关系示意图。
附图标记说明:
1-厂房； 2-横梁； 3-柔性安全网；
4-C型槽轨； 5-滑块； 6-端板；
7-螺纹杆段； 8-光杆段； 9-转动控制电机；
10-水平推杆； 11-挂钩； 12-U型卡板；
13-水平限位螺杆； 14-水平顶丝。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括两个沿厂房1的长度方向分设在厂房1的横梁2底部两侧的安全网牵引单元和连接在两个所述安全网牵引单元之间的柔性安全网3；
所述安全网牵引单元包括沿厂房1的长度方向设置在厂房1的横梁2底部的C型槽轨4、设置在在C型槽轨4凹槽内导向杆、穿设在导向杆上且卡接在C型槽轨4的凹槽内的滑块5、以及用于控制所述滑块5沿C型槽轨4直线滑动的滑动控制机构；柔性安全网3与滑块5连接；
所述C型槽轨4两端均设置有端板6，所述导向杆包括螺纹杆段7和光杆段8，光杆段8与靠近其的端板6转动连接，所述螺纹杆段7的长度不小于柔性安全网3的长度；所述滑块5的数量为多个，多个滑块5均穿设在光杆段8上，所述滑块5上开设有与螺纹杆段7螺纹配合的内螺纹通孔；
所述滑动控制机构包括与螺纹杆段7连接的转动控制电机9和设置在靠近光杆段8的端板6内侧的水平推杆10，水平推杆10用于将滑块5由光杆段8向螺纹杆段7上抵推。
本实施例中，所述安全网牵引单元零件较少，现场装配简单灵活，便于使用。
本实施例中，柔性安全网3的长度不小于厂房1的长度，保证柔性安全网3能够满铺厂房1。
本实施例中，多个滑块5中的首尾两个滑块5分别与柔性安全网3的两端连接，保证柔性安全网3全部展开后的平整性，
本实施例中，所述转动控制电机9设置在靠近螺纹杆段7的端板6外侧，转动控制电机9的转动轴穿过端板6与螺纹杆段7通过联轴器连接。
本实施例中，所述滑块5为立方体滑块，立方体滑块卡接在C型槽轨4的凹槽内，再结合转动控制电机9和螺纹杆段7，形成丝杆导轨的形式带动滑块5移动，从而带动柔性安全网3展开或回收。
本实施例中，所述C型槽轨4由多节C型槽钢拼接成型，便于适用不同跨度的厂房结构；
本实施例中，两个C型槽轨4的槽口均朝向厂房中部布设，立方体滑块的三面与C型槽轨4内侧贴合，立方体滑块朝向厂房中部一面安装挂钩11。
需要说明的是，通过设置滑动控制机构控制滑块5沿C型槽轨4滑动，从而带动柔性安全网3展开或回收，控制逻辑简单清晰，控制过程可靠，极大的减少了柔性安全网3铺设过程中的高空作业量，且保证了柔性安全网3的防护质量；
通过设置螺纹杆段7与滑块5螺纹连接，在转动控制电机9不工作的情况下，位于螺纹杆段7上的滑块5无法移动，即避免柔性安全网3在使用时随意移动，保证柔性安全网3防护位置的可靠性。
本实施例中，所述水平推杆10的数量为两个，两个水平推杆10以光杆段8轴线为对称轴对称布设。
需要说明的是，两个水平推杆10对称布设能够保证滑块5前移的稳定性，防止滑块5因倾斜卡在C型槽轨4内。
本实施例中，所述水平推杆10为液压伸缩杆。水平推杆10的固定端设置在端盖上，水平推杆10的伸缩端抵接在滑块5上。
本实施例中，当水平推杆10的伸缩端伸至最长时，与水平推杆10直接接触的滑块5被水平推杆10顶推至螺纹杆段7上，转动控制电机9持续转动，使滑块5与螺纹杆段7螺纹连接。
本实施例中，所述滑块5上设置有挂钩11，柔性安全网3挂设在挂钩11上。
本实施例中，所述柔性安全网3上还设置有与挂钩11配合的挂环，防止挂钩11磨损柔性安全网3。
需要说明的是，当柔性安全网3完全展开时，相邻的两个滑块5的间距不超过3m，避免柔性安全网3下挠高度过大，保证相邻的两个滑块5之间的柔性安全网3的承载力。
本实施例中，所述横梁2为钢桁架，所述C型槽轨4通过吊环机构与所述钢桁架可拆卸连接；所述吊环机构包括抱设在所述钢桁架底部的U型卡板12和穿设在U型卡板12顶部的水平限位螺杆13，U型卡板12的底部与C型槽轨4固定连接，U型卡板12的侧板上设置有用于抵紧所述钢桁架的水平顶丝14。
需要说明的是，通过将C型槽轨4设置成可拆卸连接的形式，便于装置整体的安拆，减小对厂房结构强度的影响，使装置整体可以周转使用。
需要说明的是，所述水平顶丝14的数量为多个，多个水平顶丝14分设在U型卡板12的两个侧板上，通过设置水平顶丝14防止U型卡板12晃动，保证装置整体的稳定性。
本实施例中，所述水平限位螺杆13的数量也可为多个，水平限位螺杆13的数量越多，柔性安全网3的承载力就越大。由于钢桁架为镂空结构，因此，水平限位螺杆13能够穿过所述钢桁架中部的镂空间隙与U型卡板12顶部螺纹连接，完成C型槽轨4的安装。
本实用新型在实际使用时，首先在整个装置安装安装完成后，保证多个滑块5均位于光杆段8上，水平推杆10的伸缩端的伸长量最小并与最靠近水平推杆10的滑块5抵接；
当需要展开柔性安全网3时，水平推杆10将多个滑块5同时向前推动，同时转动控制电机9开始带动导向杆正转，即可使距离水平推杆10最远的滑块5与螺纹杆段7螺纹连接；
随后转动控制电机9保持工作状态，水平推杆10停止向前推动滑块5，位于螺纹杆段7上的滑块5在螺纹杆段7的带动下沿C型槽轨4向前滑移，并带动柔性安全网3部分展开；
当该滑块5移动到指定长度，即柔性安全网3部分展开完毕后，水平推杆10恢复工作，继续将位于光杆段上的将多个滑块5同时向前推动，使下一个滑块5与螺纹杆段7螺纹配合，重复上述步骤，直至多个滑块5均位于螺纹杆段7上，且相邻的两个滑块5的间距相同，此时，柔性安全网3全部展开完毕，满铺厂房；
当需要柔性安全网3回收时，首先控制水平推杆10的伸缩端回缩，随后控制转动控制电机9带动导向杆反转，位于螺纹杆段7上的滑块5就能一个接一个地退回光杆段8上，便于下一次柔性安全网3的展开；
上述使用过程中，两个安全网牵引单元均同时同步工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：包括两个沿厂房(1)的长度方向分设在厂房(1)的横梁(2)底部两侧的安全网牵引单元和连接在两个所述安全网牵引单元之间的柔性安全网(3)；
所述安全网牵引单元包括沿厂房(1)的长度方向设置在厂房(1)的横梁(2)底部的C型槽轨(4)、设置在C型槽轨(4)凹槽内导向杆、穿设在导向杆上且卡接在C型槽轨(4)的凹槽内的滑块(5)、以及用于控制所述滑块(5)沿C型槽轨(4)直线滑动的滑动控制机构；柔性安全网(3)与滑块(5)连接；
所述C型槽轨(4)两端均设置有端板(6)，所述导向杆包括螺纹杆段(7)和光杆段(8)，光杆段(8)与靠近其的端板(6)转动连接，所述螺纹杆段(7)的长度不小于柔性安全网(3)的长度；所述滑块(5)的数量为多个，多个滑块(5)均穿设在光杆段(8)上，所述滑块(5)上开设有与螺纹杆段(7)螺纹配合的内螺纹通孔；
所述滑动控制机构包括与螺纹杆段(7)连接的转动控制电机(9)和设置在靠近光杆段(8)的端板(6)内侧的水平推杆(10)，水平推杆(10)用于将滑块(5)由光杆段(8)向螺纹杆段(7)上抵推。
2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：所述水平推杆(10)的数量为两个，两个水平推杆(10)以光杆段(8)轴线为对称轴对称布设。
3.根据权利要求1所述的一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：所述滑块(5)上设置有挂钩(11)，柔性安全网(3)挂设在挂钩(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网，其特征在于：所述横梁(2)为钢桁架，所述C型槽轨(4)通过吊环机构与所述钢桁架可拆卸连接；所述吊环机构包括抱设在所述钢桁架底部的U型卡板(12)和穿设在U型卡板(12)顶部的水平限位螺杆(13)，U型卡板(12)的底部与C型槽轨(4)固定连接，U型卡板(12)的侧板上设置有用于抵紧所述钢桁架的水平顶丝(14)。
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| CN202221625602.2U CN217538002U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于大跨度厂房的滑动式水平安全网 |
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