CN217537761U - 一种基于土木工程的施工架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程施工技术领域，公开了一种基于土木工程的施工架，其包括底板，所述底板上转动安装有滚轮，所述底板上安装有固定所述底板位置的固定装置，所述底板的顶部固定有轨道板和卷扬机，所述卷扬机上设有绳索，所述轨道板的顶部固定安装有定滑轮，所述绳索绕设于定滑轮上，所述轨道板的一侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降板，所述绳索的一端与所述升降板固定连接，所述升降板的一侧固定有站立板，所述站立板的顶部两侧固定有围板。本实用新型便于把人输送到高处进行高空作业，无需人工攀爬，提高作业效率，对人的四侧进行包围，极大地提高施工安全，并设置限位，使得施工人员施工时站立位置稳定，安全系数高。

Description

一种基于土木工程的施工架

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工技术领域，尤其涉及一种基于土木工程的施工架。

背景技术

当前，在土木工程施工领域，由于安全设备措施不到位，通常发生一些工程施工安全事故，造成施工人员生命安全和人身安全得不到有效保障，安全事故的频发也严重影响土木施工进度，降低施工质量和效率。尤其是在较高层级的建筑施工方面，更需要对施工人员的安全提供有效保障。目前现有的施工架，由于安全设备措施不到位，通常发生一些工程施工安全事故，造成施工人员生命安全和人身安全得不到有效保障，安全事故的频发也严重影响土木施工进度，降低施工质量和效率。

现有的安全施工架上设置台阶，通过人工借助台阶攀爬存在安全性不高，且由于施工人员常常进行高空作业，现有的高空作业，站在台阶上操作不安全，且具有一定的安全隐患，极大降低了施工人员工作效率，因此，我们提出一种基于土木工程的施工架来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于土木工程的施工架,解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于土木工程的施工架，包括底板，所述底板上转动安装有滚轮，所述底板上安装有固定所述底板位置的固定装置，所述底板的顶部固定有轨道板和卷扬机，所述卷扬机上设有绳索，所述轨道板的顶部固定安装有定滑轮，所述绳索绕设于定滑轮上，所述轨道板的一侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降板，所述绳索的一端与所述升降板固定连接，所述升降板的一侧固定有站立板，所述站立板的顶部两侧固定有围板，所述站立板上开设有矩形孔，所述站立板的底部固定有驱动板，驱动板的一侧滑动安装有挡板，挡板位于所述围板远离所述升降板的一侧下方，所述挡板的顶部滑动贯穿所述矩形孔，所述升降槽内固定安装有导杆，所述升降板滑动套设于所述导杆上，所述升降板上设有限制所述升降板升降的限位装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括螺纹安装有螺纹钉，所述螺纹钉的底部贯穿所述底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的顶部与所述轨道板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括开设于所述升降板上的空腔，空腔内固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的推杆固定有滑动安装于空腔内的滑板，所述升降板上开设有竖孔，所述导杆与竖孔的内壁滑动连接，所述空腔与竖孔之间滑动安装有限位杆，限位杆与滑板固定连接，所述导杆的一侧开设有多个沿竖直方向等距离设置的限位槽，所述限位杆远离所述滑板的一端延伸至限位槽内，所述限位杆限位槽内壁滑动接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的顶部固定有指针杆，指针杆位于限位槽的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板与所述站立板的底部之间固定安装有倾斜设置的承重杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板靠近所述挡板的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动板的底部固定有减速电机，驱动槽内转动安装有螺纹柱，所述减速电机的输出轴与螺纹柱固定连接，驱动槽内滑动安装有与所述螺纹柱螺纹连接的升降块，升降块与挡板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔与所述竖孔之间开设有水平设置的安装孔，所述限位杆远离所述滑板的一侧滑动贯穿所述安装孔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过对人的四侧进行包围，极大地提高施工安全，配合升降板升降运动，把建筑施工人员运到高处进行作业，便于把人输送到高处进行高空作业，无需人工攀爬，提高作业效率。

2、在调节好作业高度后，且把指针杆对准其中一个限位槽时，表示限位杆与其他限位槽对接，启动电动伸缩杆带动滑板水平移动，带动限位杆插进限位槽，即可限制升降板的位置固定，实现对站立板的位置固定，起到很好的限位作用，加强站立板的位置稳定，使得施工人员施工时站立位置稳定，安全系数高。

本实用新型便于把人输送到高处进行高空作业，无需人工攀爬，提高作业效率，对人的四侧进行包围，极大地提高施工安全，并设置限位，使得施工人员施工时站立位置稳定，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的升降板剖视结构示意图。

图3为本实用新型的驱动板结构示意图。

图4为本实用新型的站立板结构示意图。

图中：1、底板；2、滚轮；3、轨道板；4、卷扬机；5、绳索；6、定滑轮；7、升降槽；8、升降板；9、站立板；10、承重杆；11、围板；12、驱动板；13、挡板；14、矩形孔；15、电动伸缩杆；16、滑板；17、限位杆；18、导杆；19、限位槽；20、竖孔；21、指针杆；22、减速电机；23、升降块；24、螺纹柱；25、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种基于土木工程的施工架，包括底板1，底板1上转动安装有滚轮2，底板1上安装有固定底板1位置的固定装置，固定装置包括螺纹安装有螺纹钉，螺纹钉的底部贯穿底板1，螺纹钉的顶部安装有把手，通过手动转动把手螺纹钉转动插进地面，实现底板1的位置固定，方便作业。

参照图1，底板1的顶部固定有轨道板3和卷扬机4，底板1的顶部固定安装有拉杆，拉杆的顶部与轨道板3固定连接，通过拉杆增加轨道板3与底板1之间的稳定性。

参照图1，卷扬机4上设有绳索5，轨道板3的顶部固定安装有定滑轮6，绳索5绕设于定滑轮6上，轨道板3的一侧开设有升降槽7，升降槽7内滑动安装有升降板8，绳索5的一端与升降板8固定连接，升降板8的一侧固定有站立板9，升降板8与站立板9的底部之间固定安装有倾斜设置的承重杆10，通过承重杆的设置，增加升降板8与站立板9的底部之间连接的稳定性。

参照图2-4，站立板9的顶部两侧固定有围板11，站立板9上开设有矩形孔14，站立板9的底部固定有驱动板12，驱动板12的一侧滑动安装有挡板13，驱动板12靠近挡板13的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动板12的底部固定有减速电机22，驱动槽内转动安装有螺纹柱24，减速电机22的输出轴与螺纹柱24固定连接，驱动槽内滑动安装有与螺纹柱24螺纹连接的升降块23，升降块23与挡板13固定连接，启动减速电机22带动螺纹柱24转动，带动升降块23升降调节，使得挡板13升降调节。

参照图1-2，挡板13位于围板11远离升降板8的一侧下方，挡板13的顶部滑动贯穿矩形孔14，升降槽7内固定安装有导杆18，升降板8滑动套设于导杆18上，升降板8上设有限制升降板8升降的限位装置。限位装置包括开设于升降板8上的空腔25，空腔25内固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的推杆固定有滑动安装于空腔25内的滑板16，升降板8上开设有竖孔20，导杆18与竖孔20的内壁滑动连接，空腔25与竖孔20之间滑动安装有限位杆17，限位杆17与滑板16固定连接，导杆18的一侧开设有多个沿竖直方向等距离设置的限位槽19，限位杆17远离滑板16的一端延伸至限位槽19内，限位杆17限位槽19内壁滑动接触连接，启动电动伸缩杆15带动滑板16水平移动，带动限位杆17插进限位槽19，即可限制升降板8的位置固定。

参照图2，升降板8的顶部固定有指针杆21，指针杆21位于限位槽19的一侧，把指针杆21对准其中一个限位槽19时，表示限位杆17与其他限位槽19对齐。

参照图2，空腔25与竖孔20之间开设有水平设置的安装孔，限位杆17远离滑板16的一侧滑动贯穿安装孔，通过安装孔的设置，实现限位杆17滑动安装在空腔25与竖孔20之间。

工作原理：通过启动卷扬机4收放绳索5，带动升降板8进行升降调节，升降板8降低的低处，人站在站立板9上，然后启动减速电机22带动螺纹柱24转动，带动升降块23上升，使得挡板13上升穿过矩形通孔14挡在人的一侧，配合两个围板11和升降板8，对人的四侧进行包围，极大地提高施工安全，配合升降板8升降运动，把建筑施工人员运到高处进行作业，便于把人输送到高处进行高空作业，无需人工攀爬，提高作业效率。

在对升降板8进行高度调节时，电动伸缩杆15电动滑板16向右移动，使得限位杆17向右移动，限位杆17与限位槽19脱离，在卷扬机4带动绳索5进行收放，使得升降板8进行高度调节，用于调节站立板9的高度，在调节好作业高度后，且把指针杆21对准其中一个限位槽19时，表示限位杆17与其他限位槽19对齐，启动电动伸缩杆15带动滑板16水平移动，带动限位杆17插进限位槽19，即可限制升降板8的位置固定，实现对站立板9的位置固定，起到很好的限位作用，加强站立板9的位置稳定，使得施工人员施工时站立位置稳定，安全系数高。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于土木工程的施工架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上转动安装有滚轮(2)，所述底板(1)上安装有固定所述底板(1)位置的固定装置，所述底板(1)的顶部固定有轨道板(3)和卷扬机(4)，所述卷扬机(4)上设有绳索(5)，所述轨道板(3)的顶部固定安装有定滑轮(6)，所述绳索(5)绕设于定滑轮(6)上，所述轨道板(3)的一侧开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)内滑动安装有升降板(8)，所述绳索(5)的一端与所述升降板(8)固定连接，所述升降板(8)的一侧固定有站立板(9)，所述站立板(9)的顶部两侧固定有围板(11)，所述站立板(9)上开设有矩形孔(14)，所述站立板(9)的底部固定有驱动板(12)，驱动板(12)的一侧滑动安装有挡板(13)，挡板(13)位于所述围板(11)远离所述升降板(8)的一侧下方，所述挡板(13)的顶部滑动贯穿所述矩形孔(14)，所述升降槽(7)内固定安装有导杆(18)，所述升降板(8)滑动套设于所述导杆(18)上，所述升降板(8)上设有限制所述升降板(8)升降的限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种基于土木工程的施工架，其特征在于，所述固定装置包括螺纹安装有螺纹钉，所述螺纹钉的底部贯穿所述底板(1)。

3.根据权利要求1所述的一种基于土木工程的施工架，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的顶部与所述轨道板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于土木工程的施工架，其特征在于，所述限位装置包括开设于所述升降板(8)上的空腔(25)，空腔(25)内固定有电动伸缩杆(15)，电动伸缩杆(15)的推杆固定有滑动安装于空腔(25)内的滑板(16)，所述升降板(8)上开设有竖孔(20)，所述导杆(18)与竖孔(20)的内壁滑动连接，所述空腔(25)与竖孔(20)之间滑动安装有限位杆(17)，限位杆(17)与滑板(16)固定连接，所述导杆(18)的一侧开设有多个沿竖直方向等距离设置的限位槽(19)，所述限位杆(17)远离所述滑板(16)的一端延伸至限位槽(19)内，所述限位杆(17)限位槽(19)内壁滑动接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于土木工程的施工架，其特征在于，所述升降板(8)的顶部固定有指针杆(21)，指针杆(21)位于限位槽(19)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于土木工程的施工架，其特征在于，所述升降板(8)与所述站立板(9)的底部之间固定安装有倾斜设置的承重杆(10)。

7.根据权利要求1所述的一种基于土木工程的施工架，其特征在于，所述驱动板(12)靠近所述挡板(13)的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动板(12)的底部固定有减速电机(22)，驱动槽内转动安装有螺纹柱(24)，所述减速电机(22)的输出轴与螺纹柱(24)固定连接，驱动槽内滑动安装有与所述螺纹柱(24)螺纹连接的升降块(23)，升降块(23)与挡板(13)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种基于土木工程的施工架，其特征在于，所述空腔(25)与所述竖孔(20)之间开设有水平设置的安装孔，所述限位杆(17)远离所述滑板(16)的一侧滑动贯穿所述安装孔。

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