CN217537534U - 一种隔断墙板的隔音结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔断墙板的隔音结构，涉及隔断结构领域。可以显著提升隔断墙板拼接完成后接缝处的隔音效果，使得隔断墙板整体保持较好的隔音性，从而有效保障用户体验。所述隔断墙板包括面板、芯板、背板以及处在芯板周围的龙骨，所述龙骨的内侧填充有隔音材料，所述龙骨的外侧设有沿龙骨长度方向布置的密封条，使得相邻隔断墙板拼接后密封条填充在相邻隔断墙板的接缝处。最终，即可提升隔断墙板拼接之后，整体的隔声性能。

Description

一种隔断墙板的隔音结构

技术领域

本实用新型涉及隔断结构领域，尤其涉及一种模块化的隔断墙板的隔音结构的改进。

背景技术

目前，模块化的隔断墙板由于安装速度快、隔音效果好，通常被广泛安装于医院病房、会议厅、酒店以及高档办公室、别墅当中，传统的隔断墙板为了实现快速安装的目的，通常在其左右两侧壁上分别设置凸字形龙骨和凹字形龙骨，从而采用相互插接的方式，实现快速安装，例如2020年2月21日公布的一份名为“医用隔断”、申请号为“201821958803.8”的中国实用新型专利中图5-6所示；另外，为了保证隔音效果，该案中还记载了在凸字形龙骨和凹字形龙骨之间填充吸音页棉的技术方案。

然而，受制于“木桶效应”，即使单块隔断墙板内部的隔音材料用料再好，只要接缝处的隔音处理不好，也将使得隔断墙板拼接完成之后整体的隔音水平较差，从而使得接缝处的隔音对用户整体的体验带来了极大的影响。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种隔断墙板的隔音结构，可以显著提升隔断墙板拼接完成后接缝处的隔音效果，使得隔断墙板整体保持较好的隔音性，从而有效保障用户体验。

本实用新型的技术方案为：所述隔断墙板包括面板1、芯板2、背板3以及处在芯板2周围的龙骨4，所述龙骨4的内侧填充有隔音材料，所述龙骨4的外侧设有沿龙骨4长度方向布置的密封条5，使得相邻隔断墙板拼接后密封条5填充在相邻隔断墙板的接缝处。

进一步的，所述龙骨4分为凹字形龙骨或凸字形龙骨；所述密封条5固定连接在凹字形龙骨的凹槽中或者是凸字形龙骨的凸出部上。

进一步的，所述龙骨4上设有多根相互平行的密封条5，多根密封条5均匀的分布在龙骨的外侧表面上。

进一步的，所述密封条5沿龙骨4的中心对称的设有一对，其中一个密封条布置在龙骨4与面板1相邻的外表面上，另一个密封条布置在龙骨4与背板3相邻的外表面上。

所述隔音材料充满龙骨4和芯板2之间的空隙。

所述龙骨4的内侧填充有90kg/m³矿棉、95kg/m³矿棉、100kg/m³矿棉、105kg/m³矿棉、110kg/m³矿棉、115kg/m³矿棉或120kg/m³矿棉。

进一步的，所述龙骨的外壁上还开设有沿其长度方向设置的卡槽6，所述卡槽6的截面呈三角形；

所述凹字形龙骨和凸字型龙骨相适配，所述凹字形龙骨中的密封条所在的位置与凸字型龙骨上卡槽所在的位置对应，并且凹字形龙骨中卡槽所在的位置与凸字形龙骨上密封条所在的位置对应。

传统技术中，由于相邻隔断墙板的接缝处为相互对接的金属龙骨，属于无填充的硬连接结构，因加工误差的存在，必然会导致龙骨与龙骨之间存在缝隙，使得声音极易从缝隙中穿透而过。本案则通过增设的密封条可以显著提升相邻隔断墙板的接缝位置的隔音效果，避免声音从隔断最薄弱的地方，即隔断接缝处穿透，大大降低声音穿透隔断接缝处的穿透率，使得隔断墙板整体保持较好的隔音性，从而有效保障用户体验。

本实用新型将隔断墙板整体的隔音分为三块，一是单块隔断墙板中芯板原本就具备的隔音性；二是芯板和龙骨之间，即龙骨的内侧填充隔音材料；三是相邻两块隔断墙板之间设置密封条。最终，即可提升隔断墙板拼接之后，整体的隔声性能。

附图说明

图1是隔断墙板的结构示意图，

图2是凸字形龙骨的结构示意图，

图3是凹字形龙骨的结构示意图，

图4是本案实施例三的结构示意图；

图中1是面板，2是芯板，3是背板，4是龙骨，5是密封条，6是卡槽。

具体实施方式

为能清楚说明本专利的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利进行详细阐述。

本实用新型如图1-3所示，所述隔断墙板包括面板1、芯板2、背板3以及处在芯板2周围的龙骨4，另外，面板1、芯板2之间设有无机板，背板3、芯板2之间也设有无机板；所述龙骨4的内侧填充有隔音材料，所述龙骨4的外侧设有沿龙骨4长度方向布置的密封条5，使得相邻隔断墙板拼接后密封条5填充在相邻隔断墙板的接缝处。传统技术中，由于相邻隔断墙板的接缝处为相互对接的金属龙骨，属于无填充的硬连接结构，因加工误差的存在，必然会导致龙骨与龙骨之间存在缝隙，使得声音极易从缝隙中穿透而过。本案则通过增设的密封条可以显著提升相邻隔断墙板的接缝位置的隔音效果，避免声音从隔断最薄弱的地方，即隔断接缝处穿透，大大降低声音穿透隔断接缝处的穿透率，使得隔断墙板整体保持较好的隔音性，从而有效保障用户体验。

为了使密封条在相邻隔断墙板之间起到更好的隔音、密封效果，对于密封条的具体布置位置，本案提出了以下三种具体的实施例：

实施例一，所述龙骨4分为凹字形龙骨或凸字形龙骨；所述密封条5固定连接在凹字形龙骨的凹槽中或者是凸字形龙骨的凸出部上。

实施例二，所述龙骨4上设有多根相互平行的密封条5，多根密封条5均匀的分布在龙骨的外侧表面上。

实施例三，所述密封条5沿龙骨4的中心对称的设有一对，其中一个密封条布置在龙骨4与面板1相邻的外表面上，另一个密封条布置在龙骨4与背板3相邻的外表面上。

所述隔音材料充满龙骨4和芯板2之间的空隙。从而确保龙骨和芯板之间的空隙位置可以具有较好的隔音性。

所述龙骨4的内侧填充有90kg/m³矿棉、95kg/m³矿棉、100kg/m³矿棉、105kg/m³矿棉、110kg/m³矿棉、115kg/m³矿棉或120kg/m³矿棉。从而通过优选的矿棉作为龙骨内部的隔音材料，一方面，可显著提升龙骨所在位置的隔音效果；另一方面，由于更大密度的矿棉价格更加高昂，但对隔音效果的改善并不大，因此，本案中的隔音材料在具有隔音效果好的同时，还具有成本合理的优点。

所述龙骨的外壁上还开设有沿其长度方向设置的卡槽6，所述卡槽6的截面呈三角形；

所述凹字形龙骨和凸字型龙骨相适配，所述凹字形龙骨中的密封条所在的位置与凸字型龙骨上卡槽所在的位置对应，并且凹字形龙骨中卡槽所在的位置与凸字形龙骨上密封条所在的位置对应。从而在相邻隔断墙板拼接之后，可以使得密封条卡在卡槽中，一方面可显著提升拼接后的结构稳定性、连接强度；另一方面可通过卡槽进一步迫使密封条变形，从而进一步提升其所在位置的隔音性。

本实用新型具体实施途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隔断墙板的隔音结构，所述隔断墙板包括面板（1）、芯板（2）、背板（3）以及处在芯板（2）周围的龙骨（4），其特征在于，所述龙骨（4）的内侧填充有隔音材料，所述龙骨（4）的外侧设有沿龙骨（4）长度方向布置的密封条（5），使得相邻隔断墙板拼接后密封条（5）填充在相邻隔断墙板的接缝处。

2.根据权利要求1所述的一种隔断墙板的隔音结构，其特征在于，所述龙骨（4）分为凹字形龙骨或凸字形龙骨；所述密封条（5）固定连接在凹字形龙骨的凹槽中或者是凸字形龙骨的凸出部上。

3.根据权利要求1所述的一种隔断墙板的隔音结构，其特征在于，所述龙骨（4）上设有多根相互平行的密封条（5），多根密封条（5）均匀的分布在龙骨的外侧表面上。

4.根据权利要求1所述的一种隔断墙板的隔音结构，其特征在于，所述密封条（5）沿龙骨（4）的中心对称的设有一对，其中一个密封条布置在龙骨（4）与面板（1）相邻的外表面上，另一个密封条布置在龙骨（4）与背板（3）相邻的外表面上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种隔断墙板的隔音结构，其特征在于，所述隔音材料充满龙骨（4）和芯板（2）之间的空隙。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种隔断墙板的隔音结构，其特征在于，所述龙骨（4）的内侧填充有90kg/m³矿棉、95kg/m³矿棉、100kg/m³矿棉、105kg/m³矿棉、110kg/m³矿棉、115kg/m³矿棉或120kg/m³矿棉。

7.根据权利要求2所述的一种隔断墙板的隔音结构，其特征在于，所述龙骨的外壁上还开设有沿其长度方向设置的卡槽（6），所述卡槽（6）的截面呈三角形；

所述凹字形龙骨和凸字型龙骨相适配，所述凹字形龙骨中的密封条所在的位置与凸字型龙骨上卡槽所在的位置对应，并且凹字形龙骨中卡槽所在的位置与凸字形龙骨上密封条所在的位置对应。

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