CN217630800U - 一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，包括龙骨框架，龙骨框架两面贴有面板；龙骨框架的框间设置有真空静音板，真空静音板与两侧的面板之间均形成空腔，空腔中设置玻璃棉；竖向龙骨的同一侧，通贯龙骨的上侧均设置有卡件，真空静音板由卡件固定于龙骨框架间；天地龙骨与建筑物的固定部位之间设置有隔音垫。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，真空静音层与两侧玻璃棉夹层结合的隔音结构，不仅隔离了空气中的声音传播，并且对建筑物本体的振动声音也可起到阻隔作用；而且采用拼装为一体的装配式构件，施工效率大大提高；同时具备隔热保温效果。

Description

一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，尤其涉及一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造。

背景技术

随着人们生活质量的提高，建筑物噪声污染问题得到越来越多关注。目前常见的建筑墙体的隔音降噪方法为采用轻钢龙骨将两层石膏板、玻镁板、水泥压制纤维板等内嵌吸音棉，或者采用轻质矿棉板，形成墙体静音板材。但是，这种做法施工工序多，施工质量难以控制，吸音棉填充量多少决定隔音效果的好坏，因而，隔音降噪效果大打折扣。

本实用新型提供了一种新的上述技术的替换品，将隔音芯板真空封装后，因真空环境，空气中的声音没有介质可以传递，因而可以起到非常好的空气声音隔音效果。真空环境不仅可以隔音，还可以起到极好地隔热保温效果，使墙板具备了隔音、隔热双重功能性。并且，在外部配合吸音层，对建筑物本体的振动声音也可起到阻隔作用。功能层可根据需求，增加墙板的防霉、防水、净化空气等作用。本墙体是以卡槽插接方式拼装为一体的装配式构件，可实现墙板的快速、标准化组装，简化施工工序。

本实用新型结构新颖、具有真空静音层和吸音层的真空静音墙体，解决了建筑物室内静音板施工过程中工序多、施工质量难以控制的问题，施工安装方便，具有优良的隔音性、保温性、功能性、安全性和轻质超薄的特点，可以为建筑物室内场所提供良好的声学环境。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，真空静音层与两侧玻璃棉夹层结合的隔音结构，不仅隔离了空气中的声音传播，并且对建筑物本体的振动声音也可起到阻隔作用；而且采用拼装为一体的装配式构件，施工效率大大提高；同时具备隔热保温效果的一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，包括龙骨框架，所述龙骨框架两面贴有面板；

所述龙骨框架包括横置的天地龙骨，所述天地龙骨之间设置有竖立的竖向龙骨，所述竖向龙骨中段连接有横置的通贯龙骨；

所述龙骨框架的框间设置有真空静音板，所述真空静音板与两侧的面板之间均形成空腔，所述空腔中设置玻璃棉；

所述竖向龙骨的同一侧，所述通贯龙骨的上侧均设置有卡件，所述真空静音板由所述卡件固定于所述龙骨框架间；

所述天地龙骨与建筑物的固定部位之间设置有隔音垫。

进一步的，所述天地龙骨包括第一腹板，所述第一腹板两侧设置有垂直于所述第一腹板的第一翼板；

所述第一腹板的外侧连接所述隔音垫，所述第一翼板的外侧连接所述面板。

进一步的，所述竖向龙骨包括第二腹板，所述第二腹板两侧设置有垂直于所述第二腹板的第二翼板；

所述第二翼板的外侧连接所述面板；

所述第二腹板设置有向内侧隆起的台阶，所述第二翼板设置有向内侧弯折的折边；

所述第二腹板设置有使所述通贯龙骨穿过的通孔。

进一步的，所述通贯龙骨包括第三腹板，所述第三腹板两侧设置有垂直于所述第三腹板的第三翼板；

所述第三腹板设置有向内侧隆起的台阶，所述第三翼板设置有向内侧弯折的折边。

进一步的，所述竖向龙骨与通贯龙骨均设置有所述卡件；

所述卡件包括第四腹板，所述第四腹板两侧设置有第四翼板，两侧的所述第四翼板由连接所述第四腹板的位置至端部逐渐靠近，所述第四翼板的端部设置有外扩的折边；

所述第四腹板的外侧设置有粘胶，并由所述粘胶连接所述龙骨框架，所述真空静音板插接于所述卡件的第四翼板之间。

进一步的，所述竖向龙骨的开口朝向一致，所述通贯龙骨的开口均朝向下方；

所述竖向龙骨的腹板外侧，以及所述通贯龙骨的腹板的外侧均设置有所述卡件。

进一步的，所述天地龙骨、竖向龙骨与通贯龙骨由轻钢轧制。

进一步的，所述真空静音板材料为普通高密度板材。

在施工时，首先，在建筑物预定位置进行定位放线。而后，在预定位置粘贴隔音垫，再在隔音垫处固定天地龙骨，之后安装竖向龙骨，将竖向龙骨安装在天地龙骨卡槽内。

然后，安装通贯龙骨，将通贯龙骨穿过竖向龙骨预留通孔，并与竖向龙骨连接固定。

然后，安装真空静音板，将带有粘胶的卡件开口方向插入真空静音板，真空静音板的两个相邻的边插入卡件，且每边的卡件不少于两个，揭去自粘固定卡件的粘胶保护膜。

然后，将安装好固定卡件的真空静音板，放入龙骨框架中间，并将固定卡件与竖向龙骨和通贯龙骨粘结固定。

然后，在真空静音板两侧铺设墙内管线。

然后，在真空静音板两侧填充玻璃棉。

然后，在龙骨框架两侧固定面板。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，具有真空静音层，静音效果优异，不仅因提供的真空静音板隔离了空气中的声音传播，并且在真空静音板两侧设置了玻璃棉夹层，对建筑物本体的振动声音也可起到阻隔作用，因此，阻音效果大大提高，可以为建筑物室内场所提供良好的声学环境。并且，采用卡槽插接方式将静音层、吸音层和功能层拼装为一体的装配式构件，解决了建筑物室内静音板施工过程中工序多、施工质量难以控制的问题，施工过程中仅需要拼装组合，安装方便，施工效率大大提高。再者，真空静音板与玻璃棉夹层形成的三层隔绝结构，不仅具有隔音降噪的功能，同时具备隔热保温效果，实现了复合墙板一体化成型，使其具有更好的隔音性、保温性、抗压性、功能性和安全性，是非常理想的室内隔墙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A—A剖视图；

图3为图1的B—B剖视图；

图4为图2的I部位放大图；

图5为图2的II部位放大图；

图6为图3的III部位放大图；

图7为卡件的结构示意图。

图中，1、面板；2、天地龙骨；3、竖向龙骨；4、通贯龙骨；5、真空静音板；6、玻璃棉；7、卡件；8、隔音垫；9、通孔；10、粘胶。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-7所示，本实施例是一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，包括龙骨框架，龙骨框架两面贴有面板1；

龙骨框架包括横置的天地龙骨2，天地龙骨2之间设置有竖立的竖向龙骨3，竖向龙骨3中段连接有横置的通贯龙骨4；

龙骨框架的框间设置有真空静音板5，真空静音板5与两侧的面板1之间均形成空腔，空腔中设置玻璃棉6；

竖向龙骨3的同一侧，通贯龙骨4的上侧均设置有卡件7，真空静音板5由卡件7固定于龙骨框架间；

天地龙骨2与建筑物的固定部位之间设置有隔音垫8。

进一步的，天地龙骨2包括第一腹板，第一腹板两侧设置有垂直于第一腹板的第一翼板；

第一腹板的外侧连接隔音垫8，第一翼板的外侧连接面板1。

进一步的，竖向龙骨3包括第二腹板，第二腹板两侧设置有垂直于第二腹板的第二翼板；

第二翼板的外侧连接面板1；

第二腹板设置有向内侧隆起的台阶，第二翼板设置有向内侧弯折的折边；

第二腹板设置有使通贯龙骨穿过的通孔9。

进一步的，通贯龙骨4包括第三腹板，第三腹板两侧设置有垂直于第三腹板的第三翼板；

第三腹板设置有向内侧隆起的台阶，第三翼板设置有向内侧弯折的折边。

进一步的，竖向龙骨3与通贯龙骨4均设置有卡件7；

卡件7包括第四腹板，第四腹板两侧设置有第四翼板，两侧的第四翼板由连接第四腹板的位置至端部逐渐靠近，第四翼板的端部设置有外扩的折边；

第四腹板的外侧设置有粘胶10，并由粘胶10连接龙骨框架，真空静音板5插接于卡件7的第四翼板之间。

进一步的，竖向龙骨3的开口朝向一致，通贯龙骨4的开口均朝向下方；

竖向龙骨3的腹板外侧，以及通贯龙骨4的腹板的外侧均设置有卡件7。

进一步的，天地龙骨2、竖向龙骨3与通贯龙骨4由轻钢轧制。

进一步的，真空静音板5材料为普通高密度板材。

在施工时，首先，在建筑物预定位置进行定位放线。而后，在预定位置粘贴隔音垫8，再在隔音垫8处固定天地龙骨2，之后安装竖向龙骨3，将竖向龙骨3安装在天地龙骨2卡槽内。

然后，安装通贯龙骨4，将通贯龙骨4穿过竖向龙骨3预留通孔9，并与竖向龙骨3连接固定。

然后，安装真空静音板5，将带有自粘粘胶10的卡件7开口方向插入真空静音板5，真空静音板5的两个相邻的边插入卡件7，且每边的卡件7不少于两个，揭去自粘固定卡件7的粘胶保护膜。

然后，将安装好固定卡件7的真空静音板5，放入龙骨框架中间，并将固定卡件7与竖向龙骨3和通贯龙骨4粘结固定。

然后，在真空静音板5两侧铺设墙内管线。

然后，在真空静音板5两侧填充玻璃棉6。

然后，在龙骨框架两侧固定面板1。

本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，其特征在于，包括龙骨框架，所述龙骨框架两面贴有面板；

所述龙骨框架包括横置的天地龙骨，所述天地龙骨之间设置有竖立的竖向龙骨，所述竖向龙骨中段连接有横置的通贯龙骨；

所述龙骨框架的框间设置有真空静音板，所述真空静音板与两侧的面板之间均形成空腔，所述空腔中设置玻璃棉；

所述竖向龙骨的同一侧，所述通贯龙骨的上侧均设置有卡件，所述真空静音板由所述卡件固定于所述龙骨框架间；

所述天地龙骨与建筑物的固定部位之间设置有隔音垫。

2.根据权利要求1所述的一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，其特征在于，所述天地龙骨包括第一腹板，所述第一腹板两侧设置有垂直于所述第一腹板的第一翼板；

所述第一腹板的外侧连接所述隔音垫，所述第一翼板的外侧连接所述面板。

3.根据权利要求2所述的一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，其特征在于，所述竖向龙骨包括第二腹板，所述第二腹板两侧设置有垂直于所述第二腹板的第二翼板；

所述第二翼板的外侧连接所述面板；

所述第二腹板设置有向内侧隆起的台阶，所述第二翼板设置有向内侧弯折的折边；

所述第二腹板设置有使所述通贯龙骨穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，其特征在于，所述通贯龙骨包括第三腹板，所述第三腹板两侧设置有垂直于所述第三腹板的第三翼板；

所述第三腹板设置有向内侧隆起的台阶，所述第三翼板设置有向内侧弯折的折边。

5.根据权利要求4所述的一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，其特征在于，所述竖向龙骨与通贯龙骨均设置有所述卡件；

所述卡件包括第四腹板，所述第四腹板两侧设置有第四翼板，两侧的所述第四翼板由连接所述第四腹板的位置至端部逐渐靠近，所述第四翼板的端部设置有外扩的折边；

所述第四腹板的外侧设置有粘胶，并由所述粘胶连接所述龙骨框架，所述真空静音板插接于所述卡件的第四翼板之间。

6.根据权利要求5所述的一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，其特征在于，所述竖向龙骨的开口朝向一致，所述通贯龙骨的开口均朝向下方；

所述竖向龙骨的腹板外侧，以及所述通贯龙骨的腹板的外侧均设置有所述卡件。

7.根据权利要求1所述的一种装配式真空静音墙体系统龙骨构造，其特征在于，所述天地龙骨、竖向龙骨与通贯龙骨由轻钢轧制。

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